热电厂一期2×300MW工程主厂房基础施工-锅炉间基础分册.docx

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1、1作业任务11.1 作业项目概况及范围21.2 工程量21.3 工期要求22编写依据23作业准备和条件33.1 技术准备33.2 作业人员33.3 材料、设备准备43.4 主要机具43.5 作业条件54作业方法及安全、质量控制措施64.1 作业主体方案64.2 作业方法与步骤64.3 预防与应急措施214.4 成品保护措施214.5 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用225作业质量标准及检验要求225.1 作业质量标准225.2 检验要求296技术资料要求297危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准307.1 危险作业项目清单307.2 环境因素清单及防范措施368有关计算及其分析38

2、8.1 模板及支撑计算388.2 碎温控计算419附录461作业任务1.1作业项目概况及范围中电投乌苏热电厂一期2X300MW工程位于新疆塔诚地区乌苏市东城片区工业园东南角处，厂址西侧距离乌苏市中心约7km,东临奎屯河，南邻北疆铁路及奎赛高速公路，西邻乌苏市老城区，交通便利。士O.OOm标高相当绝对高程527.33m0ftl机锅炉间基础占地面积1800m2,KK6轴线间距离为40.55m,1318轴线间距离为36.6m。基础垫层面标高为-5.0m,基础承台采用C30混凝土浇筑，基础梁、柱采用C40混凝土浇筑。本工程抗震基本设防烈度为8度，施工范围包括：基础垫层、基础承台、基础联系梁、基础承台至

3、-2.20m或226m基础短柱及柱头二次灌浆施工。1.2工程量序号名称单位数量1垫层混凝十Cl5m3762基础承台混淘十C30m3650Q甘E山小十。日）底-Pr,巾3QQA吉久吊G八rf疗T钻11TQ二仄k夕OCrf夕上木RlT仄八U吉久吊GQrf疗T钻HTQ7夕QG而男疗T钻HT/1Q1.3工期要求作业项目工期基础垫层1天2009.04.302009.04.30基础承台及基础连系梁17天2009.05,02009.05.17基础短柱6天2009.05.182009.05.23基础支墩、连梁、地脚螺栓安装7天2009.05.242009.05.302编写依据2.1、 混凝土结构工程施工质量验

4、收规范（GB50204-2002）2.2、 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20052.3、 建筑施工手册（第四版缩印本）2.4、 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）/DL5009.120022.5、 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版2.6、 锅炉间基础施工图（34-F40024S-T0801A）2.7、 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12.8、 施工项目作业指导书编制导则Q/AEPC-MGC06-20022.9、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)2.10、 组合木模板技术规范(

5、GB50214-2001)3作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1、 K施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性；3.1.2、 施工方案、施工进度计划、质量检验计划已编制并批准；施工总平面布置及小区化管理方案已评审通过。3.1.3、 应作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理人员进行技术交底、季节性交底，使全部管理人员作到心中有数。技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。对特殊工种作业人员必须持证上岗。对各施工班组进行施工前技术、质量交

6、底；3.1.4、 钢筋、埋件翻样人员仔细阅读图纸，对钢筋、埋件进行翻样并出据翻样单，按照翻样单编报材料计划，模板翻样工程师应计算周转材料用量报材料员采购进场；3.1.5、 测量人员根据水准高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，并作好标识加以保护.3. 2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注1混凝土工20/2钢筋工28/3木工15/4电工1持证上岗5架子工10持证上岗3.2.2人员分工电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须持证(特殊作业人员操作证)上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作，材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设

7、备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3材料、设备准备a）施工需用材料物资供应部门保质保量并及时供应到位；b）把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全；c）周转性材料保证供应及时、齐全、准确；d）石子、砂、水泥、钢筋等原材料材料需经复试并报验；e）施工主要设备已就位，能保证现场连续施工。3.4主要机具名称规格型号数量备注插入式振动棒/10根用来振捣混凝土振动机电机/10台用来振动混凝土商品混凝土搅拌机50搅拌机1台生产混凝土商品混凝土搅拌机35搅拌机1台生产混凝土混凝土搅拌输送车/5辆运输混凝土混凝土汽车泵37米1台输送混凝土水

8、准仪/3台用来控制标高经纬仪/1台定位建（构）筑物的轴线移动式配电盘/5只施工用电翻斗车/2台用来运送材料钢筋切断机/2台用来切断钢筋钢筋弯曲机/3台用来弯曲钢筋卷扬机/1台用来调直钢筋钢筋碰焊机/2台用来碰焊钢筋电火焊焊钳、割刀/3把电火焊使用手提锯/4台模板加工、制作圆盘锯/2台模板加工、制作压刨机/1台模板加工、制作交流电焊机/4台拉杆制作材料运输车/4辆运送钢筋、模板、其它周转性材料3.5作业条件3.5.1力能供应3.5.1.1施工人员已进入现场，施工用水、用电已正常使用，道路满足施工要求。3.5.1.2施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。3.5.2场地钢

9、筋场、模板场等已布置完毕，可以正常施工。3.5.3上道工序上道工序检验合格后，方可进入下道工序。3.5.4工作环境在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天需及时采取防雨措施。3.5.5临时工作设施A排外设置临时材料堆场，小区化管理。3.5.6安全防护设施和用品安全防护设施布置主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号数量备注1安全帽/652安全带/653.5.7其他要求无4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案在垫层浇筑后及时进行定位、放线，然后开始钢筋制作安装、模板支设，并及时按照验收程序进行验收。施工时应按照横向从K6至Kl轴线方向、纵向由1/8至1/3轴线方向施工,基础联系梁与承台

10、整体浇筑一次施工完成,承台与短柱分两次完成，施工缝留设在基础承台面与柱根交接部位，预留柱插筋，基础短柱顶标高为-0.5m,柱内预留地脚螺栓。施工时采用37m汽车泵输送混凝土,模板采用钢管、对拉螺栓支撑加固。钢筋在钢筋加工场制作，人工搬运，现场绑扎。周转性材料水平运输采用运输车辆拉运，往基坑工作面输料采用汽车吊及人工搬运。施工工艺流程：垫层施工一基础承台、基础联系梁（同时施工）一短柱施工至-2.20m、-2.26m一地脚螺栓安装、支墩及联系梁一短柱至-0.65m、-0.72m一灌浆4.2作业方法与步骤4.2.1 步骤1定位放线作业方法与要求定位放线：专业测量人员依据厂区控制点，测设出锅炉间纵横控

11、制轴线，用红油漆三角符号标示好。垫层施工完成后，再将轴线在垫层上标识，并连同测量监理进行复查。施工人员根据纵横轴线放出基础边框线以及柱头插筋边框线，用于框架基础扎筋立模的施工。高程控制：专业测量人员依据主厂房高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制。危险点本项目施工无危险点安全控制措施及注意事项本项目施工无安全控制措施及注意事项A工艺质量控制措施（必要时）定位放线仪器必须经检验合格后方可投入使用。4.2.2步骤2垫层施工作业方法与要求垫层混凝土模板采用50mmX100m11X6m方木。模板采用钢筋固定，立模前在基土上放线，立模后带线校正、验收评定，保证边线整齐交角与图纸相符

12、。然后在垫层模板内按间距2mX211内打高程控制木桩或钢筋桩，来控制垫层混凝土的面层标高。垫层模板应选用质量优良、表面平整、无变形的50m11X100mm方木料。在垫层混凝土模板支设、验收完毕，及时浇注垫层混凝土，根据试验室提供的配合比，混凝土由商品搅拌站提供。垫层的浇筑采用平板振动器振动并要保证振捣密实、并不得出现漏振及过振现象，在垫层混凝土振捣后及时进行抹平压实收光。垫层施工完毕后，在顶面刷两道焦油煤沥青防腐涂料。危险点基坑坍塌、触电。安全控制措施及注意事项施工机具在作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象，电源盘必须有漏电保护器。A工艺质量控制措施（必要时）垫层施工工艺质量控制措施：垫层施

13、工前打好钢筋标高桩，垫层混凝土面初凝之前，用木抹压实、抹平、收光，以保证成型后的混凝土表面平整、无细裂纹现象。4.2.3步骤3钢筋工程作业方法与要求根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术人员对钢筋翻样料单审核，且复试合格后，方可进行加工制作。按照施工图预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证及质保书，并及时进行复试，钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对于领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤泥、碎等。钢筋配料应按翻

14、样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。钢筋断料应保证端头平齐,钢筋中若有劈裂、严重变形要切除掉。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求，其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+IOmm,对箍筋边长应不大于+5mm。不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。钢筋领用做好钢筋跟踪记录，钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方使用。钢筋（主筋、箍筋、柱插筋）弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。钢筋就位前必须核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。在安装钢筋时