2024年5s实施方案（共7篇）.docx

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1、2024年5s实施方案（共7篇）第1篇：5s实施方案SS实施方案整理实施方案：一、目的为了规范工厂现场的整理活动,区分须要与不须要的事、物，有效推行5S省理,提高工作效率和产品质,特制定本方案.二、适用诞本方案适用于工厂内部5S推动过程中的整理活动.三.整理活动目标1.腾出空间，改善和增加作业面积.2.削减库存，节约资金.3.削减失误发生的机会，提高生产平安性.4消退管理死角，提高产品质量.5.构建整齐、洁典的工作场所，使员工心情安逸，工作热忱高涨.四、实施主体1.5S推行小组负员整理活动的策划、组织.监督执行及效果评估，2.生产现场各部门人员负责详细的整理工作.五、实施时间5S整理活动应作为

2、一个物京循环过程，在生产现场每月定期执行.六、实施步骤1.现场检察，5S推行小组组织生产现场员工在工作现场范围内迸彳亍全面检杳,详细检杳内容如下表所示.整理活动检查内容列表检有区域检直内容1.机器设备、模具、零部件等2.麋作台面、设备机器上摆放的物品生产作业区域3.工作场地及角落堆放的成品、半成品.不良品、材料、工具和垃圾等4.生产场地中各类容器及其所装物品1 .文件柜、抽屉内的文件、书籍、档案和图表等2.办公京上放置的物品现场办公区域3.杂草、纸屑、标语、月历及各类办公用具等1.堆放在场夕底）材料、废品、半成品和不良品等2.散放的工具、闲置的设备等室夕性产区域3.杂草、纸屑和垃圾等1.原材料

3、、半成昆、成品、用用口设备等2.废料、不良品、坏损的设备与用具现场仓库3.存料架、柜、箱.标识牌和标签等1.各种导线.照明器具、标识牌和指示牌塔里、天花板2.蜘蛛网*尘网等整理活动评价标准项目检直标准得分备注物品堆放过多，荒去通行，且脏乱，得。分虽能通行，但要避开，不能正常通行，得5分超出通道，但有警示牌，得10分通道通畅，但四周物品不露整齐，得15分畅通须整齐，得20分一个月以上未用的设备或物品杂舌Uo,得。分设备放半个月以后要用的东西，且杂乱，得5分四周一周内要用，但未整理，得10分及操一周内要用，且整理较好，得15分作台三日内运用，且整理很好，得20分舌瞅不运用的物品，得。分摆放不运用的

4、物品，但较整齐，得5分料架摆放近日用品，但蛟为杂乱，得10分摆放物为三天内用，很整齐，得15分东西杂S飕放，得。分有定位规定，但未严格遵守，得5分现场有定位，有管理，但不满意“先进先出”的原则，得】。分仓除严格定位，管理有效，物品摆放有序，整齐，得15分不运用的期品杂乱堆放，得。分半个月才用一次的物品也有，得5分台面及抽屉一周内要用，但摆放较为整齐，得10分当日运用，且整齐，得15分私人文件与公用文件混杂，无用、重豆、过期文件充斥其间，得。分有所整理,无非必需品，但较为杂乱，得5分文件文件分类保存,撵列较为整齐，得10分柜文件归类整齐，标识明胞.易于iS找，且对田要文件进行备份，得15分合计整

5、理评价结果处理等级划分标准处理措施工T会议上迸行表彰并颁发奖状，责任人月度资金提高20%,在现90（含）100分S场张贴光荣榜作为衷扬由SS推动小组对其区域内不合格项目进行复目，直至合格70（含）90（不含）A区域负责人员接受5S培训，限期改善现场不合格项，责任人月度50（含）70（不含）B奖金扣减20%月度会议上Ig出指责，费令限期改正不合格项，责任人员月度奖金扣50（不含）分以下C减50%整顿实施方案：一、目的为了科学合理地布置彳眦放生产现场的物品，有效推动5S管理，提高工作效率和产品质量，保障生产平安，特制定本方案.二、适用范围本方案适用于工厂内部SS推动过程中的整顿活动三、整顿目标1.

6、工作现场物品摆放朝有序.2.各类物品标识清楚，-目了然.3.物品取用便利，找寻时间为零.四、整忽然间工作现场整顿的时间应是结束整理活动后一周之内五、整锁步骤（一）分析现状1.在整建舌动活动之后，由SS推动小组诊断现场实际状况，并进行分析.2.分析步骤包括以下五点:检亘整理工作是否全部完成,确认非必需品清理完毕（2）将现场工作过程中物品的传送状况用IS纸表示出来依据用品就近原则划分各类物品的摆放区域（4）至看各类物品是否摆放在规定区域内（5）将现场物品实际分布状况用表格进行记录（二）明瑜场所1.对现场状况进行分折后，在5S推动小组的组织下，各生产车间根据各类物品的运用需求,具体划分各类初品的摆放

7、场所.2.用不同颜色油漆及引线划分各区域用途.（三）陶定放置方法1.整9页活动中的物品方法及适用对领2.物品放置详细要求:（1）同类物品应集中放置，井根据先进先出”的原则取用长形物品应横放，或将多个长形物品用绳扎紧后竖放（3）各类运用频率高的工具，应依其形态画出夕小轮廓,在固定场所定位,便于拿取存放（4）应将危急物品放在特定场所，并用眦隔开(5)文件应根据不同类别装入不同的文件夹,并放入文件柜内，保证柜内物品明显易见尽量运用物料架摆放甥品，提高空间利用率(四)明确标识对整9页区域内各类事物用标识牌标识区域、类别、物品名称、散累、用途和责任者等信息六、整顿检亘整顿;舌动结束后,由5S推动小组检含

8、整Q儆执行状况，谢S检盒标准如下表所示.是否辫负项目合格判定标准备注合格1 .设电之间的摆放距离远近适中，既不影响清扫修理，包不过于奢侈空间矶器设备2.设备旁皆有G操作规程和操作留意事项3.设备修理保养的相关记录完整1.无多余作业台或棚架，且位置摆放合理2 .台、架稳固，无晃动机台、台车3.放置需移动物品的的?有轮子，便利移动4.台、架置于较高的地面上，便于清理1.无多余或具有相同功能的工旦3 .工具放JS在离作业人员最近的地方，避开取用和归位时产生过多的步工装夹具行和弯樱等动作4 .频繁运用的工具采纳吊挂式或放W在双手绽开的最大范围内4.工具还原位置有定位标记1.常用工具由固定运用者负费修理

9、，其他工具由专人负责管理2.切削工具E导向一样、整齐,无堆压殿,且有定位标识切削工具3.工具放置区域有防锈爰护4.采纳插子1.Ie放置的工具，其形态、大小应与放费的孔向相适应是否整顿项目合格判定标准备注合格1.材科存放在放置界限内m2.摆放材料的转箱或台车的边线一样，便于先进先出3.将不良品放置在固定场所，并有标识1.配线.配管直线.直角安装.中间安装束套,放置稳固百处配管2.卷条雌*配管的颜色精确1.摆放位费固定，目有标识备瞄配件2.防潮.防锈设施完整1.严格根据各类危急品的存放要求和标准存放2.存放处运用警示标识，并标明运用规定及留意事项危急品3.存放处旁边配爸救质措施，并张贴警示标语4.

10、化学品标识注明化学品类型、名称.危急状况及平安措施等1.分类放置，以敷色进行标识（润滑2.标识牌清楚，可辨别油的名称.教量及加油周期油等）3.防火，公吾平安方面爱护设施完备，无漏油等状况4.容器内无灰尘、异物的混入1.放费位出合适,不在配电房或出入口处放置清扫用具2用悬挂方式放置,且下设滴水接盘3.将簸箕、垃圾桶定位放置且保证稳固】.仓库内物品分区、分架.分层摆放2.放雷仓库总看板，可对现状一目了然仓库3.工具定位摆放，便于运用4.运用标准量具,严格遵守最高限量基准】.部门标识精确完整2.办公设备及用品定位精确,且保持壑齐，由责任人定期点楼办公空3.资料档案按大、中、小进行分类，并用颜色标识4

11、.看板、公告栏板面格局区分标识清扫实施方案一、目的为保证工作场所、设备仪器的干净、清洁，管造干净、宽敞、光明的工作环境,维护生产平安，削减工业灾难,保证产瞄品质，特制定本方案.二、适用危困本方案适用于工厂内部5S推动过程中的清扫活动三、清扫活动实施目标1.保持良好的工作环境2接高设担性能,削诚设备故降3.削减污物对产品质的影响4.通过改善作业环境削减工业损害四、清扫对象生产现场的清扫对象详细如下表所示清扫对象详细内容制品仓窿、零件仓库、材料仓库.半成品放置处、零件放置处.生产线内放置处、工场所具棚架、书京和椅子等设备机器、设笛、焊具、工具、刀具.ItH,模具.车辆、SS运工具.作业台彳喃品配件

12、空间地面、作业区、通道.墙壁、梁柱、天花板、窗户、房间和电灯等五、清扫方法1.主要清扫用具及其运用说明如下表所示清扫用具运用说明扫帚用于清扫粉末和地面上的灰尘拖把用于擦拭地板，包括放置机器设备的角落用于擦拭作业台、办公荣以及机械设备的内.外表面，灰尘多的状况下用湿抹布,抹布灰尘少蝴要磨光.擦干或去油污时运用干抹布专用清洗剂用于特别地点的清扫，如显示解、波璃、精密仪器等2.清扫要求包括以下三点（1）清扫前应断开机器设备电源，确保清扫场所内无通电物品2）清扫时，应运用相应的清洗剂或清水，不得运用易燃、易挥发的有机溶剂清洗设（备3）清扫后r清扫用具的摆放应符合定置摆放要求，将扫帚、拖把悬挂摆放，下方

13、有（盛装容器；将抹布清洗干净后集中晾晒,晒干后放置于规定位置六、清扫实施步骤】（清扫前培训由SS推动小组进行清扫前培训I,详细内容如下表所示培训项目详细内容1.平安事故的缘由剖析2.担心全因室的构成及预防方法平安意识3.常见事故的案急处理4.沧数及伤口包扎方法1.设备基本构造及工作原理设备学问2.如何防止设备老化，削减故障3.尘垢、漏油、漏气,振动和异响等常见问题的处理1.清扫工具.清扫位置及清扫对象的相关学问清扫技能2.清扫的工作标准及作业流程3.特别操作技能的训练2.区域责任划分区域责任划分由5S小组负责,详细步强包括以下(1)绘制工作场所位置图(2)区分各海扫对软的位置，格工作场所进行责

14、任区域划分安排清扫任务3.清扫工作执行(1)由5S推动小组清扫生产现场,详细标准如下表所示序号名称项目方法清扫要点周期通道区用扫帚清扫掉垃圾和尘土地面垃圾、尘土1地面】次/天作业台下后，用拖把擦净卫生死角墙角用鸡毛拂清扫墙角灰尘及蛛墙角灰尘、蛛网天花板、墙壁21次/周电灯网，用干布擦成电灯电灯上的灰尘用装陶;5洗剂擦玻璃，用湿玻璃玻璃表面污53窗户布擦拭窗框后,再用干布潦1次J周窗框窗框建隙和尘干台面、棚架、外表面用湿布擦拭后，再用干布擦表面污垢、灰尘41次/周橱柜等内表面干内部油污机械外表面用湿抹布擦拭后,再用干布表面灰尘51次;周设笛内表面擦净不常打开的部位主机、显示用专用清洗剂擦成显示器

15、，主机显示器及6电脑球键盘、用湿抹布擦拭主机.显示标硬盘上的污法和1次/3天时标键盘及鼠标夕俺面积灰出风口、入设备上的灰尘、用湿抹布脚照水擦拭，再风口.外表污垢，设备背面7空调用干抹布擦净(电气部分除1次/周面、顶部.及增时不打开的?卜)及周边环境部位(2)对机甥设备进行检直保养，并H对问题部位进行修理,详细工作标准如下表检盒项目检合要点整修方法周期1.开关是否可隈制设备的正常运行与关闭对接般不良、老化损开关和电那2.仪表液位指示是否精确坏部分进行更换或推1次/周寰作系婉3.机械传动是否有异样声音或发热,是否有漏作,坚实松动部位油异味松动或振动现象1.供油口是否有破损或堵塞对损坏部位进行修理润滑、油压2.泡Ia显示是否精输，油箱是否完好或更换，清理堵塞管1次/周系统3.输油管道是否有破损或堵塞现象道，更换可能老化、破4.油泵工作是否正常损的管道1 .限制台是否干净，无污垢清理限制台和显示屏电气限制2.显示灯、显示屏是否完好，示正常的污垢更换接触不良1次/周系统3.限位开关是否正常工作的线路4.马达、限制涉、传感器等是否运行正常1.空气过逮器是否破投或堵塞清理堵塞部位,润滑空气压缩2.限制商是否漏气或松动运转部位，更摘蛾漏1次倜系统3.气II是否有被顶或漏气气菅道4.排气装置是否堵塞4.污垢发韧限制(1)由5S推动小组针对j百扫