机械厂变配电设计.docx
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1、机械厂变配电设计第一章设计的原始资料31.1 设计题目31.2 工厂的原始材料41.3 设计要求5第二章工厂的主接线52.1 工厂的主接线方案如下51.1 .1主接线方案的设计原则与通常要求51.2 .2主接线方案的初选择:62.2 主接线图的分析62.2.1 A图分析62.2.2 B图分析72.3 主接线图的确定7第三章全厂负荷计算73.1 关于负荷计算73.1.1 负荷计算的目的:73.1.2 要紧计算公式有错误!未定义书签。3.2 工厂的负荷计算83.2.1 金工车间的总负荷计算83.2.2 全厂有功负荷计算8第四章主变压器设备的选择94.1 主变压器台数的确定94.2 主变压器容量的确
2、定104.2.1 注意事项104.2.2 本厂容量的确定104.3 主变压器型式的选择104.4 联结组别选择104.5 变压器型号的选择104.6 工厂变压器的选择11第五章全厂主设备的选择115.1 电气设备选择的通常条件:115.2 高压设备的选择:125.2.1 电缆的选择:125.2.2 高压断路器、隔离开关的选择125.2.3 避雷器与高压熔断器的选择135.2.4 电流、电压互感器的选择135.3 400V低压侧设备选择145.3.1 低压设备选择的原则145.3.2 低压母线、中性线选择145.3.3 低压断路器的选择145.3.4 低压侧刀开关的选择155.3.5 柴油发电机
3、的选择155.3.6 补偿电容的选择165.3.7 400V低压刀熔开关的选择165.3.8 导线的选择175.3.9 低压配电箱的选择20第六章短路电流的计算226.1 短路电流计算的目的226.2 短路电流计算的方法226.3 工厂供电短路电流的计算23第七章电气设备的校验257.1 关于电气设备的校验257.1.1 电气校验的目的257.1.2 电气设备校验方法257.1.3 电气设备的校验项目257.1.4 设备动稳固度热稳固度的校验应符合的条件267.2 全厂电气设备的校验267.2.1 高电压设备的校验267.2.2 低压设备的校验277.2.3 各车间及补偿电容器低压侧刀熔的校验
4、校验287.2.4 母线及电缆的校验29致谢31参考文献32附录1全厂的主接线图33附录2金工车间平面布置图34附录3全厂简明主接线图351.1设计题目第一章设计的原始资料毕业设计:机械厂供配电系统设计1.2 工厂的原始材料1 .工厂厂区要紧的由四个区域构成:冷作车间金工车间装配车间及仓库,其中,金工车间面积:6024M22 .各车间负荷表及金工车间设备明细表见表1-1,表l-2o3,供电情况:在金工车间东侧1.02公里处,有一座IOKV配电所,先用IKM的架空线路,然后改为电缆线路至本厂变电所。4 .气象条件:本厂所在地年最热月平均气温为34.6C表1-1各车间负荷表车间冷作车间安装车间仓库
5、户外照明P3O/KW100802020Q30,KW110902015最大的电机/KW30227.5表1-2金工车间设备明细表序号设备名称设备容量/KM台数需要系数功率因数13,1316车床7.2140.250.523253632344铳床1310.250.552135摇臂钻730.250.5674142铳床1040.250.589铳床920.250.510砂轮机3.210.250.51112砂轮机120.250.51718磨床9.220.250.519车床14.310.250.5磨床13.220.250.520382237车床10.220.250.52627磨床15.720.250.52863
6、10.250.529立车3910.250.530天车20.110.250.531摇臂钻1010.250.53940龙门刨8520.250.5434445铳床7.230.250.546铳床9.310.250.547铳床9.810.250.548桥式起重机23.210.150.54950桥式起重机29.520150.5说明:1金工车间照明密度为:12W/,需要系数为1,照明功率因数为0.952全厂有功同时系数取0.95,无功同时系数取0.973全厂为三级负荷1.3 设计要求要求根据本厂供电电源情况,并合理考虑工厂生产进展的需要,按照安全技术先进、经济合理是要求,完成如下的内容:1 .确定供配电系统
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