修理公司车间年终总结(18篇).docx
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1、修理公司车间年终总结(18篇)修理公司车间年终总结(精选18篇)修理公司车间年终总结篇1一年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:一、生产设备维护工作。1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖
2、惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间jl03c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-la、450-lc.45了Id、450-Ie冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。2,集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的PlC控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破
3、碎机的启动电流太大对PIC的开关电源影响,出现PIC突然失电所致。捞渣机变频器安后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安_施工。这些技术改造电气部分的设计、安都很成功。具体如下:1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安一3、低压配电室电容器柜改造4、冷却
4、塔风机电动机风叶改造5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造7、pl605有站控制回路改造8、pl605新增油站安9、雨水收集泵的改造安_:10、801注塞泵的电气设计、安11、702、802塔上照明改造12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安14、捞渣机项目照明风机系统电气设计15、过滤机项目电气配合16、硫回收项目电气配合17、气化新增风机、照明的电气设计三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责
5、人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:1 .氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有IOkV变压器小修;现场配电柜检修;
6、全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。2 .IlOkv区设备预防性试验,保护整组校验;IOkV设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:1 .备品备件储备定额统计。2 .电
7、缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。3 ._年大检修计划编制,材料计划编制。4 .动、静密封点统计。5 .设备管理台帐完善。6 .电梯管理制度编写。7 .电动机外送修理制度编写。修理公司车间年终总结篇2伴着新年欢快的气氛,年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上8月份以后,长沙、沈阳、
8、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:008:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率95%以上,安全事故率为O本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身
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