煤矿各岗位流程卡.docx

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1、1、检查作业场所附近的支伊无掉渣、吕顶、片帮危险，瓦斯浓度低于1.0%,机组前后5m无人。2、电烦、水管完好，内外喽雾完好，信号灵敏可靠，检查采煤机滚筒威齿是否齐全，手把闭锁装置是否完好.3、采煤机司机与制板雄送机司机、支架工出口支护工配合作业，操作前需联系好，4、采煤机司机站位得当，严禁站在采煤机滚筒甩阡、机身滑阡或运输机窜砰的葩国内。5、采煤机割煤时，附近5组支架范围内严禁移架作业.司机应Rfi时观察机组、刮板输送机等设备运行状态.6、严格按照作业规程规定，切实掌握好采i,随时注意顶、底和煤层的变化情况，底板割平并随时注意滚筒前金属网的吊挂情况，7、采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表、温

2、度表、真空表以及其他各种指示信号，发现不正常指示时，要立即停机桧查找出原因，严禁强行开机.8、采煤机必须在空载情况下停机.9、停机后，必须将隔离开关打在断开位置，截割部离合器手把打在脱离位置上.10、采煤机停靠在无潜水,支架支护完好的地点，机身无浮煤，的制1、采煤机运行至刮板机机头机尾时严禁出口支护工进行支护、用岗等作业，必须派专人进行撤人工作.2、临时停机时，在电机隔盅开关未停滚筒离合器未脱矗的情况下司机不得离开岗位。3、发现散齿短缺及时补齐，不准在少截齿的情况下工作.（综采队）采煤机司机岗位清单“明白卡”操作流程图1、操作环境安全确认开机准备F-2、制板输送机管线系统确认3、利板输送机确认

3、1巡视四周发出开机预警2、开启冷却、喷雾水源K3、接通电源按动启动按钮,牵引电I机送电4、点动鼓割电机挂上戴器部离合器5、开机试运转6、联系开动制板雄送机7、开启采煤机全引割煤1、发出停机信号，停饰送机2、关闭喷雾就止阀3、停机4、断开隔离开关采煤机停电闭锁1、确认停机环境2、检查清理机组3、施行交接班程序反面内容1检查作业场所附近的支护无掉渣、IS项片帮危险，2、液压支架液压件无开焊，无变形，转件齐全，连接可质；3、移架过程中.要利用侧护千斤顶对支架进行费调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内.移架步距保持在80CW,拉线移架使支架整齐成一条百线.4、喷雾雾化效果好“5、作业前

4、要认真执行安全璃认制度,保证支架液压系统完好.时损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液,京港时要及时处理,不带病使用，6、所有管路要悬挂整齐.不准压埋、挤。7、在工作面发现损坏的零部件液压胶管要及时更换.换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态.8、要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中造成歪架、咬架和倒架等现歙，9、及时正确地移架,在采煤机射煤后，距采煤机滚筒3T米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前产至片帮，顶板暴露面积大，顶板破碎现双，应超前移架，支护顶板；10、支架升起后一定要像到接

5、顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置；注意1、移架时，没有观察架前、架内有人作业或通行，盲目移架挤伤人员.2、管路漏液，液管卡子窜出或管接头断裂要及时更换。3、人员架前作业时，煤帮未进行有效支护和防护，支架未闭锁，造成人员伤者，4、移架人员离采煤机滚筒距离近，煤块飞出伤人。5、支架的护板调整不到位，架间空隙大漏翻伤人。（综采队）液压支架工岗位清单“明白卡”操作流程图1、操作环境安全确认移架,准备,、2、检查支架液压件、管路、控制器3、检查顶板、煤料,确认采煤机位宣与移架距袤1、巡视四周发出移架预警2、开启喷雾水源3、降架高度不超过200充米，以移动液压支架为标准4、

6、移液压支架过程防止管线损坏5、升架时港压支架垂直顶底板，歪斜2、涪爆后将操作键盘固定好.3.放煤结束后，应把支架尾梁升起,以防架后窜阡。1、确认支架掾作阀组归军位。收工一认2、架后的大块煤必须处理干净.3、支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路损坏等情况.及时处理，1乳化液泵站司机接班后.把控制开关手把扳到切断位置并镜好.按要求进行检查各截止阀的手柄是否灵活可Jr吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，各控制阀是否正常.并处于正确位置.向工作面供液的酸止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整动作灵敏.2、乳化液有无析油、析皂、沉淀变色变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-

7、5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上.3、检查完毕无间逾后,拧松泵吸液腔的放气堵头,待把吸液腔内的空气放尽并出港后拧紧、打开手动卸载阀，合上控制开关.点动电机,桧查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致,如不一致.立即停机处理，4、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀.使泵压逐渐升到额定值.然后按以下要求进行检查,发现问通,及时处理.否剜不准工作：(1)泵运转是否平稳,声音是否正常.(2)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损,以及挤扭压的地方.(3)各部件运转声音有无异常；(4)各部温度是否正常,乳化液温度不超过30C.泵体温度不超过60C:(5)柱塞腔液压是否合适.应以柱塞表面带出的油膜形成少量

8、点滴状为合格.否则调节丝母.(6)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况(7)过滤器是否损坏或很脏而失效；(8)控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。注意事项1、接到工作面用液开机信号后,要向工作面发出开泵的信号.得到回应后.起动电动机,开始向工作面供液,信号不清不准开泵.2.运转过程中应注意各种仪表显示情况，3、修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀.不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤者.4、不得随意关闭泵站的回液截止阀.(综采队)乳化液泵站司机岗位清单“明白卡”操作流程图1、检查泵站附近顶板等安全情况.启动,准备2、检查泵站的各种设备连接情况.3、泵及

9、油箱各部件是否齐全完整。4、泵站至工作面的通讯是否畅通。1、开启净化水过迎站，保证供水.,2、开启乳化液自动配比站，浓度调启动H三I整到(3%-5%)之间。3、按工作需要调整好供液压力.4、查看回液管路是否正常回水. 5、开启富压过浅塞清除杂质。 1、停止乳化液。2、关闭高压过滤器.停止液压泵M3、关闭乳化液浓度自动配比站.4、关闭净化水过激站。 1.确认各台设备阙门归零位. 2、清理泵站水箱中杂物、杂质。,3、清理泵站周围环境积水。收工U匚=4、填写好交接班记录，记录好当班设各运行情况及注意密里.1、电钳工检修人员必须持证上岗；2、井下不得带电检修，搬运电气设备（包括电煤）检修或移动前，必须

10、切断电源用电压相适应的电笔验电，检翳无电后，再将导体对地完全放电,（放电时必须事先检查巷道内气体浓度.瓦斯浓度超限时，不准放电，控制设备内部有放电装置的不在此限）.3、所有开关把手，在切断电源后，都应及时闭镂，并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌并送电；4、非专职操作人员，不得擅自掾作电气设备；5.操作高压电气设备主回路时必须穿绝缘鞋，戴绝绿手套，并有监护人员现场监护；6、电姨管理：（1）井下电缆要有明显标志；（2）电缆同电气设备的连接，必须用符合电气性能的矿用防爆设备；（3）热补后的电缆，必须经浸水耐压试验，合格方可使用；（4）严禁井下电缆线路中出现鸡爪子

11、、羊尾巴、明接头；（5）电堤应悬挂整齐，并有一定高度.符合规定；7,保证安全的技术措施：（1）停电；（2）验电；3）装接地线；（4）挂标示牌。8、检修三机时使用单体要远程操作,起重机吊点必须牢固可靠,采煤机刮板运输机各部螺丝无松动，无蚊失.注意g1、电气开关检修时，严禁未把防爆外壳安装好就送电。2、不准带电作业和检修或搬迁移动设备，切断电源、骐电放电后锁好电气设备,并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌,严禁约时停、送电和借别人停电检修设备.3,检修三机时必须停电闭锁，制定专检人负责停送电。4、不得随意关闭泵站的回液或止阀。（综采队）井下电钳工岗位清单“明白卡”操作流程图1、检查检修地点环境安全情况.2、与设备操作人员联系好确认检修时检修准备间，所影响的黄国。3、准备好检修所用的工具材料.4、将检修设备停电闭锁.开始检修检修后试机na1、检修各台设备开关，电缆绝爆。2、检道各台设备防爆面,杜绝失爆，3、检修各部电机、采煤机绝缘情况.4、检查各台制板运输机运行情况、螺丝紧固情况，5、检查各部减速机油位，补充润滑油。1、各桧修人员都结束后才可以送电：2、开始联机试机.3、启动顺序：破碎机T转载机T前部、后部刮板运输机T采煤机。4、试机5分钟后无问题后检修结束: