车间主管工作总结(22篇).docx
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1、车间主管工作总结(22篇)首先,我们的斯柯达团队是一只崭新的团队,无论从管理还是技术上,我们都还非常年轻,朝气蓬勃。在崔总的带领下,大家能够像一家人一样,为了团队的整体提高,每个人都能够尽自己最大的努力去完成相应的工作,这也表明了我们的团队凝聚力很强。当然,年轻也有它的不足,就是经验的缺乏一一技术上的不成熟和管理上的漏洞。技术上来说,两个组有一定的维修能力,但对斯柯达品牌需要时间和经验的积累。各组学习氛围及自学能力稍差,平时没有阅读维修书籍和资料的习惯,玩大于一切,处于被动学习状态,这样在维修过程中,降低了维修效率。两组解决故障的能力也有一定的差距,这与个人的维修经验和做事的态度有直接的关系,
2、说话不分场合,骄傲自大,做事武断,整体素质需要提高,但对技术的钻研精神还是有目共睹的。学徒人员流动性很大,由于客观存在的条件,无法避免。对于有培养价值的人员,我们应尽力去开发和利用,以免人才的流逝和不必要的损失,也不利于品牌的发展。前台服务顾问维修基础知识欠缺,对自己品牌的性能和参数知之甚少,对顾客提出的问题不能有效的回答。同样,没有自我学习的能力,缺乏上进心。各部门之间沟通、协调能力存在问题,服务顾问和车间人员及配件部门不懂得互相尊重,希望以后的会议上有此内容和解决方法。前台及车间提成存在漏洞,应该细分。当然,本人在工作和管理上也存在很大的不足和缺陷,希望领导和各位同仁及时指正和批评,本人将
3、洗耳恭听不胜感激。对于明年的工作安排有如下的看法。技术上:1、每日下班后,各组长讲解当日修复车辆的故障现象,分析原因及解决方法。目的在于维修案例的共享,全体人员都能够及时掌控,同时也提高组长的培训能力。2、制定详细的培训计划,包括服务顾问及车间人员,逐步提高维修水平和服务质量。管理上:1、结合车间目前工作状态,制定一套新的车间派工方案,做到公平对待每一组,使两组工作量及效益基本一致。(方案待审核)2、全体人员素质的提高,(建议)学习传统文化,增加团队凝聚力,改变精神面貌。3、全体人员学习自己的岗位职责,必须明确自己的工作范围,知道干什么、应会什么、应知什么。改变现有的工作态度工作散漫、分工不明
4、确、出现问题互相扯皮,哪个环节出现问题就找那个人负责。以上是今年的工作总结和明年的工作安排,如不完善及不妥之处请领导批评指正,希望在一年我们的售后服务会做的更好、也希望各位同仁继续努力。车间主管工作总结篇320年上半年已经过去,回首我到公司担任车间主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里,我学会了很多东西,也从具体的工作实践当中认识到自身的不足,在此,就上半年的工作总结如下。一、必须要融入公司文化1 .产品的生产流程认知开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式
5、针对生产部车间的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部车间的实际情况安排生产。我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂一器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。2 .人员管理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,
6、管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部车间的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。生产部车间人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生
7、产部车间的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部车间的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。3 .产品品质管理方面这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部车间从一开始的使用放大镜进行PCB电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并
8、且向流程逐渐规范的转变,我已经全面的参与到产品的品质管理当中,并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部车间产品生产的重要性。二、必须要清醒的认识到自身不足“人就这么多,事还是那些事,但是事情还是必须得做,怎么办?那就是每个人都得参与做事!”这是一副总经常教导我们的一句话,我把这句话深深的记在了心底。说实话,我以前会抱怨生产部车间的人不会做事,生产部车间的人不够等,后来我深刻的认识到自己的错误,不能总是把抱怨挂在嘴边,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能给我做,我必须要根据公司的实际情况去实施,而不是空想不现实的事情。不能让公司适应我,而是我要适应公司,眼高手低,是我目前的实际写照。我必
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