印刷品项目质量保障体系.docx

《印刷品项目质量保障体系.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印刷品项目质量保障体系.docx（19页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、印刷品项目质量保障体系第一节印刷质量承诺2第二节印刷品质量保障体系4一、先进的生产设备及测量设备用于生产、保证质量4二、对员工进行持续性培训，提高生产工艺操作水平4三、技术文件的管理5四、过程质量控制5五、产品质量检验6第三节印刷品质量保证措施9一、宣传品印刷保证措施9二、建立全面质量管理体系10三、原料管理措施11四、设备管理措施12五、人员管理措施13六、员工的技能培训15七、标准化工作16八、保证措施技术方案17九、生产现场的质量控制18第四节印刷质量控制措施20一、印刷质量控制标准20二、印刷质量技术要求20第五节成本控制措施23一、成本控制出现的问题23二、加强成本控制的措施24第一

2、节印刷质量承诺我单位响应招标文件的要求，针对本项目提供的人员的综合素质高，人员配置合理，并承诺如下：L设立专人接待（项目负责人：XXX）、专工位印刷的绿色通道，制定具体可行的服务方案，切实保证甲方的优先印制。2 .组建印刷服务小组并有专人负责协调甲方印刷及接受甲方投诉等与本项目有关的事项。3 .公司高度重视本印刷服务项目，公司在内部设有“定点印刷服务绿色通道”。该通道将保证甲方的所有印刷品从接单、排版、制版、印刷、装订、包装、运输、验收及存放的全过程管理都有专人负责；在与其他单位印刷品生产发生冲突时，绿色通道将保证贵方印刷品对公司各项资源的优先使用。我单位响应招标文件要求，并承诺如下：L满足招

3、标文件的技术要求；4 .符合平版装潢印刷品GB7705-87凸版装潢印刷品GB7706-87凹版装潢印刷品GB7707-87其他相关政策法规、规范标准、行政管理文件。5 .满足甲方对产品和服务质量的要求，并未对一切细节做出详细规定，也并未充分引述有关标准和规范的条文，我方所有的技术标准均符合已颁布的中国国家和行业标准、政策法规、行政文件，或相应国际标准的有关条文。我方若采用其他规范、标准和行政文件时，将注明何种标准化组织的何种标准和规范、何种级别的行政文件，并提交所用标准、规范和行政文件的样本，并得到甲方的认可，同时甲方有权拒绝采用。6 .我单位承诺印刷品所用纸张、油墨等原材料符合国家及行业制

4、定公布的标准。7 .我单位印刷工艺及生产制作出的印刷品质量符合国家及行业制定公布的标准。8 .我单位检验部门在印刷品印制过程中和完工后，对印刷品进行各项具体的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，并建立采购人档案，以便甲方进行监督。9 .我单位印刷品的印制置于质量监察机构或授权的检验机构的监督下，甲方有权按国家有关法规或条例以及本招标文件中规定的标准，对我单位承印的印刷品进行抽检。10 甲方有权对印刷品进行发货前的检验，并派代表到我印刷厂进行检查委印项目的印制工艺、原材料质量和印刷品质量；参加产品出厂检验，检查合格的产品才允许出厂。第二节印刷品质量保障体系我单位对于印刷品的质量非常重视

5、，通过IS09001质量管理体系的认证，并制定了一系列的质量控制和保证措施。严格执行ISC）质量管理体系，做好原材料采购、设备管理、生产现场管理、专职质检员跟踪监控整个工艺流程的质量，保证产品质量，其主要内容包括：一、先进的生产设备及测量设备用于生产、保证质量我单位现有的主要生产设备性能优良，印刷精准，带有自动张力控制、自动纠偏、自动报警、自动断纸/接头保护、自动翻转（双面印刷）、自动双面电视监控、自动追印（第二次印刷）、UV油墨印刷、自动油墨搅拌、UV烘干、连续号码印刷、自动多色套准、自动复卷等多项功能。遵守印刷服务质量要求，保证产品符合相关国家及新闻出版社行业标准。认同相关的事故及界定条款

6、，及时依规处理，提高公司的质量意识。制定完善的质量考核制度，产品质量与价格进行挂钩，实行优质优价。二、对员工进行持续性培训，提高生产工艺操作水平我单位选配具有多年操作经验、中专以上学历、责任心强的人员配备在生产线上。这些员工均受过印刷培训，员工素质较高。公司的检验人员均熟悉产品检验规定，熟悉掌握产品标准和检验要求，具有多年的质量管理知识和检验技能。同时公司还对质量有关的人员进行定期培训和考核，保障了生产产品的高质量。三、技术文件的管理（一）技术标准及技术文件我单位所执行的技术标准符合国家标准文本和相关标准。技术类文件的制定包括设计及工艺文件的技术要求和数据等，均由专人审核必须完全符合有关标准和

7、规定要求。技术类文件包括设计文件的图样、图纸、技术要求和工艺文件的作业指导书、检验规程以及原材料、半成品的验收标准及产品标准等均完整、齐全。对于技术类文件的更改、签署手续正规完善。（二）文件管理我单位建立完善的技术文件管理制度，设有技术部门和专职人员负责技术文件管理，负责组织公司技术类文件和资料的编制、更改、控制、管理和网上发布工作，从而保证了各部门、各车间生产现场使用的技术文件的一致性和有效性。四、过程质量控制（一）从产品生产源头把关，严格进行原材料的品质检验为确保辅材料的质量，我单位制定采购原、辅材料的质量控制制度。对影响产品质量的主要原、辅材料的供方及外协单位的评价规定，并依据规定进行评

8、价，保证供方单位名单和供货记录。采购人员根据公司正式批准的采购文件进行采购。每次进货均有质检人员按照规定进行检验或验证，检验合格后方能入库。印刷上机时工人还要检查，发现不合格品要立即退库，从而有效保证了生产的所有原、辅材料均是合格产品。从生产过程的源头做到有效的质量控制。（二）建立工艺管理制度根据印刷作业凭单的要求，我单位由专人制定、专人审核产品加工工艺，工艺中明确载明顾客的要求和加工中质量控制重点，保证每道工序的生产都能满足产品质量要求。为了确保工艺的可行性，工艺在制定过程中必须由相关技术人员对工艺单能否满足产品质量要求进行审核会签，最后将工艺单整改汇总报负责人审批后方可实施。公司职工严格执

9、行工艺管理制度，按才做规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。（三）质量控制在印前、印刷、分切、包装各个工序中，要求操作人员严格执行质量标准和工艺要求，按操作规程、作业指导书等标准化操作，避免生产误差。在全部的生产流程中，依据工序设立质量检测点，由专业检验人员进行检验，确保出厂产品质量合格。为保证检验的准确性，我单位还配置多种专业检测设备。五、产品质量检验公司产品检验流程（一）过程质量检验我单位设有独立行使权力的质量管理部及专职质量检验人员，并制定质量检验管理制度以及检验、试验、计量社保管理制度。以保证检验的准确性及真实性。我单位制定了健全的过程质量控制制度，主要包括检验规范、检验规定及检验记

10、录、检验标识管理等制度，从印前、印刷到印后功勋均作出明确规定。印前制片由专业人员对软片进行3次校对，确保软片内容于甲方客户提供样品完全一致，版式与工艺单完全一致。在印刷及印后加工过程是对凭证印刷实行质检员3检制度，即开始生产的首检，生产中的巡检，和生产完工检。对生产操作生产人员实行自检和互检。对凭证生产要做好拨码记录等。具体措施如下：L生产车间温湿度控制：车间温度控制在232E,相对湿度555%o2 .润版液的控制：我单位印刷机配备自动酒精润版系统,在印刷过程润版液的PH值应控制在5-6,电导率控制在800-1200uscmo3 .印前工序为保证色彩饱和、还原性更好，印前采用CTP版。4 .为

11、控制颜色的数据化，采用爱色丽528密度仪对每拼每个C、M、Y、K控制色条实地密度、网点扩大、印刷反差、色差等进行检测，实地印刷墨色与样本实地墨色同色密度差小于0.05,以保证印刷品色彩符合原样要求，并且每批印刷品色彩一致性。5 .印刷品正式生产前，专业质检人员须先对印刷品进行自检，自检合格后由专业质检人员进行首样签署，检验合格后方可正式开机。检验项目包括印刷品版面格式和内容、套印、墨色、规格尺寸及其它外观质量等。为保证产出产品的色彩一致性，在标准光源下进行色彩色调的检验。6 .采用印刷机具备自动纠偏、多色自动套准功能以保证印刷品印刷套准误差0.2mm,正背面套准误差0.5mm,易撕线套准误差0

12、5mm,输送孔孔位套准误差05mm.7 .在印刷过程中印刷负责人对印刷品每100-200张进行抽检，抽检内容包括印刷内容、套印、墨色及其它外观质量等。8 .成品裁切时使用程控机刀进行成品生产，裁切时尺寸精确、角度正确无歪斜、四周无毛刺成品裁切误差05mm0（二）最终检验我单位的产品在出厂前必须做100%的质量检验。由于最终检验人员应按照相关标准的要求，对产品进行出厂检验和试验，出具产品检验合格证，并按规定进行包装和标识。第三节印刷品质量保证措施为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范原材料和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，保障质量与工期，提升公司的服务水平，特制

13、定本措施：一、宣传品印刷保证措施（一）加强员工质量意识操作人员的质量意识是影响到产品质量的关键，操作人员在工作中应尽量避免和减少工作失误，首先保证和提高工作质量，严格要求，尽职尽责，精心工作，没有工作质量就没有产品质量，加强员工的业务技能培训和质量标准学习是很重要的，理论学习和实际工作相结合，以点带面逐渐使整体的业务技能不断提高，让质量意识在员工的思想里不断强化，质量管理要从严，奖罚力度要加大，要抓住小错不放,不让小错促成大过，做到以下几点：1 .严格按照施工单、样张要求和质量标准生产；2 .认真做好印刷过程中的抽样校对工作，每隔一定时间抽检一定数量的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有

14、粘脏、脏点，规矩是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，必要时要加大抽检频次；3 .注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量；4 .认真做好设备保养工作，经常检查油槽存油量，不足时应及时补充；对轴承和设备转动部位定期加油，确保机械带油工作，避免机械过分磨损；时常注意设备有无异常响声;每日清洁设备上的纸粉和油污。（二）环环相扣，重在交流在工作中，操作人员的相互沟通是很有必要的，从接订单到制作再到生产以及售后，工作人员之间的语言、思想互通是非常重要的，各部门发现问题应及时报告，及时处理,才有可能避免重大事故出现。在交接上有时多一句话和少一句话结果可能是不同的，各工序应多一些自检、反省、理解和协作，少一

15、些差错、抱怨、推诿和指责，要敢于承担责任，我们是一个整体，我们的产品代表了公司的信誉和品牌。二、建立全面质量管理体系由项目部质量管理负责人编制完善的质量控制方案，层层把控，严格把关，保证每一道工序的质量优良。就是充分发动企业员工和各个部门，综合运用现代化科学和管理技术的成果，把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来，实现对生产全过程各因素的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系，为保证和提高产品质量而采用的一套科学管理方法。三、原料管理措施车间生产管理是起点，也是中心所在，必须保证产量、保证质量、保证货期、保证安全以及文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级生产管理组织，在印刷企业管理中具有承上启下的作用，其包含组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等等环节。对于一个生产型的印刷企业来说，生产车间管理是企业经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系企业方针目标能否顺利实现。因止匕,生产车间管理在印刷企业运行中具有重要的作用，加强对生产车间的管理，提高生产车间员工的综合素质，是每个印刷企业当务之急。印刷企业要对厂区进行合理的布局，将原料、辅料、半成品和成品进行严格规范区分存放，做到管理有序，促进整个生产车间活动顺利进行。印刷过程需要使用的油墨、纸张等物料要严格按照“按需领取”的原