2X8孔的机械加工工艺规程与装备设计.docx

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1、此套设计有全套CAD图和卡片，有意者请联系我索取522192623辽宁工程技术大学课程设计题目：输出轴（CA6140车床）2*8孔的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：机电06-3姓名：冯杰指导教师：岳立新完成日期：2009期.1一、设计题目Ift出轴(CA614O车床)2*8孔的机械加工工艺焜程及工艺装备设计.二、设计要求(1)课程设计题目有指导敦师指定(2)生产纲领:大枇生产三、上交材料(1)被加工工件的零件图1张(2)工件的毛坯图I张(3机械加1.工艺过程卡片1张(4)与所设计夹其对应那道工序的工序卡片1张(5)夹具袋图1张(6)夹具体图I张(7)课程设计说明书(50008000字)I份

2、说明书主襄包括以下内容(章节)目录摘要(中外文对照的，各占页)零件工艺性分析机械加工工艺规辟设计指定工序的专用机床夹具设计方案统合评价与结论体会与展里舂考文献列出参考文敝(包括书、期刊、报一等.10条以上)课程设计说明拈律用M纸、纵向打印.四、进度安排0)熟悉零件,画零件图2天(2)选择I：艺方案.确定I：艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3)工艺装得设计(质夹具装配图及夹具体图8天(4)编写说明书3天(5)准备及答辩2天五、指导教师评语成Mt指导IW日JN成绩评定枭用五级分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格.优势：设计方案合理弁新颖设计说明书及设计图纸规他、内容FM.在设计过程中勤奋好学、

3、有创新思想：良好r设计方案合理,设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富在设计过程中勖奋好学、书创新思想：中等；设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中比我勤奋、创新思想不明显：及格：设计方案不完善，存在一些小钳误,说明书及设计图为欠规范、内容般.在设计过程中勖奇就神不弊：不及格：设计方案月产很忸误,设计说明书及设计图纸不规莅，内容浅薄，在设计过程中勤奋好学精神不彰这次设计的是CA6140车床输出轴2*8斜孔，包括被加工工件的零件图、工件的毛坏图、夹具装配图、夹具体图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。输出轴作为动力装置的主要零件，工艺工装的设计与改良直接

4、影响着其质量与性能。本文首先介绍了输出轴的作用和工艺分析.然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。本次课程设计主要是应用机械制造技术，是一次深入的综合性的总熨习。通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打卜一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。AbstractDesigningthatthistimeisthattheCA61401.atheexports2*8ho1.

5、es.Thepartinc1.udingtheworkpiecebeingprocessedpursues.theworkpieceb1.ankpursues,c1.ampassemb1.ingpicture.thec1.ippursueconcrete1.yeverysheet,themachineworkprocedurecarddrawsandtheworkingPrOCedUrecardtakesa1.ookrespective1.yonce.Thepart.handicraftfrockdesignandreIbnnexportingaxismainpartasthepowerset

6、arehavingdirectimpacttowhosemassandfunction.Theeffectandhandicrafthavingintroducedtheaxisoututingsfirstana1.ysethemainbodyofabook.Andthen,thedimensionandinstrumenthavingpursuedeveryendfaceharshnessaccordingtopartcharacterandpartascertainab1.ankprocessamargin.Theat1.astdesignsthehandicraftroutechartd

7、ri1.1.ing,worksoutthefasteningmotionschemebeingworkpiecesturn,drawsupc1.ampassemb1.ingpicture.Timeofcurricu1.umdesignisthegenera1.reviewapp1.yingtheInachinofacturetechno1.ogy,beingathoroughcomprehensivenessorigina1.1.ymain1.y.Bycurrentcurricu1.umdesign,processknowingandknowinggenera1.machinepartprod

8、uctivetechno1.ogy,theknow1.edgeconso1.idatinganddeepeningthetechno1.ogybasiccourseandspecia1.izedcoursehavea1.ready1.earned,integratestheorywithpractice.Temperse1.fana1.ytica1.prob1.em,theabi1.itytoso1.veprob1.emsoutof.bethatjobthedaystocome1.aysdownoneisfinebasis,andbethatfo1.1.ow-upcoursestudyabou

9、tfinishesstrikingabasis.目录1零件的工艺分析及生产类型的确定11.1零件的用途11. 2零件的工艺性11.2 .1分析、审查产品的零件图和装配图11.2.2零件的结构工艺性分析11.3 确定零件的生产类型22确定毛胚、绘制毛胚简图22. 1选择毛胚22. 2确定毛胚的机械加工余量和尺寸公差32.2 1毛胚的机械加工余量32.2.2毛胚的尺寸公差32.2.3加工余量、工序尺寸和工差的确定42.2.3绘制零件毛坯简图53拟定零件的工艺路线53.1定位基准的选择53. 1.1精基准的选择53. 1.2粗基准的选择53.2 面加工方法的确定63. 3工序的安排73.3 1加工阶

10、段的划分73.4 2基面先行原则83.3.3先粗后精83.3.4先面后孔83.4工序顺序的安排83.4 .1机械加工工序83.5 .2热处理工序83.5 确定工艺路线93.6 选择加工设备及刀、夹、量具104零件加工设计105夹具设计125.1计算夹紧力并确定螺杆的直径125.2 对称精度的分析135.3 确定夹具方案136设计心得147参考文献151零件的工艺分析及生产类型的确定11零件的用途题目所给定的零件为输出轴,其主要作用.一是传递转矩.使主轴茨得旋转的动力：二是I：作过程中经常承受我简：三是支序传动零部件.图1-1所示为输出轴的零件图-结合图分析可得.巾80皿孔。动力源（电动机主轴等

11、）配合起定心作用,用IO620m悄将动力传至该轴,再由d，55mn处通过键将动力输出，A、B是两段支轴颈。图1-1输出轴零件图1.2 零件的工艺性1.2.1 分析、审查产品的零件图和装配图制定工艺煨程时，首先应分析零件图及该事件所在部件的装陨图，了解该零件在部件中的作用及零件的技术要求，找出其主要的技术关键，以便在拟定工艺短程时采取适当的措强加以保证,1.2.2 零件的结构工艺性分析所谓零件的结构工艺性是指设计的事件在满足使用要求的的提下,其制造的可行性和经济性.从零件图上看.该零件是典型的零件结构比较简单,其主要加1.的而有455、46O465、75.t176的外阴柱面，650、巾80、巾I

12、OI的内W1.柱表面，10个小20的通孔,2个68的斜孔。图中所给的尺寸精度高，火瓶分是IT6缎；用就度方面表现在键槽两例面、48Q内圆柱表面为Rh3.2um.455外BI柱面、大端端面为Ra1.6m.60.巾75外圆柱面为RaO.8um,其余为Ra6.3um,要求不离：位置要求较严格，衣现在655的左战面、巾80内孔飒柱面对小75、660外因I轴线的跳动Ift为0.(Mna25孔的轴线对80内孔轴线的位员度为1.0.05三.MiZj55外回轴线的对称度为O.08三:热处理方面需要调加处理,到200HBW.保持均匀.她过分析该零件,其布局合理,方便加工.我Q通过径向夹紧可保证其加工要求.整个图

13、面清B礼尺寸完整合理,能好完整表达物体的形状和大小，符合要求.1.3 确定零件的生产类型四目蛤出，该输出轴材料为45钢.根据公式质量公式，可计算输出轴盗量为15.7kg,查表可知，.出轴处于重型事件，则该零件的生产类型为中批量生产.2确定毛胚、绘制毛胚简图2.1 选择毛胚毛坯的选择和拟定尼坏图是制定工艺圾程的及初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段,毛坯的形状和特征(倏度.精度,金相如织等)对机械加工的难易、工序数量的多少有直接影响,因此,合理选择毛坯在生产占相当血要的位置，同样会堤的加工余垃的痛定也是一个非常血要的问题。在毛坯选择时，应充分注意到枭用料工艺、新技术、新材料的可能性，以降低成本

14、、提高质量和生产率，毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性侦以及在生产中获得可能性，毛坯的种类包括：铸件、锻件、型材、冲压件、冷或热压制件、焊接件等.根据零件的材料，推荐用型材或锻件,但从经济方面着想.如用型材中的棒料.加工余fit太大.这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗,而俄件具有较高的抗拉抗弯和抗招强嗖冲击韧性常用于大软荷或冲击我荷下的I：作零件.材料为45铜，锻造时应安排人工祖质处理200HBS,2.2确定毛胚的机械加工余量和尺寸公差2.2.1 毛JE的机械加工余量由表2T至表2-5可知.可确定毛胚的尺寸公差及机械加1：余显.该锻件的尺寸公差等级为117-

15、13级.加I：精度要求岛的地方，例如：Uhh1.ITO-IT1.O(6.3-3.2)：箱.h81T7-1T8,(1.6-0.8).根据该岑件的各腐工精度要求,经过查表得锻造的毛环尺寸为井加工表面都留行加工氽!b1.m,因此为制柱所以保附加工余量为8三,表2-1加工余收加工表面基本尺寸加工余!等级加工氽量数值80+0.(M20.01275miG5ntn650.023*0.0036511G5r111160+O.065*0.(M560mG10run55O.0230.00355finG15m19719711mI1.3inn锻件直接做造出此大概形状,用查衣法确定各个加工的总余量如上图所示.2.2.2 毛胚的尺寸公差彼件主娶尺寸的公差如下表所示I衰2-2主要毛坯尺寸及公差（m）主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差CT锻件的长度尺寸127