施工组织设计(改).doc

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1、一、施工组织设计（一）编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计是我公司为指导工程施工而编制的设计文件，是我公司施工管理的重要文件，是保证按期、优质、经济的完成工程施工的重要措施。为此我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式，本着“质量为本、规范施工，用户至上、持续改进”的质量方针来编制施工组织设计。为建设单位服务是我们的工作中心，按期保质交付产品是我们的宗旨，建设单位所想是我们的工作目标。二、编制依据:1.招标文件、投标文件及合同文件； 2.各种勘察设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已建和拟建的各种设施位置；3.建设项目的建筑概况、施

2、工布署和拟建主要工程施工方案、施工进度计划，以便了解各施工段情况，合理规划施工场地。 （二）主要施工方案拆除工程（一）、拆除前施工准备及条件1、全面了解拆除工程的部位的图纸和相关资料，进行现场实地勘察；2、悬挂安全警示标识，非施工人员不得进入施工区；（二）、安全管理及施工措施1、安全目标确保实现“五个杜绝、四个全面、三个不超、二个确保” 。2、安全教育施工前认真学习各项安全施工规定、法律、法规，从思想上牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，教育工人无条件服从安全检查人员指挥，遵守各项安全规章制度；3、安全检查3.1 建立健全安全监督管理体系；3.2 专职安全技术人员每天巡视现场，及时发现施

3、工中的不安全因素和违章作业行为，及时配合技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题；3.3 由项目经理组织每周一次全面的安全生产检查，对发现的问题要及时解决；3.4 安全管理人员要配合安全监理、业主安全负责人的例行检查，对发现的安全隐患保证无条件整改；（三）、施工技术措施1、由技术员负责标示出拆除部位及拆除范围；2、拆除进场前进行班组安全教育，使工人了解并认识到拆除施工中注重安全的重要性及自身防范意识；3、由项目技术负责人组织各专业人员及施工班组进行安全技术交底并做好交底记录；4、施工机具设备、急救用品、人员等全部到位；5、拆除施工从上至下，不得垂直交叉作业，作业面的空洞应封闭；6、作业人员使用

4、的风镐、切割机、冲击钻等手持机器时，严禁超负荷或带故障运转；7、拆除作业人员，必须戴好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，要防止其他部分发生坍塌； 8、散碎材料应用溜放槽溜下，禁止向下抛掷。拆下的材料要及时清理、运走；9、每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，拆除部位有无危险。发现险情，应先排除险 情后，才可以作业；10、对搭设脚手架的管材、跳板、扣件等必须严格仔细检查，不合格的材料不准时用，严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、钢管脚手架扣件（GB15831）进行搭设，确保脚手架的可靠性、稳定性和安全性；11、脚手架搭设完毕后

5、，经安全监理验收合格后方可进行拆除施工；12、在恶劣气候条件下，严禁进行拆除作业；（四）、文明施工1、拆除的建筑垃圾必须集中堆放到指定地点，清运垃圾的车辆应采用苫布覆盖，出入场地由门卫专人指挥、疏导；2清运垃圾的作业时间应遵守城管部门的规定；3、不准从楼窗洞口向下抛扔垃圾；4、对标识明确的管线应妥善保护；5、拆除工程完毕后，所有垃圾及时清理出场；测量放线1.测量准备对绘定的红线定位桩点、高程，经规划局检查，核实后与甲方办好交接手续。2.测量放线 在工程开工前，建筑物位置的确定很重要，在从事测量的工作中，我了解到为确定建筑物的位置首先应根据设计院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量，

6、确定它的位置。 3.测量放线注意事项3.1.以外轴线作为基本纵横线，以绝对标高作为0.00标高，分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。 3.2.建筑物的垂直测量。 1）建立辅助轴线控制网。 2）建立施工线控制网，根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。 3.3建筑物水平标高测量。 建筑物的高程控制采用分层传递法，根据0.00标高线，将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上，并以此层向上传递测量。 1）根据图纸算出各建筑物特征点与红线控制点间的距离、角度、高差等放样数据。2）依据线控制点，确定并布设施工控制网。3）依据施工控制网，测设建筑物的主轴线。4）最后进行建筑物的细部放样。给排水工程材料

7、要求：1）、排水管道1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。1.3 其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2）、给水管道：2.1给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。2.2 给水管及管件的规格种类

8、应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。2.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。3主要机具排水管道安装用工具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。给水管道安装用工具： 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电

9、锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。4、作业条件1)排水管道(1) 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。(2) 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。(3) 室内明装管道要与结构进度相隔三层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。(4) 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规

10、格符合要求，坐标、标高正确。(5) 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。(6) 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。(7) 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。(8)支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。2)、给水管道2.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸

11、和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。2.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。2.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。2.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。5、操作工艺1）、排水工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验 通水试验5.1 预制加工：

12、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。5.2 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡

13、向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。5.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理

14、场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5.4 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起

15、，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5.5 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。5.6 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。5.7 地下埋设管道及出层顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。5.8 粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。砌筑工程PVC铝扣板天棚工程（一）工艺标准1.最大弹性变形量10% 。2.塑性变形量2% 。3.最大弯曲3。4.附着不低于1级。5.抗冲击强度5Nm。6.表面平整度偏差2mm。接缝直线度偏差