《烟花爆竹生产机械设备安全技术规范（征.docx

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1、ICS13.110CCSC68垣目中华人民共和1家标准GBXXXXX-20XX代替AQ4107、AQ4108vAQ4109、AQ4110AQ4111-2008烟花爆竹生产机械设备安全技术规范Safetytechnicalspecificationsofproductionmachineryandequipmentforfireworks（征求意见稿）20XXXXXX实施20XXXXXX发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布前言21范围12规范性引用文件13术语和定义14结构布置25材质材料26电气防爆37自动控制38标志标识39公用工程410配套文件4附录A5本文件按GB/T1.1-

2、2020标准化工作导则第1部分：标准文件的结构和起草规则的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国应急管理部提出。本文件由全国安全生产标准化技术委员会烟花爆竹安全分技术委员会(SAC/TC288/SC4)归口。本文件起草单位：株洲醴陵烟花爆竹发展研究中心、中国烟花爆竹协会、江西省花炮质量监督检验站、中国五洲工程设计集团有限公司、浏阳市荷花精工机械制造有限公司、醴陵精诚天马花炮机械有限公司、湖南省安全技术中心、河北省任丘市骏兴机械制造有限公司、萍乡市金坪烟花制造有限公司、江西省花炮产业科技创新联合会。本文件主要起草人：梁杰、唐炳祥、李增

3、义、肖湘杰、陈仕斌、刘毅、刘长庚、张晓成、唐昊、吴鹏、吴超、秦斌武、汪峰、黄慰官。烟花爆竹生产机械设备安全技术规范1范围本文件规定了烟花爆竹生产用涉药机械设备的结构布置、材质材料、电气防爆、自动控制、风险监测、标志标识、公用工程、清理维保及配套文件的安全技术要求。本文件适用于烟花爆竹生产用涉药机械设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本文件；凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836爆炸性环境GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求GB11652烟花爆竹作业安全技术规程GB50161烟花

4、爆竹工程设计安全标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1涉药机械设备mechanicaIequipmentforfireworks生产、制造烟花爆竹（成品、半成品、黑火药、烟火药、引火线）的单台设备或成套装置。3.2单台设备singleequipment独立运行的一个机械设备。3. 3成套装置completesetofequipment多台配合运行的机械设备。3.4传动皮带drivebelt具有防静电、阻燃性能且具备一定柔韧性的材料制成的，环绕并张紧在主动轮和从动轮上，利用自身与轮之间产生的摩擦力，把动力从主动轮传向从动轮，进而带动设备的相关部件运转3.5主体结构Mai11stru

5、cture机械设备主要框架的部分，起到支撑、连接各部件，保证设备稳定运行的部分。3.6 机械设备结构应有足够强度和稳定性，各部位连接应紧固。3.7 机械设备的连接应紧固，涉裸药部分的连接处不应留有间隙。3.8 机械设备的焊缝应光滑平整，不应有毛刺、缝隙、凸起、凹槽等缺陷。3.9 机械设备宜采用“一”字型或“L”型的布置方式,药物、半成品、成品传送不应交叉、往返。氧化剂与还原剂料斗应分间设置。3.10 械设备应设置检修通道，检修通道的宽度应大于等于07m。3.11 物、半成品、成品的传送应采取隔爆、阻火等技术措施。采取传送带、螺旋推送、机械手、自由落体、吊篮、负压传送的，应符合附录A的规定。装药

6、、混药等易爆工房应与进料、出料口隔间或错开布置。3.12 动皮带（传送皮带除外）、运动齿轮、传动轴等运动部件，应有安全防护装置，并设置安全警ZJ、木不cSO4. 8防护栏的设置应符合GB4053.3的有关规定。4.4 涉裸药部分的轴承、万向节等转动部分应采取防止粉尘进入的密封措施。4.5 制（混）药、装药等药物粉尘大的部分应采取减少粉尘浓度、增加环境湿度的技术措施。5. 11核定药量应符合GB11652的有关规定，还应符合下列规定：a）爆竹生产线的混药筒药量应小于等于O.5kg、装药斗药量应小于等于1kg,每小时混装药量应小于等于80kgb）组合烟花内筒混装药生产线的开包药混药筒药量应小于等于

7、1kg、装药斗药量应小于等于2kg,每小时混装开包药药量应小于等于200kg;装亮珠上料斗药量应小于等于IOkg（亮珠上料间应小于等于60kg）。c）组合烟花组装生产线的发射药药斗药量应小于等于5kg（发射药上料间应小于等于30kg）,每小时装发射药药量应小于等于50kg；内筒上料料斗药量应小于等于5kg。d）双响生产线的发射药、爆响药混药筒药量应分别小于等于1kg,发射药、爆响药装药斗药量应分别小于等于2kg,每小时生产线混装药量应小于等于200kg;装亮珠上料斗药量应小于等于IOkg（亮珠上料间应小于等于60kg）。e）喷花烟花生产线的混药筒药量应小于等于10kg、装药斗的药量应小于等于5

8、kg,每小时混装药药量应小于等于300kgo4.12烟花爆竹机械设备转速应符合以下要求：a）自动混药机料斗转速应小于等于60rmin0b）安全引火线上漆工序出引卷转速应小于等于40rminoc）制引机牵引辑转速应在30-50rmin之间。5材质材料5.1 涉裸药部分的主体结构（油压机除外）及螺钉、螺母、钾钉应为不锈钢、铜（或铜合金）、铝（或铝合金），不应使用有凹槽、易积尘的主体结构（如工控铝型材）。5.2 涉裸药的运动部件（刀、钻、针等锋利部件除外），应采用导静电橡胶、导静电塑料、铜（或铜合金）、铝（或铝合金）、碳纤维、木等材料制造，不应使用易产生火花的硬质材料制造。5.3 造粒机转鼓材料应采

9、用不锈钢、铜（或铜合金）、铝（或铝合金），表面光滑平整。5.4 普通碳素钢主体结构、部件的表面应有保护涂层。5.5 涉药设备检修应使用铜（或铜合金）、铝（或铝合金）、木等材质的工具，不应使用铁器、瓷器等工具。6电气防爆6.1电气设备保护级别与防爆结构应符合GB50161中表12.2.3-1和表12.2.3-2的规定。6.2 电机均应采用防尘防爆型电机，粉状药物的混药、装药间所用电机应设置在相邻工作间或密封箱内，非防爆电气设备须隔墙传动，且不应安装在涉裸药工房内。6.3 电气设备配套的开关、操作柱、配电箱等配件，应选用防爆型。6.4 电气线路与防爆电气设备连接处应做隔离密封。6.5 电气线路应采

10、用铠装电缆、穿钢管、防爆挠性软管、密封线槽铺设,并符合GB50161规定。6.6 穿钢管敷设的电气线路宜沿墙角线敷设，应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；多根钢管平行敷设的间距应一致，分支和弯头处应整齐，弯头应一致。6.7 电气线路拐弯处应采用防爆接线盒（弯头），分岔处应采用防爆穿线盒（三通）。7自动控制7.1 成套装置应设置独立的控制室，应设置生产过程安全控制系统和视频监控系统，具有对成套装置运行全过程控制、全方位实时监控的功能。7.2 成套装置的生产过程安全控制系统应具有以下功能：a）控制室和现场应能手动停机、开机；b）运转不正常时应自动全线停止运转；c）抗爆间室门的开启应与控制室内设备

11、动力系统的启停进行联锁；d）1.1级无人生产区应设置防侵入报警装置；e）爆竹装药机混装药间应具备自动清洗功能；f）应具备复位、异常情况报警功能；g）成套装置应具备计件功能，计件数据应接入风险预警监测系统。7. 3涉裸药单台设备应设置独立的控制柜，控制柜应具备人药隔离操作或远距离控制功能。7.4 单台设备的生产过程安全控制系统应具有以下功能：a）控制柜或现场应能手动停机、开机；b）运转不正常时应自动停止运转；c）危险作业区域应设置侵入联锁停机装置；d）应具备复位、异常情况报警功能；7.5 机械设备视频监控系统应符合GB50161有关规定，应覆盖机械区域、人员作业区域及其进出口、物料传输通道、控制

12、室。8标志标识8.1应在设备明显部位设置符合GB/T13306规定的固定铭牌,铭牌至少应包括以下内容:设备名称、制造商名称、设备编号、规格型号、额定功率、设计产能（每小时）、出厂日期、地址、联系电话。8. 2静电接地处宜设置醒目的标识。8.3安全标志标识的设置应符合AQ4114的有关规定。9公用工程9.1 涉裸药部分（烘干部分除外）应设置喷淋（雾）增湿设施，成套装置涉裸药部分的地面应设置深度大于等于5cm的水封。9.2 涉裸药机械设备应设置沉淀池，成套设备应设置三级沉淀池，各级沉淀池的容量不低于覆盖区域每日产生废水量的2倍。9.3 涉裸药设备应配备清水或高压水雾清洗设施，不应使用压缩气体直接吹

13、扫、清理药物粉尘。9.4 机械设备应静电接地，静电接地电阻应WlooQ,电机外壳静电接地电阻应W4Q,成套装置静电接地点应大于等于两个，各部分之间应等电位跨接。10配套文件10.1 成套装置应至少配套以下文件：a）设备布置图b）建筑结构图c）设备使用说明书（含结构示意图、电气原理图、接线图等）d）维修保养手册e）安全论证意见10.2 单机设备应至少配套以下文件：a）设备使用说明书b）维修保养手册c）安全论证意见附录A烟花爆竹涉药机械设备传送方式安全要求传送方式安全规定具体要求传送带传送速度限制应在0.5-1.5米/秒之间传送带布置物料进出两端应采用直角型布置（隔爆空间具备隔爆功能的除外），靠近

14、人员上料的直角边应不小于3米，并应设置阻火墙；传送带孔洞不应过大，传送带与孔洞上下尺寸不应超过10cm,左右尺寸不应超过5cm,孔洞前方应设置防火门和阻火板；药物输送带（轨道）应设定向、防溢出、防挤压装置；黑火药造粒机上料传送带长度应三7米。材质要求采用防静电、阻燃且有柔韧性的材质。清理维护每班结束后彻底清理，每周至少一次全面检查。急停装置应设置急停按钮，标识明显且易操作。螺旋推送螺旋叶片材质采用高强度、耐磨损、不易产生火花的导静电材料。驱动装置防护设置有效防护外壳，具备一定防爆性能。过载保护安装过载保护装置，遇异常自动切断电源。定期润滑按设备说明书定期润滑轴承、传动部件等。机械手传送动作精度

15、控制动作精度控制在2毫米以内。防护栏设置工作区域周围设防护栏，高度不低于L5米且强度足够。故障检测与报警配备完善故障检测系统，故障时发声光报警并停机。静电消除措施安装静电消除装置，定期检测维护。自由落体传送落体高度限制根据物料性质和包装合理确定，一般不宜超过0.5米。落体通道设计采用光滑、无棱角材质，内部设缓冲层。防止物料堵塞在适当位置设置振动或疏通装置。观察窗口设置设观察窗口，采用防爆玻璃制作。吊篮传送吊篮容积与载重明确最大容积和载重，严禁超载，容积一般不超过1立方米。提升与下降速度速度保持平稳，不宜超过1米/秒连接部件检查每天检查连接部件，如钢丝绳、吊钩等，有问题及时处理运行轨道维护定期检查维护轨道，确保平整无障碍物，连接部位牢固负压传送压力监测与报警安装高精度压力监测装置，超范围时发出报警信号管道材质与强度采用有强度和耐腐蚀性的材料，如不锈钢管，合理设