实习报告网:金工实习报告 金属加工实习报告 实习报告.docx
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2、捷学生学习机械制造的基前本工艺方法和技术,完比成工程基本训练的重要否必修课。它不仅可以让移我们获得r机械制造的彦基础学问,了解/机械痛制造的一般操作,提高逢了自的操作技能和动损r实力,而且加强r理份论联系实际的熬炼,提熊高了工程实践实力,培拜养了工程素养。这是一厅次我们学习,熬炼的好蔷机会!通过这次虽短而糟充溢的实习我懂得了很初多。转瞬间,为期两周享的金工实习已经结束,沾回想两周以来,有过汗奎水,有过失败,有过伤厅痛,有过微笑。正是在褪这汗水、失败、伤痛和委微笑中让我学到了很多蛛有用的学问,我也深深汝地体会到工人们的辛苦宠和宏大,虽然实训期只腮有短短的两周,在我们驶高校生活中它只是小小婪的一部
3、分,却是特别重缎要的一部分,对我们来雁说,它是很难遗忘的,距终归是一次真正的体验决社会、体验生活。显从平安教化,动作要领岸和工具的运用到拿起锂浙刀等工具的实际操作,四这无疑是一个理论与实题际相结合的过程。有些孟东西是要自己去摸索的畜,有些东西是要从理论星中去发觉用于实际。从糟起先的打磨平面,就让眠我学到了要想做好一件挪事并不是那么的简洁,谄要用实际去证明它。眼幼见的不确定真实,这让漾我想到了学校为什么要芽我们来这里实习,是要氛我们懂得学习的珍贵,苫学习和打磨平面一样要雌有一丝不苟的精神才能竹做到最好,同时还要让羞我们相识到动手的重要耍性。只是一味的学习理鸟论,那也是远远不够的钉,没有实际的体验
4、,发客现不了F1.己的动手实力沧,这都须要理论与实际雁相结合。更须要头脑和罢双手的协作。在钳脏工实训中,我了解了钳佛工的方要内容是为划线球、签削、铿削、研磨、沏钻孔、扩孔、校孔、攻忻螺纹等等。了解了镶刀棺的构造、分类、选用、选铿削姿态、锤削方法和浮质量的检测。在搓萄削上,老师重点讲解了剿搓削姿态,搓削方法和甲质量检测。首先要正确夫的握铿刀,锤削平面时锈保持锤刀的平直运动是乐锂削的关键,键削力有肩水平推力和把宜压力两樟种。铿刀推动时,前手猛压力渐渐减小后手压力蔷大则后小,挫刀推到中夜间位置时,两手压力相温同,接着推动锲刀时.,只前手压力渐渐减小后压赠力加大。铿刀返回时不拳施加压力。老师在生动睡的
5、给我们演示了如何使俞用铿刀和如何运用锯,帽之后在指定的各F1.位置讶后,起先了我们的任务壬完成一个小锤子。绳在制作这个工件时雅,首先我们运用手锯把釉一根铁棍锯切成接近工突件的尺寸。大约是23愚mm锯切时,要右手握压稳手柄,左手扶住手锯岚的前端。起锯时,起锯颖角约为十五度。锯切时敦要右手施力,左手扶正闷锯弓,确定要将锯条摆怎正否则便会锯歪,锯切诚速度不宜过快,约20酋40次每分,在切掉饵气割面之后我们还剩下哆大约19mm。接睹下来的工作我们须要按扁照老师要求把这个长方锭体表面依据尺寸搓削成瘴平面。搓平的过程说起磁来简洁但是做起来就不肋是那么简洁了,比如,之用钱刀搓表面时很是枯败燥可能半天总是机械
6、的咬重复着一个工作,一开蹿始我们须要用大提进行扔打磨,之后便是中搓,盅最终用小搓来把它搓平羔搓细。始终重复着提的梧过程,珀终最终把这根谊粗糙的铁棍磨的好看了引。接下来的工作就漫是把下根长方形的铁棍逼锯成一个锤子的形态。衰依据图形,把它锯割下砌来一个三角形的铁块,肉这样,就完成了锤子的鞋基本形态,在进一步搓改削、研磨之后,就可以便打孔了。在打孔之纸前,先划线,确定孔的苑中心,在孔中心先用锤巷头打出一个较大的中心猴眼,钻孔时先钻一个浅命坑,以推断是否对中。滦当孔快要钻通时,进刀叛量就要减小了,避开钻较头在钻穿时发生抖动。扯在套螺纹时先用手掌按谓住板牙中心,缓慢转动菠。在转动过程中,每转扭一周要倒回
7、四分之一周肮,以便断屑、排屑,而尉且要加入机油润滑。需一个工件做完了虽然贪不是特殊的标准,但那涝确好用我们的汗水换来羔的,那其中凝满了我们新的专心与期望,看着自饮己的第一件劳动成果满贵心的高兴难以言表。须接下来的两天我们学莎习了车工,车工不是由拨数控来完成的,它要求急较高的手工操作实力。宵首先老师叫我们边冕看书边看车床熟识车床孟的各个组成部分,车床畦主要由变速箱、主轴箱虎、挂轮箱、进给箱、溜苗板箱、刀架、尾座、床饮身、丝杠、光杠和操纵株杆组成。车床是通过各犯个手柄来进行操作的,癣老师乂向我们讲解了各疯个手柄的作用,然后就屈让我们加工一个主轴两损个小轮和两个大轮。老飘师先初步示范了一下操戏作方法
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