工程质量检测、控制及通病措施.docx

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1、工程质量检测、控制及通病措施1工程质量通病措施一、钢筋质量保证措施（一）预防钢筋材料的缺陷的措施1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（二）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施1、

2、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。2、认真交底，认真操作。3、焊接机械设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。二、模板工程（一）轴线偏位的预防措施1、精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测I量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。3、下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。4、柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱

3、钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。（二）漏浆的预防措施模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨张，将拼缝处挤紧。（三）拆模时出现缺陷的预防措施1、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于IMPa:门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa,承重模板应按规范要求决定拆模时间。2、大模板脱模后，应趁板面潮邮，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。3、模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉

4、枝玦角等破坏构件混凝土的现象。三、混凝土工程（一）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施1、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。2、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。（一）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施1、用斗车运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。2、混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25C以下为9012OnIin,25C以上

5、为6090min03、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。4、混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍，落度控制在37cm范围内O5、混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。（三）预防混凝土养护不符合要求的措施1、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。2、在施工准备阶段，刻所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。3、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。（四）预防蜂窝的措施1、混凝土配合比计量正确，拌和均

6、匀，时间大于90秒。2、要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串池等措施，以防混凝土离析。3、浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）：侧模设大于30Cm的浇灌孔：柱要分段分层浇灌。4、混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。5、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍：为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入卜层混凝土内5cm左右：平板振动器在振动平板时宜压边35mm,以防漏振。6、振动时间控制，般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。7、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台

7、的混凝土残浆必须及时清理。四、预防露筋的措施1、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100cm.2、振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。3、模板接健或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湖；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。废动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。4、混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。5、拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱枝缺角。6

8、、对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对己经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。五、预防孔洞的措施1、钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全。2、严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。3、振动混凝土时震动棒可垂宜混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。4、混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位贲任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。六、预防缝隙夹渣层的措施1、在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用

9、水冲洗。2、底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。七、预防混凝土构件胀模的措施1、模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撵拉结体系。2、对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，井向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。3、浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。八、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作：各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁

10、：临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。九、砌体工程1、砌体墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。2、控制砌体材分批进场质量，并实测其厚度后，选取9I1.mm灰缝厚度。3、操作时严格按皮数杆划出的标高，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。十、防水工程：（1）结构防水混凝土完成后，应细致检查混凝土施工质量，发现蜂窝、麻面、露筋和裂缝应进行修补或灌浆处理。（2）基层清理干净后，应交质检监理人员验收合格后方可涂刷防水层，刮第一遍时底胶应较稀，反应型可加入少量相应的溶剂稀释。（3）涂膜施工前应根据设计规定的厚度，确定涂刮的遍数及每遍单位面积所用的涂料用量，施工时配料的数量控制涂刷面枳

11、，保证涂层厚度和均匀性。（4）涂料施工宜在5-30OC气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，反应型和溶剂性涂料在雾天不易施工。（5）待涂膜完全干燥后，经验收合格后，再用水泥砂浆作保护层。十一、隐蔽工程的质量保证措施1、严格执行隐蔽工程的施工规范。2、加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。3、加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。4、钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。5、提吊钢筋骨架时，为防止钢筋骨架吊装变形，起吊操作应力求平稳,对刚度较差的骨架可绑木杆加固。6、砂浆垫块得适量可匏，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架

12、外侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。7、钢筋连接采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头须错开，一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50机8、钢筋连接采用绑扎时，接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比：受拉区不宜超过25%,受压区不得超过50%。十二、确保质量所采取的检测手段、措施A、测量放线1、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。2、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。3、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经曳核方用于测量放线。

13、4、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。5、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。6、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。B、分项工程竣工检测1、按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。2、施工过程对主要结构的平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工的质量。C、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验，水泥、钢筋等产品要有合格证。D、在施工现场配置2个试验员，并根据工程需要增减。E、在施工现场进行坍落度检查，发现坍落度超过规定作退货处理，并及时与试验室或混凝

14、土供应商联系，加以调整，并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件，每班次各不少于一组，试件应在温度202C,湿度90%以上的条件养护。F、及时、准确测定砂、石含水率。2工程创优细部质量处理措施结构施工时，粒结构采用胶合板，模板拼健竖向拼缝，竖向嵌泡沫条、水平向贴布干胶，保证碎棱角顺直，表面平整，无漏浆、蜂窝麻面现象。砌体结构，立皮数杆、拉通尺，保证砌筑灰缝均匀、饱满，表面平整；砌体与碎交接处按设计规定，拉结牢靠，保证结构杭震要求。抹灰时，首先清扫基层，撒水润湿，抹灰厚度较大时，应挂钢丝网，保证抹灰不空鼓开裂，然后在阴阳角左右5060mm,不大于150Omm的位置打“巴”立“柱”，刻糙灰的阴角应弹线

15、进行检查修整。管道背面和管根、电气开关、插座、配电箱周边等应加强打砂、刮灰补平，抹灰平准一次成型，按规定进行23mm道分层压抹，保证表面平整度。楼梯踏步的宽度、高度应基本一致，相关不大于10mm,无明显的顺坡、倒坡、齿角整齐，楞角线垂直与楼梯墙面，防滑条距边缘一致，垂直、高出踏面23IBfDO板块楼地面面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块列裂缝、掉角和缺陷。坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固部位适宜。铝合金门窗框与墙体间缝填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致；阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。铝合金门窗框与墙体间缝填嵌要饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝。平开或推拉门窗扇应要关闭严密、间隙均匀、开关灵活、扇与框搭接符合设计要求。天花抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰类观。屋面隔热层表面应平整，找坡正确。防水层应涂刷均匀，且不允许有露底情况，保护层与防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。加强工程技术资料收集、管理工作，设置专职资料员及时进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠。工程完成后按现行规定的整理交工资料档案要求，分类分册装钉归挡。积极推广QC活动，攻克质量通病，确保产品优良。贯彻工地文明施工的各项措施，确保生