2904回顺材料绕道作业规程.docx

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1、第一章工程概况2第一节概述2其次节编写依据3其次章地面相对位置及水文地质状况3第一节地面相对位置及邻近采区开采状况3其次节煤（岩）层赋存特征4第三节地质构造6第四节水文地质6第三章巷道布置及支护说明6第一节巷道布置6其次节矿压观测8第三节支护要求12第四节支护工艺13第五节巷道管线布置21第四章施工工艺21第一节施工方法22其次节施工工序22第三节设备配备24第五章生产系统24第一节通风系统24其次节瓦斯防治29第三节综合防尘31第四节防灭火32第六节压风37第八节供水、排水37第九节供电系统39第十节运输42第六章劳动组织及主要技术经济指标43第一节劳动组织43其次节循环作业46第三节主要技

2、术经济指标48第七章平安技术措施48第一节一般规定48其次节拉门49第三节掘进机掘进50第四节支护54第五节顶板56第六节防治水59第七节机电60第八节运输61第九节其他63第八章各岗位工种手指口述、岗位描述及操作规范70第九章灾难应急措施及避灾路途73第一章工程概况第一节概述一、巷道名称：2904回风顺槽材料绕道。二、掘进目的及巷道用途：依据2904工作面设计2904回风顺槽材料绕道主要为2904工作面轨道运输、行人运用。三、巷道设计长度：巷道设计长度为58mo四、工期：支配施工用时1个月。预料开工时间2014年8月14日，预料竣工时间2014年9月14日。其次节编写依据一、经过审批的设计：

3、依据2904工作面设计编制。二、地质部门供应的地质说明书：依据2904回风顺槽地质说明书编制。三、矿压观测资料：依据我矿同煤层已掘巷道的顶板离层仪观测顶板动态状况记录。其次章地面相对位置及水文地质状况第一节地面相对位置及邻近采区开采状况一、地面位置2904回顺材料绕道对应地表有山坡、陡坎，无水体、有河谷、冲沟通过。二、井下位置位于二采区北翼轨道大巷和二采区北翼回风大巷两条巷道的连接巷道。附：并上下比照图NqH其次节煤（岩）层赋存特征本区域内岩层为一东倾单斜构造，产状稳定，岩层厚度变更不大。煤岩层倾角平均6o该段地层为太原组中段，主要由灰灰白色细粒砂岩、灰黑色粉砂岩、砂质泥岩及灰黑色泥岩。灰黑色

4、参差状断口，含少量植物化石，局部含大量黄铁矿薄膜，及黄铁矿结核。其他均为细砂岩、泥岩及砂质泥岩交互薄层沉积。9+10#煤层特征状况表项目单位指标备注煤层厚度（最小最大/平均）m2.95煤层倾角（最小最大/平均）O6煤层硬度f13自燃发火期月12肯定瓦斯涌出量m3min0.27煤尘爆炸指数%20.79+10#煤层顶、底板岩性特征表煤层顶底板状况顶底板名岩石名称厚度(m)岩性特征老顶石灰岩6.6黑灰色，性脆，裂隙发育，具方解石细脉。干脆顶石灰岩2.6黑色，性脆，距方解石细脉，裂隙发育。伪顶干脆底粉砂岩3.1黑灰色，坚硬，粉砂质胶结，层节理发育。老底砂质泥岩3.55灰黑色、参差状断口，含少量植物化石

5、，局部含大量黄铁矿薄膜，及黄铁矿结核。附：地层综合柱状图Nq：2第三节地质构造一、概况：2904回顺材料绕道由二采区北翼回风大巷设计点拉门施工，抓9煤顶板施工矩形巷道，锚索支护。二、构造状况：构造状况：依据钻探供应的资料，该区域地质构造简洁，预料该巷道所在区域无大中型断层等地质构造，在施工过程中可能会遇到一些小断层、陷落柱，对掘进无大影响。第四节水文地质该区域为新揭露区，水文地质条件简洁，依据地质资料表明9#煤层节水裂隙困难，岩溶裂隙水、溶洞水也较为丰富，在施工过程中应加强探放水工作。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布置及施工说明：1、巷道布置：2904回风顺槽材料绕道布置在二采

6、区北翼回风大巷与二采区北翼轨道大巷9煤煤层中，巷道设计长度58m.附：巷道布置图Nq：32、施工说明：由A点拉门向轨道大巷方向施工至C点，长度58m,A-B段抓9煤顶板施工(23m),B-C段施工坡度0(35m)o二、巷道规格锚杆、锚索、金属网联合支护，A-B点巷道规格为：荒宽4.2m,净宽4.0m;荒高3.0m,净高2.7m;荒断面12.净断面积10.8(0B-C点巷道规格为：荒宽5.2m,净宽5.0m;荒高3.0m,净高2.7m;荒断面15.611?,净断面积13.5附：施工断面图N2:4、Nq：5其次节矿压观测一、观测对象：2904回风顺槽材料绕道。二、矿压观测对象及内容：1、掘进过程中

7、，对支护的锚索的锚固力进行拉拔测试。2、利用顶板离层仪对巷道顶板岩层分别状况进行监测。三、观测方法：1、所掘进巷道必需有锚杆、锚索拉力测试及就顶板离层仪专项记录，并刚好将测试、观测结果详实地记录在记录本上。2、支护的锚杆，用力矩扳手逐根进行检测，力矩扳手读数符合顶板锚杆小于100N.m,帮锚杆小于40N.m的当班重新紧固或补打，并将检测结果记于班险。收记录本内备查。3、每300根锚杆做1组拉力测试，1个拉力测试组所测试锚杆数不少于3根，锚索为每50m做2根拉力测试，其中顶板锚杆锚固力不低于70KN,两帮锚杆锚固力不低于30KN,锚索锚固力不低于230KN(30Mpa);且试拉标记要清晰，对试拉

8、锚杆(索)不合格的须要重新补打，并作好锚杆(索)锚固力试脸记录，试拉锚杆、锚索标记为挂牌管理。4、对沿煤层顶板掘进的巷道，利用顶板离层仪对顶板离层量进行检测。(1)顶板离层仪的布置：选用KGE30B顶板离层仪，在巷道顶板中间每隔100m安设一组，当遇地质构造时，在地质构造旁边两侧各安设一个，遇断层时，上下盘各安设一个。(2)顶板离层监测仪的安装：用Q28mm的钻头在顶板上打眼，眼深5m。用安装杆将上部锚固器推至眼底，轻拉一下细钢丝绳，确认锚固器已锚住。用安装杆将下部锚固器推至3m处，确认锚固器已锚住；将套管组件(其下端为固定点)插入钻孔孔口，同时将钢丝绳从刻度尺端向外拉，确保两个刻度尺套环移动

9、顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻孔中；将刻度尺上的套环用与其相连的钢丝绳固定在数值的起先位置，登记初始读数，截去多余的钢丝绳，确认刻度尺套环不受卡阻；四、数据处理实行边施工边观测，刚好对测量的数据加以分析、推断，并把测量的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施、指导施工。第三节支护要求一、巷道支护形式1、依据2904工作面设计确定及依据相邻采区同煤层巷道的矿压观测数据及支护阅历以及已掘巷道围岩性质确定2904回风顺槽材料绕道顶板采纳锚杆、锚索、金属网联合支护，巷道两侧巷帮为锚杆、金属网半面支护。2、帮顶裂开，压力显现时，补打托梁，缩小锚索、锚杆间排距，两帮全网支护。3

10、、巷道压力显现明显，锚杆、锚索、金属网支护无效时采纳架设工字钢棚支护。二、支护材料选取1、锚索选用015.24mm、1860级低松弛钢绞线；树脂锚固剂型号CK2350。2、等强螺纹钢锚杆，规格。20义1700所；运用OVMI51型单孔锁具。3、锚索托铁由矿用12#工字钢制作，长度0.3m。4、金属网选用10#铁丝编织的菱型网，长5000mm.宽1200mm;网规格为150150mm5、锚杆托盘规格选用12mmX12mmX6mm(长X宽X厚)。三、支护方式及参数确定1、采纳计算法校核支护参数(1)、锚索长度校核顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件,应满意：ll1+l2+

11、l3式中：1.一锚杆总长，顶锚杆长1.=1700mm;帮锚杆长1.=1700mm;1.一锚杆外露长（托板厚度+螺母厚度+2050mm,顶锚杆取100mm,帮锚杆取100mn1）,mm;1.2一有效长度（顶锚杆取免压拱高b,帮锚杆取煤帮裂开深度c）,mm;1.3锚入岩层内深度m,（顶锚杆取600mm,帮锚杆取30Omm）O普氏免压拱高：b=-2f式中：B巷道掘进跨度和高度，B=4000mm;f顶顶板岩石普氏系数，f顶取3;b=42002x3二667.1,au。帮、c=Htan(45)3帮两帮围岩的内摩擦角，帮取63.5&（查表得）。H巷道掘进高度。5c=2800tan（45）=706mm2依据上

12、述公式计算得出：顶锚杆长1.顶，1.+b+1.3=1367mm;帮锚杆长1.帮21.ic+1.3=1106mm0所选锚杆长度均能满意支护要求。（2）按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的间排距：每根锚杆悬吊岩体重量GW锚杆锚固力Q。为平安起见，再考虑平安系数K,取K=I.8。G=vl_2aV岩石容重，26kNn?1.2锚杆有效长度,ma2锚杆悬吊岩体的长宽之积a=(QV1.2)iz2=(701.8261.106)1/2=3.5m所选锚杆的锚固力Q270KN,计算得a=3.5mm,因间排距参数小于3.5m,故能满意支护要求。(3)锚索长度险证1.=1.a+1.b+1.c+1.d式中1.锚索总长度，m;1

13、.a锚索深化到较稳定岩层的锚固长度，m;1.b须要悬吊的不稳定岩层厚度，取锚杆长度2.2m;1.c托铁及锁具的厚度，取0.12m;1.d须要外露的张拉长度，取0.18m.锚索锚固长度按下式确定1.aKd1fa4fc式中K平安系数，取2;d1锚索钢绞线直径，15.24mm;fa钢绞线抗拉强度，1883.52Nmm2;fc锚索与锚固剂的粘合强度，取10Ng则1.a21.44m1.a=1.44m,则1.=1.44+2.2+0.12+0.18=3.94故所取锚索长度能够满意支护要求(4)悬吊理论校核锚索间距：依据地质钻孔柱状分析，干脆顶无坚硬岩层。为防止巷道顶板岩层大面积整体跨落，用015.24mm、

14、1.=5.3mm(锚入硬岩100Omm深)的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严峻的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。此时，靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽视岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索间距。,nF21.-BHRQFlSin9)1.式中：1.锚索排距，m;B巷道最大冒落宽度，4m;H巷道冒落高度，按最严峻冒落高度取2.2m;R岩石容重，26KNm31.1锚杆排距，1m;F1锚杆锚固力，70KN;F2锚索极限承载力，取230KN;角锚杆与巷道顶板的夹角，(702)n锚索排数，取2。通过上述计算1.=4.73m,所选的锚索参数满意设计要求。第四节支护工艺一、临时支护措施1、锚杆锚索金属网联合支护临时支护采纳前探梁：掘进机掘进时，最大临时控顶距为3.3m.2、临时支护材料(1)前探梁采纳4寸钢管或方钢2根，长度不小于5m。(2)刹顶木规格：长X宽X厚二2600X100X15011(3)吊环规格为：采纳1