液化烃球罐区安全技术管理规定.docx

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1、液化烧球罐区安全技术管理规定1总则1.1 为了规范液化烽球罐区及球罐的安全的设计、运行管理，防范重大特大事故的发生，特制定本规定。1.2 本规定适用于淄博海益精细化工有限公司内部液化燃球罐的安全设计和运行管理，卧式液化烧储罐参照本规定执行。1.3 液化烧球解区及球罐的安全的设计、运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范规定。1.4 液化燃球罐区建设项目必须符合国家和建设项目所在地区安全、职业卫生、消防和抗震减灾的有关法规和报批程序。建设项目中安全、职业卫生、消防和抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。1.5 已有液化,至球罐区及球罐的整改

2、可以参照本规定，结合实际情况，另行制订相应整改措施。2术语2. 1液化燃在15C时，蒸气压大于0.1MPa的烧类液体及其他类似的液体。2.1 紧急切断阀安装在球罐或者球罐进出口管道上，出现事故时，能够自动快速关闭的阀门。该阀门应具有热动和手动关闭手段及遥控关闭手段。2.2 关闭时间紧急切断阀靠液压或气压关闭时，由操作者开始动作至液流闭止所经历的时间，以秒（三）表示。3选址及平面布置2.3 库址选择液化烧球罅区的选址应严格执行GB50160-2018石油化工企业设计防火规范o在山区或丘陵地区的石油化工企业，其液化燃球罐区应避免布置在窝风地带。2.4 罐组2.4.1 液化烽球罐组应设防火堤，防火堤

3、不应高于0.6m。防火堤的高度应考虑可燃气体(有毒气体)检测报警仪的安装高度。2.4.2 液化烽球罐、可燃气体储罐和助燃气体储解应分别成组布置。甲B类可燃液体的压力储罐可与液化烧球罐同组布置。323球罐材质不能适应该罐组介质最低温度时不应布置在同一罐组内。324同一罐组内全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个。2.5 消防道路3. 3.1液化烧罐组周边应设环形消防通道，路面宽度不小于6m的环形消防道路，且转弯半径不小于12m.净空高度不应小于5m。4设计要求3.1 一般要求球罐区的设计应符合GB5016(2(M8石油化工企业设计防火规范、TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程、

4、SH3136-2003液化烧球形储罐安全设计规范、GB12337-2014钢制球形储罐、SH/T3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范等各专业现行规范的有关规定。3.2 设备材质3.2.1 球罐的选材应符合相应规范要求，如采用低温高强钢时应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度，不得超浓度使用。422球罐接管法兰应采用凹凸面高颈对焊法兰。垫片应采用带有内加强环的金属缠绕垫片。阀门应选用与法兰相适应压力等级的阀门。（注:凹凸面高颈对焊法兰压力等级为P50,如果第一道阀门为手动操作阀，可按此规定：如果第一道阀门为紧急切断阀，投资翻倍）

5、。3.3 工艺要求3.3.1 球罐应至少设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀前后均应设手动全通径切断阀，切断阀口径不应小于安全阀出、入口口径，正常保持全开状态，并加设铅封。432对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气。433球罐应根据存储介质的需要确定是否设置切水设施。球罐切水应遵循安全nJ靠、操作简便的原则。切水接管应位于球罐最低部位。如采用二次脱水系统，脱水罐应为压力容器，设计压力不应低于与球罐设计有相同的压力等级及类别，与球罐之间的管道系统应为

6、压力管道。寒冷地区的脱水系统应采取有保温伴热等防冻措施。3.3.4 液化燃球罐应视存储物料的性质设置合理的注水设施。注水设施的设计应以安全，快速有效、可操作性强为原则。3.3.5 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化燃管道应采取泄压安全措施。436携带可燃液体的低温可燃气体排放系统应设置.气化器，低温系统的选材应适应事故排放时可能出现的最低温度。3.3.7 液化燃蒸发器的气相部分应设压力表和安全阀。液相部分应有液位指示仪表。3.3.8 有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在安全阀前应设爆破片或在其出入口管道上采取吹扫、加热或保温等防堵措施。3.3.9 严禁将混合后可能发生化学反应并形

7、成爆炸性混合气体的几种气体混合排放。3.3.10 液化烧设备应有事故紧急排放设施，应能将设备内的液化烧排放至安全地点，剩余的液化烧应排入火炬系统。4. 3.11在非正常条件下，当设备顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器应设安全阀；当设备顶部最高操作压力为0.030.1MPa的设备应根据工艺要求设置安全阀。4312液化燃泵房的地面不宜设地坑或地沟，泵房内应有防止可燃气体积聚的措施。4. 3.13液化烧球罐的操作平台宜设置不少于二个通往地面的梯子，作为安全疏散通道，但长度不大于8m的设备平台可设一个梯子。4.4仪表自控1.1.1 1液化烧球罐区应设置仪表控制系统来完成生产过程的数据采集、

8、监控、报警及管理等任务。控制系统可采用可编程序控制器(P1.C)、分散控制系统(DCS)、监控和数据采集系统(SCADA)、现场总线系统(FCS)等。442液化烧球罐罐顶应设压力就地和远传仪表测量气相压力，压力表与压力变送器不得共用同一开口。宜单独设置压力高报警设施，压力高报警检测元件应采用压力开关或独立的压力变送器。4.4.3 液化燃球罐应设就地和远传液位计。就地液位计应采用磁翻板液位计、雷达或伺服液位计的罐旁指示仪。当就地液位计采用雷达或伺服罐旁指示仪时，球罐还应设一种不同类别的液位远传仪表。寒冷地区使用的磁翻板液位计应加伴热或保温措施。4.4.4 液化燃球罐应设高低液位报警和高高液位联锁

9、切断进料措施。高高液位联锁的检测元件应独立设置，可采用超声波、音义、浮球、电容式液位开关等。高液位报警的设定高度应为球罐的设计储存液位。高高液位报警的设定高度，不应大于液相体枳达到球罐计算容积的90%时的高度。4.4.5 紧急切断阀44.51液化燃球罐液相进出口处应设紧急切断阀，紧急切断阀的执行机构可选用气动或电动。当切断阀的执行机构为气动双作用气缸时应配事故空气罐；当执行机构为电动时其电源应通过电气UPS供电。4.4 .5.2紧急切断阀应与工艺控制阀相区别。其密封结构应采用硬密封。4.453靠油压或气压启闭的紧急切断阀，阀门全开时应能持续放置48h而不至于自然关闭。4.454紧急切断阀的控制

10、应有控制室远程控制和现场就地控制，其关闭时间按下表：紧急切断阀的完全关闭时间公称尺寸DN(mm)完全关闭时间(三)50W565350104.4.5,5紧急切断阀应能保证在易熔元件自动切断装置温度达到755C时自动关闭。446液化烧球罐区可燃气、有毒气体检测器应带现场声光报警单元。447液化烧球罐区现场远传仪表及仪表控制系统应采用UPS不间断电源供电，UPS的后备电池供电时间不少丁30分钟。4.4.8液化烽球罐区仪表汇线槽盒采用架空敷设时，电缆应选用阻燃型电缆。建议防火堤外桥架或埋地敷设，堤内埋地敷设，至设备处穿钢管保护。埋地敷设的电缆应考虑地下水的侵蚀。449液化烧球罐区应根据所在地区雷击概率

11、及相关标准设置相应的过电压（浪涌）保护器。4410液化燃球罐区仪表及控制系统的保护接地、工作接地、防静电接地、防雷接地应采用等电位连接，接地电阻一般情况不大于4Q。4.5 安全监控系统4.5.1 液化燃球罐区应设工业电视监控系统。室外安装的摄像机应置于接闪器有效保护范围之内；摄像机的视频线、信号线宜采用光缆传输，电源应采用UPS供电，各类电缆两端应加装浪涌保护器；摄像机应有良好的接地，接至接地网。452液化烧球罐区应设周界报警系统，周界报警系统应能与工业电视监控系统联动。4.6 电气及防雷防静电4.6.1 液化燃球罐应设防雷接地，但不应设避雷针。接地引下线不应少于2根，井沿罐周长均匀分布。冲击

12、接地电阻不应大于10C。462液化燃球罐支柱应设接地板，球罐的接地板应直接焊接在支柱上，接地线应采用螺栓与接地板可靠连接（如果一台球罐设有n根接地引卜.线，则至少n-1根需耍螺栓连接，另外1根可以直接焊接于接地板上，但应能消除基础沉降产生的应力）。4.6.3 接地引下线以及接地极最好采用铜材料，如果使用热镀锌扁钢，则腐蚀性土壤条件下宜采用7511mX5mm热镀锌扁钢，其余地区不应小于40mmx4mm。采用铜线或圆铜材料的接地弓I下线的有效截面积应N50mr112。4.6.4 与罐体相接的电气、仪表配线（铠装电缆除外）应采用金屈管屏蔽保护，电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。在相应的被保护设备

13、处，应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。465液化燃储罐及管道应采取静电接地措施。管道应在进出设施、泵房、防火堤处设静电接地。466在防火堤外人行踏步处、液化燃泵房门口以及球罐扶梯入口处应设消除人体静电装置。1.6.7叫根及以卜螺栓连接的工艺管道法兰及阀门应做电气连接。4.6.8防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地、信息系统接地等应共用接地网，实测的工频接地电阻应不大于4Q。469接地网应设检测井。4.7消防4.7.1消防水泵房用电设备的电源，应满足现行国家标准供配电系统设计规范所规定的一级负荷供电要求。消防水泵房及其配电室应设事故照明，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续

14、供电时间不应少于20min重要消防用电设备的供电，应在最末一级配电装置或配电箱处实现自动切换。其配电线路宜采用耐火电缆。4.7.2消防水源4.7.2.1液化燃球罐区的消防水源应可靠，其消防水实际蓄水量应比设计计算量富余30%以上，并储存于固定的消防水罐或消防水水池中。当球罐区附近有合适水源时，可设置为消防备用水源，消防备用水源上应设可靠的取水设施。4.722 液化烧罐区应设独立的稳高压消防给水系统，其压力宜0.71.2MPa=4.723 消防水泵、稳压泵应分别设置备用泵；备用泵的能力不得小于最大台泵的能力。且应考虑100%流量备用，消防冷却水泵供水能力除满足额定工况要求外，还应满足150%额定

15、流量时，水泵扬程不低于65%额定扬程的要求。稳压泵的流量不宜小于启动1支消火栓时的流量。472.4消防水泵应在接到报警后2min以内投入运行。稳高压消防给水系统的消防水泵应能依靠管网压降信号自动启动。4.7.3球解区消防冷却水系统4.7.3.1液化烧罐区的消防冷却总用水量应按球罐固定式消防冷却用水量与移动消防冷却用水量之和计算。473.2液化煌罐区的消防用水延续时间应按6h计算。4.7.3.3消防冷却水管道应设置控制阀，阀前应设置带旁通阀的过滤器,控制阀后及球罐上设置的管道，应采用内外镀锌管。管道应采用预制管道，法兰连接。严禁在制作及施工过程中损坏镀锌层。4.734容积大于等于100Om3的液化烧球罐的消防水喷淋应采用远程手动启动的程序控制系统，同时具备现场手动操作的功能。1.1.1 液化燃球罐的消防水喷淋应采用远程F动启动的程序控制系统，同时具备现场手动操作的功能。474液化烧罐区应设置消防应急广播。当使用扩音对讲系统作为消防应急广播时，应能切换至消防应急广播状态。475液化燃罐组宜按防火堤内面枳每400叱配置一个手提式干粉灭火器，但每个球罐配置的数量不宜超过3个。4.7.6 有液化气球罐（区）的石油化工企业应配置干粉消防车。4.7.7 出罐区防火堤污水管道（沟）应设水封井及切断阀。5运行管理5. 1检测制度5