2025《畜禽水产罐头生产企业事故隐患内部报告奖励制度》.docx
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1、畜禽水产罐头生产企业事故隐患内部报告奖励管理制度第一章总则第一条为深入贯彻中华人民共和国安全生产法中华人民共和国食品安全法企业安全生产费用提取和使用管理办法国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见(安委20247号)等文件精神,强化我公司在畜禽水产罐头生产等过程中的安全管理工作,及时发现并消除事故隐患,保障全体员工生命健康及财产安全,特制定本制度。第二条本制度适用于公司内所有从事畜禽水产罐头生产、加工、包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工,包括管理人员、技术人员、各岗位人员,以及临时聘用人员和被派遣劳动者。第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”
2、的方针,倡导“人人都是安全员”的理念,鼓励员工积极发现并报告事故隐患,对报告人实施奖励,以形成全员参与、共同维护安全质量的良好氛围。第二章报告内容第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患:一人的不安全行为:1 .杀菌工未佩戴隔热手套操作高温杀菌锅罐体。2 .原料处理员使用生锈刀具分割畜禽水产原料。3 .维修人员未办理受限空间作业证进入原料储罐清洁。4 .封罐操作员屏蔽卷封机压力报警装置导致密封失效。5 .叉车驾驶员在冷链卸货区超速撞击氨制冷管道。6 .配料工未执行双人复核投料致亚硝酸盐超量。7 .清洁工使用非食品级消毒剂喷洒食品接触面。8 .实验室人员未穿戴防护面罩操作强酸试剂。9 .装卸工未查
3、验冷链车辆温度记录即签收冷冻水产。10 .设备操作员疲劳作业导致自动灌装机过载卡滞。11 .外来人员携带未报备电子产品进入锡焊作业区。12 .打蛋区员工未佩戴防切割手套操作高速破壳机。13 .内包装间人员未执行手部消毒直接接触罐头成品等。二、设施设备的不安全状态:1 .杀菌锅安全阀和压力表超期未强检。2 .卷封机密封胶圈老化未及时更换。3 .氨制冷系统泄漏检测仪电池失效。4 .金属探测仪灵敏度连续3批次未校准验证。5 .原料解冻槽水温控制装置失灵。6 .防爆区域(乙醇消毒间)照明未达到EXdlIBT4等级。7 .真空封口机急停按钮被油污覆盖失效。8 .车间消防喷淋系统水压低于0.25MPao9
4、 .废水处理池气体检测仪未连接声光报警器。10 .蒸汽管道保温层破损形成120。C裸露表面。11 空罐输送带防护网孔尺寸大于8mm012 .危化品仓库防泄漏围堰容积不足最大储罐120%。13 .原料提升机检修门机械联锁装置损坏。14 .锡焊设备未配置局部排风装置。15 .配电柜下方堆放含电解液的备用电池等。三、环境的不安全因素:1 .预处理车间地面积血水未及时清除滋生致病菌。2 .清洁作业区与屠宰区压差持续低于15Pao3 .常温仓库相对湿度连续72小时超70%阈值。4 .厂房屋顶冷凝水滴落至罐头封口生产线。5 .化学品暂存区与原料清洗区通道无物理隔离。6 .区垃圾站距离原料接收口不足8米。7
5、 .有限空间(蒸煮罐、腌制池)未设置警示标识和通风设施。8 .排水沟油脂积垢厚度超5mm孳生蛾螺。9 .防鼠板变形或风幕机风速低于6mso10 .高噪声区域(空压机房)未配备降噪耳罩。11.车间安全通道被原料周转筐堵塞。12 .解冻区地面结冰未铺设防滑垫等。四、安全管理存在的缺陷和漏洞:1 .未制定氨泄漏专项应急预案和季度演练计划。2 .HACCP计划未覆盖卷封工序关键密封参数监控。3 .有限空间作业规程未明确硫化氢浓度检测频次。4 .压力容器档案缺失定期检验报告。5 .员工年度培训未涵盖肉毒杆菌毒素应急处置。6 .设备预防性维护计划未包含杀菌锅热分布测试。7 .虫害控制图未更新污水井诱饵站分
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