《数控加工基础(第五版)》 教案 第三章 数控车床加工基础.docx
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1、学科数控加工基础课题3-1数控车床的主要功能及加工对象课次7授课时间年月日(星期)授课时数1教具课件、视频授课班级教学目标1 .掌握数控车床的主要功能。2 .熟悉数控车床的主要加工对象。审批教学重点1 .数控车床的主要功能。2 .数控车床的主要加工对象。教学难点1 .插补功能。2 .恒线速控制功能。教学后记教学内容教学方法【组织教学】1 .检查学生出勤情况。2 .强调学习过程中应注意安全事项。【复习提问】1 .普通车床加工具有哪些特点?2 .普通车床能够加工哪些典型表面?【新课导入】引导学生仔细观察教材图3-1所示普通车床加工的典型表面,布置问巡:1 .在普通车床上能加工的对象,能不能在数控车
2、床上加工?2 .数控车床还能加工哪些对象?【讲授新课】3-1数拄车床的主要功能及加工对象一、数控车床的主要功能(点)1.主轴功能详细讲解数控车床的主轴功能除对机床进行无级调速外,还具有同步进给控制、恒线速度控制及主轴最高转速控制等功能。(1)同步进给控制要让学生明确同步进给控制是为了满足加工螺纹的需要。在加工螺纹时,主轴的旋转与进给运动必须保持一定的同步运行关系。如车削等螺距螺纹时,主轴每旋转周,其进给运动方向(Z或X)必须严格位移-点名,杳看学生出勤J情况,并强谢安全注意事项引导学生在习车工所学知识。了解学生掌握情况问题启发,引入新课讲解时,教师根据学生参观(或观看)感受及平时所见所闻等进行
3、启发,并作提炼概括,避免空洞乏味的说教教师引导学生分析螺纹加工特点,引出同步进绐控制,并讲解控制教学内容教学方法个螺距或导程。其控制方法是通过检测主轴转数及角位移原点(起点)的元件(如主轴脉冲发生器)与数控装置相互进行脉冲信号的传递而实现的。(2)恒线速度控制恒线速度控制是为了控制表面粗糙度一致而设置的.在车削表面粗糙度要求十分均匀的变径表面,如端面、圆锥面及任意曲线构成的旋转面时,车刀刀尖处的切削速度(线速度)必须随着刀尖所处直径的不同位置而相应自动调整变化。该功能由G96指令控制其主轴转速按所规定的恒线速度值运行,如G96S200表示其恒线速度值为200mmin.当需要恢兔恒定转速时,可用
4、G97指令对其注销,如G97S1200rmin.(3)最高转速控制当采用G96指令加工变径表面时,由于刀尖所处直径在不断变化,当刀尖接近工件轴线(中心)位置时,因其直径接近零,线速度乂规定为恒定值,主轴转速将会急剧升高。为预防因主轴转速过海而发生事故,FANUC系统则规定可用G50指令限定其恒线速运动中的最高转速,如G50S2000,表示主轴转速最高不超过2000rmi112.插补功能(难点)不同的数控系统,插补功能不能,一般数控车床具备的插补功能有:直线插补、圆弧插补、抛物线插补、极坐标插补、实现方法教师通过讲解让学生明确恒线速度控制命令讲师讲解设置最高转速控制的原因及控制方法教师让学生明确
5、数控机床是通过插补功能来完成零件加工的。同时让学生了解常用的教学内容教学方法螺旋线插补、样条曲线插补。3 .媒蚊车削功能数控车床所具有的螺纹车削功能,一般数控系统都可完成各种米制或英制等螺距、变蟠距螺纹的加工,如圆柱(右、左旋)、圆锥及端面螺纹等。4 .固定循环切削功能FANUC数控系统具有所具有的单一固定循环和多重发合循环,应用循环指令,可大大简化程序编制。(1)单一固定循环单一固定循环包括车削外网、端面、螺纹的矩形循环和车削圆锥面的固定循环。(2)多重复合循环多重安合循环的形式很多,如外圆粗车循环、端面租车循环、固定形状粗车循环、湍面钻孔曳合循环、车槽豆合循环、螺绘车削循环、精车循环等。5
6、 .补偿功能刀具磨损、刀具半径的补偿量、丝杠的螺距误差和反向间隙误差的补偿。这嗖补偿功能的应用,能够方便编程,并提高加工精度。6 .自诊断功能自诊断功能是为了故障出现后可迅速查明故障类型及部位,减少因故障而造成的停机时间。7 .通信功能CNC通常具有RS232C接口,有还备有DNC接口。插补功能通过讲解让学生明确数控车床能加工螺纹的种类教邪要让学生明确FANUC数控系统具有所具有的单一固定循环和多重星合循环,应用循环指令,可大大简化程序编制让学生了解数控车床所具备的补偿功能教学内容教学方法现在部分数控机床还具有网卡,可以接入互联网。二、数控车床主要加工对象教师根据数控车床的I.精度要求高的回转
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