2024年6s现场管理岗位职责（共7篇）.docx

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1、2024年6s现场管理诣位职责（共7篇）第1篇：6S现场管理6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，只作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整齐有序，预防为主，保证平安.6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难,想到做到，做到做好，作为甚础性的6S工作落实，能为其他管理i舌动供应优质的笆理平台.6S现场管理的内容整理（SEIRI）将工作场所的暂可物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来其他的都消退掉.目的眄出空间,空间活用防止误用,塑造清爽的工作场所,整顿SEON）一把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识.目的：工

2、作场所一目了然，消退找寻物品的时间，整整齐齐的工作环境,消退过多的积压物品。清扫（SEISO）将工作场所内右得见与右不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮就的环境.目的：稳定品质，削减工业损害.清洁（Seiketsu）将整凰整顿、清扫迸行究竟，并且制度化，.港常保持环境外在美观的状态.目的：创建明朗现场，维持上面3S成果.素养（SHrrSUKE）-每位成员养成良好的习惯，井遵守规非J做事，培育主动主动的精神（也称习惯性）.目的：培育有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神.平安（SECURITY）重1见成员平安教化，每Q寸每刻都有平安第一观念，防范于未然.目的：建立起平安生产的环境,全部的工作

3、应建立在平安的前提下.用以下的简短语句来描述6S,也能便利He忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除西圾，美化环城清洁：形成制度，贯彻究急素养：养成习惯，以人为本;平安：平安操作,生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（平安）的英文单词都以-Su开头,所以简称6S现场管理.一般公司说6S,7S,8S都是基于公司的管理要点来考虑的.6S在SS的基础上加上平安，7S=5S+平安节约，8S=SS+平安节约+学习.但是TS大公司者健说5S,因为5S是一个整体（整理、整顼、清扫、清洁.素养），一个管理循环，它的依次也是不容变更的，它在TPM中更是体现得淋漓尽致.

4、这里我将SS的内容说一下（关键若后三点）：1.整理-将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的.2 .整顿-一对整理之后留在现场的必要的物且分门别类放置,定位标示（不必要的也须要整顿）.3 .清扫一一把工作场所各个角落打扫干净，清扫就是点检.这里突出点检，事点检表点检就是5S工作之中的一部分.4清洁-改善IE污发生源问题源，并将前3S的内容制度化、规范化.这里突出改善.S.素养一-通过敦化训舔、活动、监悻等工作，让大家养成按标准作业习愦.这里突出监君.5S是一项j舌动，也是一项工作，刚起先工作是须要监营的第2箱：6S现场管理内容6S现场管理内容起源于日本,6S即日文的整理SEIRI）,整顿SE

5、1.TONX清扫（SEISO商演SEIKETSU）、累养（SHSKE）、平安（safety）这六个单词，又被称为六常去则“或.六常法.6S起源于日本，通过规范现场.现物,营造一目了然的工作环境,培白员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：1 .除马虎之心，养成凡事仔细的习惯（认仔细员地对待工作中的每一件小事）2.遵守规定的习惯3 .自觉维护工作环境整齐明白的良好习惯4.文明礼貌的习惯一、IS隹理1.整理定义1.1将工作场所田可东西区分为有必要的与不必要的：1 .2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;1.3不必要的东西要尽快处理掉.2.目的：2

6、.1曲出空间，空间活用2.2防止误用.误送2.3塑造清爽的工作场所3 .生产过程中常常有一些残馀物料、待修品.待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法运用的工夹具、量具、机器设备，假如不刚好消除，会厕场变得凌乱.生产现场摆放不要的物品是一种奢侈：3.1即使宽敞的工作场所,将俞变窄小.4 .2棚架、喇柜等被杂物占据而削减运用价值.4.3 i加了找寻工具、零件等物品的困难,4.奢侈时间.4.4 物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难，成本核箕失准4.留意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处国.5.实他要领:5.1 自己的工作场所（范围）全面检直,包括着得到和看不到的5.2

7、制定要J和不要的判别是准5.3将不要物品清除出工作场所5.4 对须要的物品调亘运用频熨确定日常用员及放置位置5.5制订废弃物处理方法5.6 每日自我检资二、2S整顿1.整顿定义：1 .1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放野，2.排列整齐.1.2明确数量，2 .并进行有效地标3.识.2.目的：2.1 工作场所一目了然2.2整整齐舁的工作环境2.3 消退找寻物品的时间2.4消退过多的枳压物品3.留意点：这是提高效率的基础.4.实旖要领：4 .1前一步骤整理的工作要落实4.2流程布置,确定放置场所4.3规定放置方法、明确5 5场所.物品标识6 .整顿的3要素：场所、方法、标识5.1放置场所:5

8、.1.1物瞄的放廿场所原则上要100%设定5.1.2物品的保管要定点、定容.定量5.1.3生产线旁边只四声正须要的物品5.2放笈方法：5.2.1易取7 .2.2不超出所规定的危围S.2.3在放置方法上多下工夫8 .3标识方法:5.3.1放置场所彳口物品原则上一对一表示5.3.2现物的表示,口放置场所的表示5.3.3某些表示方法全公司要统一5.3.4在表示方法上多下工夫9 .整顿的3定.原则：定点.定容,定量6.1定点：放在哪里合适6.2定容：用什么容器、藤色6.3定景：规定合适的故三、3S清扫1.清扫定义：1 .1将工作场所清扫干净.2 .2保持工作场所干净、亮丽的环西3 .目的：3.1 消退

9、赃污，保持职场内干干净净、明光明亮2.2稳定品陵3.3 削减工业损舌3.留意点：3.1责任化3.2制度化4.实施要领：4.1 建立清8责任区（室内.外）4.2执行例行扫除，清理脏污4.3调雷亏染源,予以杜绝或隔离4.4建立清扫基准,作为规范四、4S清洁1.清洁定义将上面的3S实施的做法制度化.规范化，并贯彻执行及维持结果.2.目的：维持上面3S的成果3.留意点：制度化，定期检亘,4.实施要领：4.2 落实前面3S工作4.2制订考评方法4.3 制订奖惩制度，加强执行4.4 高阶主管常常带头巡资，以表彰视五、5S素养1.素养定义通过A1.会等手段提高全员文啊礼貌水准.培白每位成员养成良好的习愦并避

10、守规则懒事.开展5S筒单，但长时间的维持必需障素养的提升.2.目的：21培育具有好习惯、遵守规则的员工22提高员工文明礼貌水准23营造团体精神3留意点：长期坚持，才能养成良好的习惯.4.实施要领：4.1 制订服装、仪容.识别证标准4.2 制订共同遵守的有关规则、规定4.3制订礼仪守则4.4 敦化训跳（新进人员强化5S敦化.实求4.5推动各种精神提升活动（I1.会、礼貌运网六、6S平安1.定义指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即平安又舒适的工作环境.2.目的2.1发觉平安弗患并予以刚好消退2.2争取有效预防措施3.留意点前面5S*的实施的前提4.5

11、 施要领4.1实行系统的措施保证人员、场地.物品等平安4.2系统的建立防饬病、防污、防火、防水.防盗、防损等保安措施七、6S现场管理去的推行步骤驾驭了6S现场管班去的基础学问，尚不具备推行6S活动的实力.因阍亍步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见.因此，驾驭正确的步骤.方法是特别市要的.1.步骤1：成立推行组织1.1推行委员会及推行蜂室31.2顺职掌艇1.3委员的主要工作1.4编组及责任区划分建议由企业主要领导出任6S；舌动推行委员会主任职务，以视对此;舌动之支持.详细支配上可由副主任负责活动的全面推行.2.步骤2:拟定推行方针及目标2.1方针制定：推动6S管理时,制定方针他

12、!为导入之指导原则2.1.1例J-:推行6S管理.逐中集一流形象2.1 .2例二：告辞昨日，挑战自我，塑造撞虹新形象2.1.3例三：于微小之处招手，里造公司新形象2.1.4例四：规范现场现物.提升人的品质方针的制定要结合企业详细状况,要有号召力.方针一旦制定，要广为宣扬.目标制定：2.2 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检亘2.2.1例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观不必事先临时做打荒目标的制定也要同企业的详细状况相结合.3.步赛3:拟定工作安排及实施方法3.1拟定日程安习瞰为推行及限制之依据3.2收集资料及借鉴他厂做法3.3制定6S活动实施方j

13、去34制定要与不要的物品区分方法3.5制定6S活动评比的方法3.6制定6S活动奖惩方法4.7其他相关规定（SS时间等）3.8大的工作肯定要有安排，以便大家对整个过程有一个整体的了解.项目责任者清晰自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互协作造就一种团队作蝌神.4.步骤4教化4.1每个部门对全员进行教化4.26S现场管理法的内容及目的4.36S现场管理法的实施方法4.46S现场笆理法的泮比方法4.5新进员工的6S现场管理去训练教化是特别市要，让员工了解6S；舌动能给工作及自己带枭好处从而主动地去做，与被别人强迫若去做其效果是完全不冏的，教化形式要多样化,讲课*放录像.观摩他厂案例或样板区域

14、.学习推行手册等方式均可视状况加以运用.5.步骤5:；舌动前的宣扬造势5.1 6S活动要全员更视、参加才能取得良好的效果5.2最高主管发表宣言（晨会、内第刊等）5.3海报、内部报刊古场5.4宣扬栏6.步骤6:实施6.1 前期作业打算6.1.1 方法说明会6.1.2 道具打算6.2工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除）6.3建立地面划城及物品标识标准6.43定、3要素”绽开65定点摄即6.6做成6S日常却认表”及实施7.步骤7:活动评比方法确定7.1加权系数7.1.1困难系数、人数系数、面积系数.教养系数7.2考核评分法8.步骤8:亘核1.1 现场杳核1.2 6S问Sfi点质疑、解答1.3 举办各种

15、;舌动及竞赛（如征文;舌动等）9 .步舞9:评比及奖惩依6S活动竞赛方法进行评比，公布成果），实施奖惩.10.步骤10:检讨与修正101各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高.10.1.1QC手法10 .1.2IE手法10.2在6S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使6S活动推行得更加顺当、更有成效.n.步骤n：纳入定期管理活动中111标准化、制度化的完善112实施各种6S现场管理去强化月活动：须要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素养的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要依据实施过程中所遇到的详细问题,实行可行的对策，才能取得满足的效黑八、6S现场管理法实施要点1 .整理：正确的价值意识-运用价值J,而不是原购买价值J2.R?g:正确的方法一3.3要素、3定4.十整触的技术5.清扫：责任化-明输岗位6S责任6.清洁：制度化及考核-6S时间；稽杳、竞争、奖罚7.素养：长期化晨会、礼仪守则九、6S现场管理去与其他管理活动的关系16S是现场管理的基柚，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面瞄质管理）的第一步，也是I