超临界机组异常事故热控汇编.docx

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1、妞临界机组异常、事故热控汇编9月6日机组跳闸分析：1 .W恰经过：9月6120点20分左右，对2机组甲，乙给水泵突然同时发生跳闸，锅炉汽包水位低MFT发生，机如跳刚。事情发生前稠炉负荷300MW,锅炉运行人员正在进行炉膛吹灰.2 .原因分析:9月6日，机组跳闸后热工人员在DCS系统对SOE和历史森数据检查发现小汽机跳闸的保护遛控信号是小汽机跳闸的根本原因,其余无相关的跳闸信号.3 .处理办法：3.1 根据小汽机跳闸的情况.我的对小汽机MEH系统的控制电辑进行了检查整理.没行发现问遨.3.2 根据DCS系统小故追忆到跳闸信号,我们对遥控跳时小汽机的跳闸信号进行了悔直.保护控制信号正常。我们对控制

2、电线进行了检查.没有发现电潴有问题,为了防止干扰信号对控制的影响.我们对控制电烦进行了更换.甲/乙小汽机由一根控制电续换为互为独立的技制电缆.为了防止控制卡件的误动引起小汽机跳闸我们时控制卡件和控制底版进行了更换.3.3 对更换过的设备，进行了相关保护试验，保护回路动作正常.二.9月7日机俎跳闸分析：1、事情经过：9。7H21点20分左右,*12机组甲/乙给水泵夹候同时发生跳闸.悒炉汽包水位MFT发生，机组跳闸.事情发生前锅炉负荷MX）MW弼炉运行人员又在进行炉般吹灰，运行人如反映在吹灰程序同样走到A4吹灰器时，机祖发生跳闸,2.原因分析：机双跳制后热工人员在DCS系统时SoE和历史库数据检音

3、发现，在啊乙小汽机跳同时,小汽机保护ETS系统接受到MkT信号,而此时忸炉并没有发生MFF工况.我们组织对MFT跳同小汽机的信号诳行了认真的检查，并再次进行A4吹灰器试吹试验,结果同前，并发现有以下两个向题：2.1 按设计院的设计，锅炉DE*1.角燃油角阀的一副控制用接点接入RC200S柜的TBIF的63.64端子,而MFr动作跳闸汽泵的接点接入TB2F的63.64端子.在机柜检查发现DEI层角统控制渊子TB1.F（63,M）和小汽机跳闸控制的TB2F（63.64）在机柜内部发现一公共点。2.2 对A4吹灰系统的电揽接戕进行了检杳，发现在A4吹灰器动作时，DE层#I角燃油角阀的控制电拗干扰交流

4、电压快速上升.其直流分量由48VDC达到ISoVDC.直接导致小汽机的控制W1.跖错误接受到MFT佶号，从试验的情况看.A4吹灰器的动作，直接影响了小汽轮机的遥控跳闸控制信号，使小汽机发生误跳向,3.处理方法：3.1 MF到小机的控制信号进行了核对，对MF1.到就地角阀的控制电缆进行了检查.没有发现问坦.3.2 对MFT跳闸关就地控制的角闸可路进行了移位处理，使保护回路独立，无公共部分。3.3 处理结束后，做了相关的模拟试验试验情况正常,吹灰系统1：作不再影响小汽机的保护回路.2,两台汽泵相维跳闸造成省煤器入口流收低，锅炉MFT一、异常经过a）异常前机组状态3月7日16:00.1号机组负荷64

5、0MW.磨煤机IA,IB,IC,ID及汽泉IA、IB运行,电泵伍刖，机组运行正常，b）异常经过16:01:22.汽iIA跳闸：运行人员按照RB动作原则进行处理.16:01:46,运行人员紧急停运磨煤机ID：16:01:56,运行人处紧急停运醉煤机IC,此时电泵联席正常,汽仪IB出力疑大到超过量程（因瞬间管路阻力降低），电泵物逑提升到50WIPm以上,但因再循环阀关闭时间较长,电泵并没有接带负荷.16:03:401号机组负荷至330MW,分窗器出口压力26MPa,给水流凝78（117H,电泵仍未接带上负荷，螺旋管水冷壁出口壁温4159,垂直水冷般出口壁温444C,分离涔出口蒸汽温度444C,主蒸

6、汽温度5S4C。16:03:43.汽泉IB跳闻.16:03:58,锅炉因省燃器入口流f低MFE汽机跳闸18S后发包机手动蚱列灭磁.机组停运后因为计划耨缺，锅炉吹扫完成后风机铮运闷炉，汽水系统自然降压。二、原因分析异常发生后.经事故追忆及历史站相关数据查询,发现汽泵前置泵1A、IB都因为电机税阀温度超过90C跳闸，造成汽泵跳闸.最终导致锅炉MFT,机组停运.三、累露问题a）设计院在开始阶段没有设计汽动给水泵前置泵电机线Ia温度测点，在测点清单中没有提供：后来追加设计后,在测点清单中没行及时反映出来。DCS组态中对所有的电机线阀温度测点保护设定位默认林为90-C,在设计变更后，相应的保护定伯没有调

7、整，造成这次界常发生。b）电科院询试过程中在进行预操作时，没有提出汽动给水前置泵电机线圈温度裔跳闸定值偏低向他.预操作单虽经四方会签.但问题并没有发现也没有消除.周试把关不严.C）锅炉MFT动作后，囚辅汽联箱供磨煤机临化蒸汽总阀故障.不能打开,导致情化蒸汽不能投入，持续到2005年3月8F1.10:40,磨煤机ICID各有一个分离器的CO浓度上济至SOOPPM,随后逐步降低，d）在汽机跳闻后18S.运行人员手动打同发电机出口开关.手动灭磁.汽机跳闸后转;情走时间为80min,而设计临走时间为58min,反映出汽轮机主汽阀及两节汽阀严密性不期，发电机逆功率未能及时动作。e）锅炉MFT动作后，因为

8、I瞬时火检的存在,使炉水泵联启，此时因锅炉压力还在超临界I丸所以泵出入1.1.差压低,电流非常小,在此种工况下炉水泵运行存在潜在隐患.f）锅炉MFT后，IA磨蝶机驱动崩分离器出门挡板未联关.运行人员在进行MFT后状态检伤时发现，并手动关闭，g）在IB汽动给水系跌闸后,虽然电动给水泵在运行，但不能起到相应的作用，对改善受热面的超累没有帮助.主要原因是电泵再循环不能鲂投白动,手动关闭来不及.而此时锅炉给水流耻丧失，但逻辑中因有给水流J1.t低廷时I5S才MFT所以相当于锅炉在没有给水供给的情况下卜烧了15S才切断燃料。锅炉受热面的后续出温和这15S的燃料供应很有关系.h）锅炉MkT后.水冷壁受热面

9、的甜度又上升了20C左右.i在两台汽动给水泵跳闸后，汽泉润滑油中进水.四、改善措施a）重要辅机如风机、给水泵的RB试脸应尽快完成并投入，在此次事故处理中，如RB能好顺利动作，则制粉系统的联跳就会加快许多,对防止受热而超温具有非常重要的意义.因制粉系统没有设置理手操按钮.在发生给水泵跳闸后，运行人员尽管用或快的速度手动停运两套制粉系统，但操作时间和时于给水泵出力的降低还是显得太慢了，所以RB试骁的成功与否对于重要辅机跳闸后的事故处理具有决定性的作用，从这次的异常发生来看,燃料系统的稳定性褥到了考验,即敬急停运两台磨燃机后,剁余两台磨块机不用燃油助燃就能修稔定燃烧,这为给水泵虢闸后的成功RB非常有

10、好处.b）调试预操作单完成后，应知会运行人员，确保机组各项保护定伯正确合理，防止类似异第再次发生.C）汽泉跌闸.势必会造成水冷壁及分禽零福度上升.此时机组控制模式宜采用TP模式.自动清压运行,保证受热面有足膨的工质流过，以冷却,受热面，d）随着现李高温天气的来临，G好利用修机机会对6KV电机的风冷装置如沙网、冷却孔板等进行彻底清理，并形成相关的维护制度，以防止类似异常再次发生。根据环境血度的变化,对于其他加热和冷却装置的监视和控制也要行相应的规定.O磨煤机惰化蒸汽系统应能够随时备用，确保制酚系统的正常情化和紧急情况下的消防功能能发挥作用，f）对于炉水泵控制逻轼需要进行修改己完成），对机组设备定

11、值还需更进步完善（已完成）g）对于水冷壁金属温度限制定伯，需要锅炉厂家进行再次确认.现在的报警和手动MFT定做都儡低,双殂在500MW以上负荷运行时，螭旋管圈金属温度很接近报警侦4IO,C,格量偏低。h）我炉给水流量低廷时15S后MkT的逻辑建议进行修改.具体方案如下：取消电动给水泵的联启，将给水流限低MFT延时缩短为3S.在必要岫机跳闸后,控制原则应是确保机组在步故工况下能鲂稳定，不发生干故扩大共至跳机下故。在口.流炉的M故处理中，给水的佬定是非常重要的，如汽泵跳闸后电泵联启,则意味药运行人员操作量增加，在处理过程中反而不安全.D一炉MFr后,运行中的磨煤机跳闸，其分离器出口挡板应确保严密关

12、闭,防止发生炉内爆燃以及但火等危险工况.j汽轮机各通流脚门的严密性需要关注。在目前情况卜，如果发变组发生异常导致发电机、主变等设的域间,则汽轮机发生超速的危险性符非常大.k）给水泵西错环冏节税的自动控制逻辑应尽快两试并投入使用.前期因给水泵再撕环阀频紧故障,自动回路3没有投运，导致运行人员在给水调节中必须手动对再循环税进行干预，在发生异常的情况下根本来不及进行调整。D在运行工况发生大幅度变化时,汽泵润滑油中会进水,对于运行人员来说.无法捽制这种情况.汽泵密封水网路需要彻底杏明像囚并提出解决方案.3、给水流域低低MFT一、事件经过：11月17日上午8：30机组并网后进行暧机过程中.电动给水泵突然

13、跳闸（无汽泉运行）.MFT.*MFT首出原因为给水流泉低低.:、原因分析：事后经检杳分析，电泵跳闸原因为勺管工作油源度高，而CRT显示并不高，从SIS曲线分析发现CRT0示的电泵工作油温衣模拟收信号当时出现瞬间突然III29C升到547C.6杪后又I可到29C,此模拟后的变化.造成冷油器的冷却水调门先开启到78%,然后突然关闭到零，域后卡在关闭位阀.，此时由于工作油得不到冷却，造成工作油温度不断上升，直到油温到达开关量的动作值后引起温度高保护动作，电系映闸，给水流域低低，MFT.三、措施与对策：I、热工加强信号的维护,保证信号的可能性.2、运行人员加强盘面监视，熟悉各种工况下的运行参数，发现异

14、常，及时发现处理,4,再热保护MFr一、事件经过：当时机组IsOMW负荷稳定运行，无特殊操作，11:15:38机组突然跳闸，在MFT首出原因为再热保护动作.二、原因分析：K经查SoE打印.在MkT发生前有发电机出口开关断开信号（误信号）.若此信号串入逻辑控制In1.路，而此时高旁处于关闭状态，则将引起再热保护动作.2、经杳SIS曲践,汽机的诲压主汽门和调门的开度指令从11:14:52起开始由100%和16.211%不断地发出关闭指令,经过48秒后于11:15:38到达“0”,此时MFT动作（再热保护动作）.在上述指令不断下降的同时，汽机调节缴的压力并没有随同降低，发电机的功率也维持不变，直到M

15、FT发生后，调节级的压力和发电机的负荷才迅速下降，直至到零。上述两种设信号为何来,从何而来.有待进一步调查确认，三、措施与对策：1、运行人员做好事故预想.前时准备处理可能发生的MFT.保证机组能安全的停下来，不损坏设侪。2、加强需盘，不断巡查，及时分析，及时处理各种异常情况，将事故消灭在萌芽之中。3、机组值班员要加强机组的逻辑控制学习,做到熟练掌握,心中有数直流锅炉典型事故处理（一）调试过程中引风机投坏理故I、事件经过某机组在调试时，各辅机试运结束,完成机组酸洗后，启动揭炉进行吹管时A引风机启动后发现该风机电机传动端轴向振动超标.电也和调试人员现场确认过程中.该引风机轴向振动逐渐增大，最大达到

16、3（N）um以上，运行人员立即停止该风机运行.后经解体检食，发现该风机固定叶轮的8条螭枪中有2条燃栓已断，另外6条螺枪亦全部松脱，2、事件分析2.1 运过程中发现设备异常情况时运行人员需根据异常现象及时进行准确的分析.并根据拿提的标准做出正确的处理.2.2 运行人员在处理异常步件时必须坚持“十停勿损”的原则,2.3 运行人员必须牢记标准和规程，并在工作过程中畔格执行.（二）凝汽渊真空低保护动作.造成机组跳向1、事故前工况02月06日上午10：00,机盥负点410MW,机，投入怖调控制方式运行，A、B、C、D磨投入自动运行。B汽泵投自动方式，电泵在手动方式运行，A汽泵处于暖机状态。A.B送风机、引风机及一次风机运行且投入运