热电有限公司2号机组精细化大修准备情况汇报.docx

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1、热电有限公司2号机组精细化大修准备情况汇报根据关于推进火电机组检修精细化管理工作的通知（中国华电火电函201321号）的要求及华电国际电力股份有限公司2013年火电机组精细化检修实施方案的部署，河北华电石家庄裕华热电有限公司（以下简称“公司”）2号机组拟定于2013年9月1日至2013年10月30日进行大修。为保证#2机组大修工作顺利进行，按照标准化、程序化的要求，我公司认真组织了2号机组大修的准备工作，并严格按照程序规定进行大修准备工作的落实。现将本次2号机组大修准备情况汇报如下：一、发电运行部汇报：设备运行情况及机组指标现状（一）设备运行情况概述2号机组正常运行。机组负荷按照要求，各项指标

2、在控制范围内，各辅机运行情况正常，备用设备正常。主汽流量100oT/h、总煤量150Th,电负荷300MW,高加正常投运，两台小汽机运行,电动给水泵备用，IB凝结水泵变频运行；脱硫、电除尘、捞渣机、气力输灰系统正常投运。中水、补给水制水系统、凝结水精处理系统正常投运。2号机组目前数据统计（2013.05.07）机组负荷300MW主蒸汽流量1000Th总煤量150Th总风量1200KNm3h给水流量903Th给水温度281.6C排汽压力8.2Kpa排汽温度42.2脱硫效率95.5%（二）机组主要指标情况（2013年04月指标）机组编号额定功率本月运行小时数最高负荷最低负荷平均负荷2号机组300M

3、W720h303MW132MW218.28MW溶氧合格率%给水温度补水率高加投入率%凝汽器端差机组真空度%循环水泵单耗%凝结水泵单耗%计戈U值1002591.21004.593.50.90.15对标值1002750.061003.594.50.50.11完成值100261.791.331003.6994.10.770.14#2炉飞灰含碳量排烟温度风机单耗制粉单耗炉主汽温机主汽温炉再热汽温机再热汽温%Kwh/tKwh/t计划值3.5125424.5537531对标值1.5118322536537完成值2.94125.793.4324.82539.08536.14533.03530.17氢气方面：

4、#2发电机日均漏氢量1.7立方，因氢气纯度低排污折合日均补氢6.5立方。除尘耗电率：#2机组：0.11%脱硫耗电率：#2机组：1.27%中水耗电率：0.07%补给水耗电率：0.04%（三）机组大指标情况（2013年04月指标）2号机组供电煤耗为338.46gkWh2号机组综合厂用电率5.84%2号机组主要辅机耗电表项目单位当月值累计值完成值同比环比完成值同比引风机耗电率%0.660.11-0.130.860.04送风机耗电率%0.270.03-0.020.330.00一次风机耗电率%0.190.000.000.200.02排粉机耗电率%0.44-0.02-0.030.52-0.02磨煤机耗电率

5、%0.71-0.07-0.050.85-0.09循环水泵耗电率%0.77-0.080.170.490.02给水泵耗电率%0.170.000.000.180.00凝泵耗电率%0.140.000.020.100.00脱硫耗电率%1.27-0.18-0.061.49-0.06除尘耗电率%0.11-0.010.000.110.00风机单耗kW.h/t3.430.44-0.213.660.10制粉单耗kW.h/t24.82-0.55-0.7925.89-0.58机组辅机耗电率汇总%4.73-0.21-0.095.13-0.10负荷率影响%72.764.22-6.5676.211.29公用辅机耗电率项目单

6、位当月完成同比环比累计完成同比除灰耗电率%0.10-0.020.010.120.00灰库耗电率%0.070.020.020.04-0.02中水耗电率%0.07-0.01-0.020.11-0.02输煤耗电率%0.090.000.000.090.00补给水耗电率%0.040.00-0.020.070.00耗电率汇总%0.36-0.020.000.43-0.05（四）机组缺陷汇总情况1、锅炉专业序号缺陷内容（详细描述）1#2炉B侧过热器11级减温水疏水一二道门内漏2#2炉再热蒸汽管道安全门漏汽3#2炉A送风机底部回油管处滴油42B、2C、2D落粉管电动门无换向手柄5#2炉1A、2A、3B、4B、2

7、C、3D、IE给粉机下粉不好。6过热器一级减温水母管电动门经常卡涩7再热A、B侧微量配水减温器调节阀电动门漏流大8过热器A、B侧二级喷水减温器调节门及电动门漏流大92D细粉分离器出口换向挡板送粉量小102A一次风机在高负荷是水平振动超过4.2mms11给粉机平台一次风箱有多处漏灰12吹灰疏水电动门内漏13吹灰调整门内漏14#2炉定排电动门内漏。15#2炉#2角小油枪无法退出16制粉系统热风门、混合风关断门、再循环风门、冷风门、排粉机入口调门需重新校对行程。17#2炉引风机联络门操作平台对梯口风箱漏风。2、汽机专业序号缺陷内容（详细描述）1#2机注油试验不合格，第一次0.08MPa；第二次0.0

8、05MPa。序号缺陷内容（详细描述）2#2机2A小机油中进水。3各监视段压力、温度均超过厂家提供的数值。4辅汽联箱安全门内漏。5#2机2A、2B汽泵端盖处漏水。6#2机#2、#3高加下端差高于设计值（约为14）,#3高加正常疏水管道振动较剧烈。7#2机五抽至热网加热器#2进汽管道支吊架（0米主机冷油器滤水器上方）损坏。8#2水塔南侧配水闸板门均不能正常操作（无法关闭）。9#2机#3段抽汽至工业抽汽调门内漏。10#2机#1、#3高加就地液位计与DCS偏差大。11#2机#6-#8低加正常疏水均不能正常投入。122A闭冷水泵出口电动门及逆止门不严。13主凝结水调门的旁路电动门关闭后滴水。14右侧主汽

9、压力一次门带压堵漏。152B前置泵入口兰盘带压堵漏。16#1、#2机五段抽汽至低压除氧器联络电动门（#2机侧）沿保温滴水。17#2机定冷水箱漏氢表仍不能走字。182B真空泵入口门有时漏气。19除盐水至#2机凝汽器补水无逆止门，倒系统时易造成向系统反水。20主机冷油器供水管道的放空气门建议与回水管道分开并下引至零米。212A汽泵冷油器出口油温42C左右，推力外侧轴承温度可至80o22主机前推力轴承温度、#4瓦、#5瓦的最高轴承温度超过90。23快冷装置至#2机高压、中压缸进气总门、分门不严。序号缺陷内容（详细描述）24#2机主机右侧高压蓄能器放油门内漏。252A2B真空泵机封漏水较严重，汽水分离

10、器的补水电磁阀经常开启。26定冷水系统温度不易调整。27#3高加堵管率偏高。28#2机隔膜阀处向外渗油。29#2机辅汽至轴封手动总门前疏水器旁路门内漏。30#2机辅汽至轴封手动总门前疏水至无压疏水手动门内漏。31#2机辅汽至轴封手动总门后疏水至本扩疏水手动门内漏。32#2机轴封母管溢流站疏水器旁路门内漏。33#2机轴封母管溢流站疏水至无压母管手动门内漏。342A循环升压泵出口逆止门不严。35建议胶球泵处加装楼梯。36氢气干燥器冷却水供、回水手动门沉，钩子无法操作。37定冷水箱溢流U管液位不易测量。38#2机东侧A高压蓄能器压力表防震液渗漏。39凝泵密封水进水门处滴水。40#2机高脱有压放水电动

11、门处保温滴水。41#2机#2高加正常疏水门经常容易堵塞。另：1、8月13日临修后，真空严密性试验较以往差，200Pamino2、凝结水电导超标，怀疑凝汽器有轻微渗漏。3、 电气专业序号缺陷内容（详细描述）1#2发电机封闭母线泄漏序号缺陷内容（详细描述）22B循环水泵接地刀闸断不开3#2机发电机定子出水温度16,17,33,36元件坏，显示不正确。4#2发电机定子出线套管处温度A2元件坏，显示不正确5#2发电机定子线圈温度8元件坏，显示不正确62A热网循环泵电机线圈温度2、4点坏。72B热网循环泵电机线圈温度3点坏。82A开冷泵电机线圈温度2、4点坏。92B开冷泵电机线圈温度3点坏。102C磨煤

12、机电机定子温度1、2、3为坏点112D磨煤机电机定子温度5为坏点122A真空泵电机线圈温度自由端传动端轴承温度DCS无法监视。13#2机发电机定子铁芯温度7,8,9,11,13,14,15,16元件坏，显示不正确。4、 热工专业序号缺陷内容（详细描述）1主机#1瓦两轴承温度测点有时偏差超过23o2#7、#8低加无压力、温度监视测点32B汽泵驱动端轴承温度测点漏油。4定冷水箱补水电磁阀无法使用。52B前置泵自由端轴承温度测点漏油。6建议加装快冷至高压、中压缸联箱温度测点，便于快冷装置的安全投入。7高排逆止门后疏水罐液位经常报“L，8建议轴封加装DCS液位。9#2机电泵中间抽头压力测点误接在再循环

13、管道上。10再热器微量喷水减温调节自动系统不灵敏。112C磨煤机出口温度2比其它两点高100Co12燃油流量测点无变化。13锅炉总风量显示偏大。14锅炉暖风器疏水泵增加电流显示。15二次风箱压力#2角指示不准。16供、回油流量指示不准。5、 灰硫专业序号缺陷内容（详细描述）1#2GGH减速箱有异响。2#2机4台循环浆液泵机封冷却水门均坏。3#2炉电除尘22A3二次电压低.（五）技术措施准备的情况根据2号机组检修全过程管理程序要求，编制完成2号机组滑停技术措施、2号机组大修1号机组运行隔离措施、2号机组大修后试验安排等技术措施，并下发至班组学习。二、设备维护部汇报：机组修前状态评估、消缺计划和措施、文件包准备情况根据2号机组检修全过程管理程序要求，编制完成2号机组修前状态评估分折报