2.饮食加工设备 电动设备 面团辊轧机（报批稿）.docx

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1、ICS67.260CCSX99G日中华人民共和国国家标准GB/T3078220X代替GBT30782-2014饮食加工设备电动设备面团馄轧机FoodprocessingequipmentMotor-operatedequipment-Doughandpastrybrakes20-发布20-实施家市场监督管理总局家标准化管理委员会前言M(i1.*范围规范性引用文杵术语和定义概述.”(a相关危险描述技术要求措施验证检验规则一.使用信息附录A1视地性）可清洁性的设计原则附录B（规范性）喙而测试规范MIn23491011132830本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导购第1部分:标准化文杵的

2、结构和起草规则的规定起草.本文件代替GB/T30782-2014食品加工机械生面和面团混轧机，与GB/T30782-2014相比，除结构调整和编坦性改动外，主要技术变化如下：一更改了适用怠围（见第1童，2014年版的第1忘）；一删除了“人工操作”自动探作”的定义观2014年版的31.3.2）；一增加了面团假轧机”的定义（见3.1）；一删除了对适用场所和工作状态的描述（见2014年版的第4章）；一增加了“区域8和失后危险”两项危睑类别（见表1,2014年版的第5章）；一增加了关于产品设计的通用要求（见6.1）；一增加了对电机外壳防护等圾的要求（见6.3.2）；一更改了区域1和区域3的护挡尺寸（见

3、表2,2014年版的表1）；一姻加了区域6的护挡尺寸（见表3）；一更改了措施验证（见表4,2014年版的表2）；一更改了型式检验项目（见表5,2014年版的去3）；一更改了有关产品标志的规定（见9.2,2014年版的9.2）：-Ia加了唳声测试规冠（见附录B）.谓注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国饮食加工设备标腐化技术委员会（SAC/TC383）归口.本文杵起草单位:山东省鲁宝嗣业有限公司、北京市服务机械研究所有限公司、深圳鸿博四成科技有限公司、广东恒联食品机械有限公司.新麦机械（中国）股份有限公司、广东麦斯培克烘

4、焙设备科技有限公司、山东痕腐炊事机械有限公司、健山市广星房兄机械有限公司.本文件主要起草人葩培建、刘洪伟、曾志成、许毕生、丁健.邓伟坚、季忠民、陈第.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2014年首次发布为GB/T307822014；一本次为第一次修订.饮食加工设备电动设备面团辐轧机1范围本文件规定了面团混轧机（通称混轧机）的技术要求和检验规则，界定了相关的术语和定义，埔还了混轧机的结构、措施盟证和不同区域的相关危险,并给出了使用信息.本文件适用于食品店（褫果店、炭焙店.甜食店、熟食店、长饮店等）使用的JS轧机.食品工厂的轻丸机参考本文件.本文件不适用于：一制造商正在开发研制的处于试验阶

5、段的猊轧机；一通过无力作用将面团送入轧鞋的温压机（例如比那但胚鞋轧机）；一家用量51机.2规范住引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而施成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB/T1031-2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮鄢法表面粗幅度参数及其数（SGB/T3767-2016声学声压法测定暝声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB4706.1-2005或用和类似用途电器的安全第1郃分:通用要求GB4706.38家用

6、和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求GB/T6881.2声学声压法测定暝声源声功率级和声旎量级混响场内小型可移动声源工程法硬望测试室比较法GB/T14574声学机翳和设备噪声发射值的标示和皴证GBZT15706-2012机械安全设计通则风险评估与风睑减小GB/T16855.1-2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分:设计通则GB/T17248.2声学机器和设待发射的堤声在一个反射面上方可忽略环境修正的近似自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T18831-2017机械安全与防护笠置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T227472022饮食加工设备基本要求GB/T

7、238212022机械安全防止上下肢触及危险区的安全跑图3术语和定义GB/T15706-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1面团混51.1.doughandpastrybrakes起酥机doughandpastrybrakes通过手动或自动调节轧迪之间的间距对面团进行反复碾压,将其加工成酸软均匀的多层次薄片的器回4概述JgJ1.机的结构如图1所示,被安装在可移动的或固定的底座上,或置于台面或支座上.58轧机通过在两轻之间来回传递面团进行工作,并通过手动或自动谓节来实现两轻间距的逐渐减小.机架用来支承下述部件：一电机,驱动轧鞋的电机；一轧假,位置较低的轧混是固定的,位置较商的轧锭

8、其高度可以调节,以获得所需厚度的面团,两个轧反向转动;一刮板,清理轧轻表面面团残留物的装置;-台面或传送带,轧混两恻的台面或传送带：一控制系抚,包括开关、使5U三反向转动的装置和灵馄间隙谢节控制器;-面粉物胺系统,用于那股面粉的可选附件；一切割和碾压面团的可选袋置,用于在堀压阶段结束时,使用切割装置按预定形态切割面团.该装篇通常由可制作成带状面团的带圆形刀具的轧58,以及制作成特殊形森如羊角面包、充堵果恰巧克力的带压印装窗的轧轻蛆成.混同机的生产能力由进料台（或进料传送带）的宽度决定.5控制系统：6一面粉播就系唬（可选附件）；7一切的如退压面团的可选装置.标引序号说明：1一电机,2-51；3刮

9、蛟；4一台面或传送带：5相关危险描述本章列出了混轧机的所有亚大危险和危陵描述,这些危睑需要采取措施来消除或降低，见表1.表1相关危险描述危除区SU见图2）/m大危睑类别危哈描述区域1：入口期两轧混问的间隙拉入与挤E位陟区域2：面团的固定立案和下辑之间的间限拉人与挤压位防区域3:轧塔和仰面防护板之间的同Bi济田版除区域4:驱动装J1.西切与绫绕危检区域5输入和输出毂置：传送带和H!B动联或月况之间的间总拉人与挤压危险区域6（可选择的）:面团切割/翻流装置,动力英劭或由刀片和皮带之间的摩擦驱电切m量检区域7（可选强的）.播蹙面吩的可拆卸件拉人与挤压危防区域8：轧以与刮板装置之间的空何拉入与济压危I

10、S失樽危Ia宣轧机翻例的危眼电气危匿JS发或间接发触击电部件的电击危险.外部影峋对电气设备的位陇（如:用水前洗）吸入吩尘的危阳使用泥轧机易使操作人艮口没置身于可能对他们健康有吉的面吩和配料的扬空中.从而引起炎（汴鼻涕）、盘at流汨和可能的业就联轧机上的京尘主要来源于：一为防止向团玷结传送击、台面或孔望而13接使用的面场；一在装加推粉器和清扫般轧机时外泄的血防忽视可清洁性设计原则所产生的危粉忽视可清洁性设计原刖会引Se1.ftiS变盾，因而对人类佛乐帚来危的，如物理、化学或锹生物污染忽视人类工效学原理而产生的量阳在猊孔机运行、清洗和维修保养期间,由于不当的!S体姿势可能S致身体受伤或慢性我寓的废

11、哈瞑而很大的垛声可导致听力丧失,或者由于由自传达簿得和而信号受到干扰而导致慧外事故图2给出了危险区域示例.6区域6；7一区域7：8一区域8；X一扎粮与刮板袋区域.标31序号说明:1E1.ffi1；2区域2；3区域3；4一区域4；5区域5；注：由于反转力能,区域1的给出仰可啰变成劣入C1.图2危睑区域6技术要求6. 1通用要求盟轧机应符合该章的要求和/或保护措施.此外，网轧机应根据GB/T15706-2012的原则进行设计，以应对本文件未涉及的相关但非重大的危险.按照68/1188312017中4.1的规定，联锁防沪装置应至少在没有防护锁定的情况下联锁,且应符合GB/T188312017中第5章

12、和8.7.1的规定.控制系统的安全部件应至少达到GB/T16855.1-2018中规定的性能等级C.如果固定的防护袋置或混轧机的郃件不能通过焊接等方式永久固定，当拆除防护袋置时,反固定系统应保持与防护装置或混轧机相连.6.2 机械危险6.3 .1区域1和区域3轧掘的每个运行佻应采用防护装置进行保沪，防护装置包括：-固定的防护装置，尺寸应符合GB/T23821-2022的规定（机架有固定的防护装置的功能）；一或者，可移动且联锁的防护袋置，尺寸按表2所示（见图3）；一或者，两种防护的组合.表2护搭尺寸单位为米墨大倘40455055606570105B最小值225250300350400450500

13、550C最小10一一一300300300D小伯GB/T238212022中表44一联欢装启动时,妒挡上与面团所在表面之旬的距嘉;B-护挡边憬与S1.提幼税所在量Ia平面间的地鼠；C一护挡边缘与传送带末端的臣湖；。一联锁装置启动时,下边婚与面团所在表面之间的距离.a）带传送带联锁机构应安装在机体内或以其他方式进行保护，以确保其运行不会受到诸如面团或面粉的不利影响.可移动联锁防沪装置应能在距离轧馄最远处自由移动，以确保在操作人员意外能及护搭厦盖下的任何部位时起到跳闸与保护的功能.如果固定的或可移动的护挡上有开口,则开口（例如条状或网状）的安全距离应符合GB/T23821-2022中表4的规定.输送

14、带的第个位置都应确保安全距离.由于护挡的提升，联锁装置应在IS内动作，以确保：-电轧机停止运行，这种情况下，只能通过开启启动开关重启轻轧机；一或者，使轧辑的旋转方向发生逆转，防止操作人员被卷入辑轧机，避免被轧猊烫轧.6.2.2 区域2应符合区域1的要求.面团固定支架和下温之间的JS大间隙应S4mm（见图4）.单位为毫米图4固定支架和下5S之河的最大问原6.2.3 区域4驱动装置应安装在具有防护功能的机架内部和/或使用可移动联馒防沪装置对其进行保护.只要打开护档，联锁装置就应启动，以璃保型轧机在2S内停止运动.6.2.4 区域5当输送带运行时，应防止搔作人员触及其夹卡点，例如使用图5中标记为c的防护装置进行防护.运行中的夹卡点应通过与其形状相适应的填充元件.填充棒或类似物作为防护装置进行保护，防护袋置与传送带和轧混之间的最大间障不应超过4mm（见图5）.中位为米标却停号说明:a一检人或喷出传送带；b一孔俎；C一防沪装置.6.2.5 区域6