《办公家具 办公椅》行业标准（征求意见稿）.docx

《《办公家具 办公椅》行业标准（征求意见稿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《办公家具 办公椅》行业标准（征求意见稿）.docx（29页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS97.140CCSY81QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T2280XXXX代替QB/T22802016办公家具办公椅Officefurniture-Officechair（点击此处添加与国际标准一致性程度的标识）征求意见稿（本草案完成时间：2025.6.7）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品分类25要求36试验方法67检验规则208标志、包装、运输、贮存21附录A（规范性）冲击袋23刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化

2、工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QB/T22802016办公家具办公椅，与QB/T22802016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）删除了“办公椅”、“椅背偏心度”、“软、硬包件”、“最低座面高”、“最高座面高”的术语和定义（见2016版的3.1、3.6、3.7、3.8、3.9）；b）删除了椅背偏心度要求（见2016年版的表2）；c）更改了外观要求（见5.3,2016年版的5.3）；d）增加了软质聚氨酯泡沫塑料恒定负荷反复压陷疲劳后的40%压陷硬度损失值和灰分（见5.4）e）增加了纺织面料耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、起毛起球、耐磨性、P

3、H要求（见5.4）；f）增加了皮革/再生皮（革）干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、人造汗液摩擦色牢度、耐磨性、PH要求（见5.4）；g）增加了人工革干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、碱性汗液摩擦色牢度要求（见5.4）；h）更改了力学性能中“稳定性”、“座面、椅背耐久性”、“椅背往复耐久性”、“座面耐久性”、“跌落”的试验条件、“脚轮往复磨损”的试验条件和要求，删除了“底座静载荷”（见表4,2016年版的表4）；D更改了阻燃性能要求（见5.6,2016年版的5.6）；j）将“甲醛释放量、叮VOC”合并为“产品有害物质”要求（见5.7,2016年版的5.7、5.8）；k）更改了安全性中“基本安全”的要求（见5

4、.8.1,2016年版的5.9.1）；D更改了试验方法中最大允许测量误差的内容（见6.1,2016年版的6.1）；m）更改了主要尺寸的试验方法（见6.2,2016年版的6.2）；n）更改了外观的试验方法（见6.4,2016年版的6.4）；o）删除了“底座静载荷”试验方法（见2016年版的6.6.7）；P）增加了软质聚氨酯泡沫塑料恒定负荷反复压陷疲劳后的40%压陷硬度损失值和灰分试验方法（见651.4和6.5.1.5）q）增加了纺织面料耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、起毛起球、耐磨性、pH的试验方法（见6.5.2）；r）增加了皮革/再生皮（革）干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、人造汗液摩擦色牢度、耐磨

5、性、PH的试验方法（见6.5.3）；s）增加了人工革干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、碱性汗液摩擦色牢度的试验方法（见6.5.4）；t）更改了阻燃性能试验方法（见6.7,2016年版的6.7）；u）更改了产品有害物质试验方法（见6.8,2016年版的6.8、6.9）；v）删除了附录A（见2016年版的附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：QB/T22801996；QB/T22802007；Q

6、B/T22802016；本次为第四次修订。办公家具办公椅1范围本文件规定了办公椅的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于室内工作用椅，其他场合的类似用途椅子可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T33252024金属家具通用技术条件GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T

7、3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T66692008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T6670-2008软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定GB/T7573纺织品水萃取液PH值的测定GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9345.12008塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T10357.2家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性GB/T10357.3-2013家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和

8、耐久性GB/T10357.8-2015家具力学性能试验第8部分：充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性GB179272024家具阻燃性能安全技术规范GB185842024家具中有害物质限量GB280082024家具结构安全技术规范GB/T28202家具工业术语GB/T295252013座椅升降气弹簧技术条件GB/T38733办公家具办公椅尺寸测量方法GB/T40920-2021皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T2724皮革化学试验PH的测定QB/T2726皮革物理和机械试验耐磨性能的测定QB/T2819-2006软质泡沫材料长期疲劳性能的测定QB/T3826轻工产品金属镀层和

9、化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法3术语和定义GB/T295252013GB/T28202和GB/T38733界定的以及下列术语和定义适用于本文件。调节装置adjusterdevice改变座椅部件相对位置、角度或刚度的机构。锁定装置lockingdevice对座椅的活动部件定位后进行锁定的装置。外形对称度shapesymmetry办公椅部件所在对称平面、对角线或圆周直径的误差程度。A座面左右水平偏差seatpIanedeviation座面硬边左右对称点所在平面与地平面的倾斜程度。升降行程IifttraveI最高座面高和最低座面高的差值。气弹簧gasspring由一个密闭缸筒和能

10、在缸筒内滑动的活塞及活塞组件组成的以氮气或其他惰性气体为储能介质的弹性元件。7公称力nominaIforceFa最小伸展力与最小压缩力的和除以2。Fa=(F+F3)2式中：Fi最小伸展力；F3最小压缩力。注：公称力居是气弹簧综合特性的指标之一。4产品分类按办公椅调节方式分为：I型办公椅：椅座和椅背角度均可调节的办公椅(见图1)；11型办公椅：只有椅背角度可调节的办公椅（见图2）；11I型办公椅：椅背、座面、扶手相对位置、角度均不可调节的办公椅（见图3）。5要求A1主要尺寸应符合表1的规定。代号及偏差要求见图4、图5、图6和表1,对有特殊要求的尺寸，由供需双方合同明示。表1主要尺寸单位为毫米名称

11、|代号主要尺寸|项目分类基本项目一般项目座位高度*H2380座位深度T340540-座面宽度B三360-靠背高度*Z1三275升降行程*L?260扶手间距离艮三440扶手高度*压160-250实测值与设计尺寸的偏差*A软包件：尺寸偏差为5非软包件：尺寸偏差为10S5形状和位置公差应符合表2的规定。表2形状和位置公差单位为毫米项目要求项E基本项目分类一般项目外形对称度*6座面左右水平偏差*6着地平稳性2应符合GB/T33252024中表3的规定。勺A理化性能(基本项目)应符合表3的规定。表3理化性能序号项目要求1软质聚氨酯泡沫塑料密度座面：三25kgm3其它部位：三18kgm32回弹性235%3

12、75%压缩永久变形10%4恒定负荷反复压陷疲劳后的40%压陷硬度损失值(P)%32P395灰分2.75%6纺织面料干摩擦色牢度三3级7耐酸汗渍色牢度三3级8耐碱汗渍色牢度三3级9起毛起球三3级10耐磨性三10000次，无破损11PH4.0-7.512/生)皮再皮1干摩擦色牢度500次，三4级13湿摩擦色牢度250次，三34级14人造汗液摩擦色牢度80次，三34级15耐磨性500r,无明显损伤、剥落16PH3.56.017人工革干摩擦色牢度三4级18湿摩擦色牢度三3级19碱性汗液摩擦色牢度三3级20PH4.09.021金属件涂层耐盐雾24h,1.5mm以下锈点W20点/dmn,其中直径不小于1.

13、0mm的锈点不超过5点（距离边缘棱角2mm以内的不计）22附着力不低于1级23电镀层耐盐雾18h,直径1.5mm以下锈点不多于20点/dm?,其中直径21.Omm锈点不超过5点（距离边缘棱角2mm以内的不计）5力学性能（基本项目）应符合表4的规定。表4力学性能序号项目要求备注1稳定性无倾翻2座面冲击1、座椅零部件无断裂或豁裂现象；2、加载部位无明显变形；3、座椅结构无松动；4、试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声；5、升降机构和旋转机构应无失灵。6、应无螺丝等零配件明显松动3座面、椅背静载荷不适用于转椅4扶手垂直向下静载荷5扶手水平静载荷6脚轮往复磨损1、测试后使用功能应无损坏和丧失；2、测试后用22N的力沿着每个脚轮的中心线拉脚轮，脚轮应不会从五星脚中脱落出来7座面、椅背耐久性1、座椅零部件无断裂或豁裂现象；2、加载部位无明显变形；3、座椅结构无松动；4、试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声；5、升降机构和旋转机构应无失灵；6、应无螺丝等零配件明显松动不适用于转椅8椅背往复耐久性6.6.8.1适用于I型办公椅；6.6.8.2适用于II和11I型办公椅9倾斜机构6.6.9适用于I、II型办公椅10座面回转耐久性11座面耐久性座面往复冲击耐久性座面左右弯曲交替负荷耐久性12跌落叠放试件跌落从桌面高度跌落向后跌落KA阻燃性能（基本项目）应符合GB1792