XZ25.50变速箱箱体制造工艺规程及镗孔专用夹具设计.docx

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1、设计说明书XZ25.50变速箱箱体制造工艺规程及专用夹具设计MANUFACTURINGPROCESSSPECIFICATIONANDSPECIALFIXTUREDESIGNOFGEARBOXBOX(BORING)学生姓名学号班级指导教师学院名称机电工程学院专业名称机械设计制造及其自动化2024年2月摘要本次设计的主要内容是关于变速箱箱体的制造，重点是设计一种专用于像孔的夹具。在设计开始之前，去往学校的场地观察研究XZ25.50箱体，继而绘制相应的零件图纸。接下来，根据零件的要求和本人的初步设想，拟定多条工艺路线。通过查询资料，在老师的指导下，分析研究多条路线的优缺点，并选取其中一个最为适合的方

2、案确定为最终方案。对轴承孔进行相关加工的装夹工具，是本设计的核心部分。关于夹具主要由以下几个部分组成，定位元件、夹具体、引导元件以及夹紧装置。夹具设计之前，需要完成的关键步骤为，对箱体的加工流程和加工时间的确认，之后再完成对变速箱加工工艺卡片的设计。箱体的装夹设置需要依靠箱体的加工设计，因此在箱体部分的加工流程完善后，通过查阅有关夹具设计的文献资料，根据设计任务书的要求，比对多种方案，在考虑结构以及实施的情况后，选取本设计方案，具有制造成本低，相对简单易用的特点。关键词夹具；箱体；工艺；链孔；AbstractThemaincontentofthisdesignisaboutthemanufac

3、tureofgearboxbox,thekeyistodesignaspecialfixtureforboring.Beforethedesign,gototheschoolsitetoobserveandstudyXZ25.50box,andthendrawthecorrespondingpartsdrawings.Next,accordingtotherequirementsofpartsandmyinitialidea,drawupanumberofprocessroutes.Throughinformationquery,undertheguidanceofteachers,thead

4、vantagesanddisadvantagesofmultipleroutesareanalyzedandstudied,andoneofthemostsuitableschemeisselectedasthefinalscheme.Theclampingtoolforbearingholeprocessingisthecorepartofthisdesign.Thefixtureismainlycomposedofthefollowingparts,positioningelement,clampingspecific,guidingelementandclampingdevice.Bef

5、orethefixturedesign,thekeystepsneedtobecompletedfortheconfirmationoftheprocessingprocessandprocessingtimeofthebox,andthencompletethedesignoftheprocessingprocesscardofthegearbox.Clampingboxsetdependsontheprocessdesignofbox,soinafterthecompletionofthemachiningprocessofpartofthe,bylookingattheliteratur

6、erelatingtothefixturedesign,accordingtotherequirementofthedesignspecification,thanavarietyofsolutions,inconsiderationofthestructureandimplementationofcircumstances,selectingthedesignscheme,lowmanufacturingcost,thecharacteristicsofrelativelysimpleandeasytouse.Keywordsfixturescabinetsprocessesboring摘要

7、IAbstractII1绪论11.1 序言11.2 设计的主要任务12变速箱简介31 .1简述32 .2变速箱的工艺要求33 XZ25.50变速箱工艺规程的制定63.1 零件的工艺规程设计63.1.1 确定生产类型63.1.2 毛坯的制造形式的设计63.1.3 零件定位基准的确定73.1.4 确定零件的加工顺序73.1.5 零件加工工艺路线设计83.1.6 确定零件的零件表面需切除掉的金属层的厚度93.2 制定切削时各运动参数与时间定额104针对夹具的设计224.1 对夹具的要求224.2 夹具体的毛坯结构234.3 夹具元件的选择与设计23431定位元件的选择234.3.2夹紧元件的选择23

8、433引导元件的选用234.4 专用夹具的设计步骤244.5 绘制夹具总装配图244.6 基于夹具的公差配合制定244.6.1 公差设计与夹具的技术要求244.6.2 相关公差和技术要求的设计与选定254.7 夹具设计部分的计算254.7.1 基准的选择254.7.2 切削夹紧力的计算254.8.3定位误差的分析264.8针对夹具的使用说明261绪论1.1 序言检查本人否是一名合格的大学生，是否符合条件毕业，这就是毕业设计这个教学任务所考察的。主要考察本设计对于知识的掌握与运用，看看书本上的知识是否已经转化为自己的知识。通过对课题的思索与设计制作，在此过程中，逐渐更加熟练的运用所学知识与技能，

9、真正的做到知行合一。更好的体现本校的校训，格物致知、敬业乐群。这里面，不仅是对学习的书本知识的考核，还不断地提高综合能力。包括查阅资料，寻找手册，了解国家以及行业标准，最主要的针对非标件的设计。此次设计，同时是从一名学生到一名工程人员的转变，是学校到社会的过渡时期。通过此次设计，让学生更加熟悉行业标准，了解产品从设计到制造的过程，为更好的踏入工作岗位做好一次特殊的教学。本设计的题目，是关于机械传动部分中的一个很重要的环节，箱体的设计。变速箱是机械中必不可少的一部分，从普通的加工机床到日常中行驶的车辆，都需要它。它是机械设计中的一个基础件对，本设计来说，更加考验的是基础知识的储备，对于专业知识的

10、运用。本次设计的内容，主要包括对零件制造过程的选择与设计，制定加工工艺。还有对于某一特定工作内容的夹具的设计，考察的是机械制造的知识，同时还包含了公差与测量。还有另外一名同学设计相对应的组合机床，与本设计的夹具相配合，进一步提高加工效率。制造业，决定了国家强大的社会物质技术，决定了国家的科技水平与综合国力，为国家提供了产品和服务，是国家实力的展现，经济的崛起的重要支柱。本设计所选择的任务，是制造业中非常普遍的一个工作，设计一种夹具，作用就是针对箱体上的孔进行加工。夹具在机械制造中是一个必不可少的一部分，针对于加工。针对于某一特定的工序进行设计，设计的目的就是在保证生产质量的基础上，缩短加工这个

11、部位所需要的时间，时间缩短了，就可以多生产，提高了效益。想要缩短时间，就要从工人、装夹方法、加工过程多方面考虑。达到了缩短时间的目的，就降低了人工成本，提高了效率。针对加工设备的不同，加工零件的不同，夹具也分为很多种类。包括通用、组合、专用等等夹具。伴随着生规模的逐渐扩大，更加具有针对性的某一特定工作内容的夹具越发引起重视，特别是针对于质量要求很高的零件。L2设计的主要任务1、学习和观察学校金工车间中的变速箱箱体，通过观察绘制CAD图，在情况允许的情况下最好进行三维的展示。2、通过研究上一步骤所绘制的零件图纸，对产品的工艺性，加工要求进一步明确，并通过查询资料，确定工件的加工方法与加工工艺路线

12、。3、设计完加工路线之后，要确定加工中所采用的设备，计算选取加工中所必要的参数，并填写相应的表格进行记录。4、根据任务的设定，结合现代制造方法，考虑多方面的因素，并在老师的指导下，完成对特定加工内容的夹具设计，并完成图纸的绘制与必要的说明的书写。本此设计，旨在利用此次设计的工装，减低成本，提高生产效益。2变速箱简介2.1简述在拖拉机中，关于速度控制方面，有一个至关重要的一个部件，那就是箱体。箱体里存放着各种零件，其中最多的就是各种轴和齿轮。轴与轴孔的配合精度，齿轮之间的啮合状况，这些都决定着整个工件的运行精度，从而进一步的影响着拖拉机的使用性能。这其中，箱体从绝对多的方面限制着轴的位置，从而限

13、制齿轮的相对位置，保证轴承孔的制作精度，完成相对技术要求，是保证传动精度的一个重要手段。提高箱体的制造精度，是提高拖拉机整体工作性能，提高使用寿命，提高产品竞争力的一个重要方面。2.2变速箱的工艺要求此零件是一个壳体很薄的零件，而且结构较为复杂多样，整体的毛坯尺寸也较大。毛坯中间是中空的，而且周围的厚度不一，有厚有薄，对于加工要求较高。零件的表面也不是平整的，覆盖着各种各样的凸台，在凸台上面也有着各种各样的螺纹孔，同时因为要与其他零件进行配合，还具有很高的加工质量要求。经过思考，运用一般的机床加工，很难在一边保证加工质量的前提下，一边快速生产，因为本零件需要生产很多个。所以综合考虑，准备利用组

14、合机床进行加工，并且配备专门用来保证正确位置的夹具，进行零件的防止，与机床的链接。通过此夹具，可以让工件在机床上一直保持在本设计设计的位置上，方便切削加工的工具的进入，机床的编制。有利于提高工件的整体质量，降低工人师傅的操作时间，可以由不高水平的工人进行操作，进一步降低工厂的生产成本。箱体毛坯剖视简图见图2-1。图2-1变速箱毛坯剖视简图通过研究图纸与查找资料，现得知箱体的技术要求如下:1）上盖结合面粗糙度Ra3.2平面度0.08精度等级9级2)3)4)5)6)7)8)前端面后端面左侧取力窗口面凸台面右侧窗口凸台面两者距中心倒档轴孔内端面/130产,0150产八八+0.023jCC+0.023

15、-0.012，20_0012平行度0.20H-K距轴线H-K1150.05粗糙度Ra3.2平面度0.08相对于轴线H-K的垂直度粗糙度Ra3.2平面度0.10粗糙度Ra6.3平面度0.10距对称中心1180.05粗糙度Ra6.3距中心1600.20粗糙度Ra6.3平面度0.15粗糙度Ra6.3160+0.20粗糙度Ra6.3相对于轴线G-Q的垂直度轴承孔粗糙度Ra1.6尺寸公差0.04对H-K轴线同轴度四05轴承孔粗糙度Ra1.6尺寸公差0.035对x-Y轴线同轴度四05（像孔时保证）精度等级9级1150.05（键孔时保证）精度等级9-10级精度等级10级精度等级11级0.06（较孔，铳端面共同证）精度等级7级精度等级8级精度等级7级精度等级8级9)10：11：倒档轴孔。32产7）槽Ra6.3）定位孔2-011；（W粗糙度Ra尺寸公差0.Oz距K轴线R1580.05、XY轴线R1580.05粗糙度RaL6L6?7精度等级78级夹具保证尺寸公差0