附着式升降脚手架施工方案解析.docx

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1、第一章、编制说明41.1、 编制目的41.2、 编制依据4第二章、工程概况42.1、 项目概况42.2、 桁架导轨式爬架概况5第三章、架体设计53.1、 总体搭设要点59、附着式升降脚手架基本设计值113.2、 塔吊、电梯及料台处的搭设要点123.3、 上人马道的搭设183.4、 桁架三跨时斜杆布置详图193.5、 塔吊附墙位置与卸料平台详图20第四章施工部署204.1、 安全管理目标204.2、 项目管理组织机构204.3、 施工单位职责214.4、 爬架作业计划及资源投入224.5、 爬架安全防护23第五章、施工方法235.1、 爬架的安装流程235.2、 爬架的安装245.3、 脚手架体

2、的搭设275.4、 电动葫芦及电柜和线路的安装285.5、 控制及超载报警自动停机相关机械的安装及保证措施285.6、 架体悬臂高度控制措施、防坠措施、架体安全控制措施.295.7、 避雷措施315.8、 防电措施325.9、 调试验收37第六章、爬架的升降386.1、 施工流程386.2、 升降前的准备386.3、 升降前的检查386.4、 架体升降操作的人员组织396.5、 提升操作步骤396.6、 下降操作步骤396.7、 升降过程中的注意事项406.8、 爬架升降后的检查验收40第七章、提升架的使用407.1、 爬架使用注意事项407.2、 使用中的日常维护41第八章、提升架的拆除41

3、8.1、 拆除准备418.2、 安全拆除42第九章、附着升降式脚手架应急预案429.1、 应急准备和响应组织准备429.2、 应急处理原则439.3、 应急响应组织机构439.4、 应急物资的准备、维护、保养449.5、 危险源的确定449.6、 应急救援知识的培训与演练459.7、 应急响应45第十章、计算书52自爬式卸料平台计算书69第十一章、附着式升降脚手架安全技术操作规程与技术指标74第一节、脚手架使用范围74第二节、使用条件74第三节、一般安全规定74第四节、脚手架钢构件的制作75第五节、脚手架的安装76第六节、脚手架的提升和下降78第七节、使用78第八节、脚手架的维护79第九节、检

4、查、验收79第十节、拆除80第十一节、管理81第一章、编制说明1.1、编制目的本方案的编制为郑州经济技术开发区经开瑞和小区4#7#8#楼附着式升降脚手架工程施工提供较完整的技术指导文件，用以指导该爬架工程的施工组织与管理，以确保外架防护安全，并为业主、监理对附着式升降架体的施工方法、安全措施等各方面的详细了解提供依据。1.2、编制依据1、本工程建筑、结构施工蓝图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)3、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)4、建筑施工手册缩印本(第五版)5、MX-02型爬架安装操作规程和技术指标6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)

5、7、建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定8、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)9、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201010、其他国家及地方关于安全施工的有关规定11、中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法12、本工程施工组织设计第二章、工程概况2.1、 项目概况序号项目内容1项目名称郑州经济技术开发区经开瑞和小区4#7#8#楼2项目地址郑州经济技术开发区弓马庄南500米3地上/下层数30/2层序号项目内容4标准层局2.9米5结构形式钢筋混凝土剪力墙结构6建筑物标高主楼高度为88.8米7组装时层数5层2.2、 桁架导

6、轨式爬架概况1、桁架轨道式爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单合理、使用方便安全且经济实用。架体部分，提升点处设置竖向主框架，竖向主框架底部由水平支承桁架相连；承力结构和防倾防坠装置安全可靠，受力明确；动力控制系统采用电动葫芦，并固定在架体上同时升降，避免频繁摘挂，方便实用。桁架导轨式爬架各项技术指标、各组成结构、构造符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）要求，已通过建设部组织的产品鉴定。第三章、架体设计3.1、 总体搭设要点1、根据工程结构情况，郑州经济技术开发区经开瑞和小区4#楼机位布置位情况如下：序号名称数量分布1郑州经济技术开发区经开瑞和小

7、区4#楼机位布置数量共布置36个机位（不含料台机位）第一段为1号到16号机位，第二段为17到36段机位，2郑州经济技术开发区经开瑞和小区7#楼机位布置数量共布置56个机位（不含料台机位）第一段为1号到28号机位，第二段为29号到56号段机位3郑州经济技术开发区经开瑞和小区8#楼机位布置数量共布置32个机位（不含料台机位）第一段为1号到16号机位，第二段为17号到32号段机位注：每个电动升降料台需要两个机位。4#机位平面布置图本工程共设计36个机位，分两段进行提升Q第一段1T6号机位第二1733号机位另：采光井3个机位7#机位平面布置图l-251427-5科帖8#机位平面布置图树321-81-1

8、5号532号注：山墙处脚手架图一H注：阳台支座搭设图架体立面结构详见后附图（具体构造详见插图3-1）,施工附墙支座预留孔洞详见后附立面示意图（详见插图3-2）,按图设置预留孔。插图37:架体断面图210主框架中心线穿墙螺栓预埋孔图插图3-2:穿墙螺栓预埋孔2、施工时按图设置预留孔。3、架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架，局部用脚手架钢管搭设底部桁架。4、爬架从5层顶板开始安装搭设，随施工进度逐层搭设5层，标准10层结构施工时爬架开始提升。5、附着支撑结构400mm的三角形支座一种；使用工况安装三个，升降工况安装二个附着支座。图3-3附墙支座构造图6、爬架以主框架及水平桁架为骨架采用扣件钢管搭设

9、，高度14.4米，架体宽0.9米，小于1.2m。按规范搭设剪刀撑，剪刀撑从架体底部向上连续搭设，架体跨度不大于6m,水平夹角处于45-60之间，并应将主框架和底部水平桁架连为整体。7、脚手架悬挑长度1.5m,不大于2m,且不大于跨度的1/2。8、主要技术参数架体高度：14.4米，架体最大跨度为6米;架体宽度：0.9米，步距1.8米;架体悬挑长度：最大1.5米，架体悬臂高度：5米；主框架距建筑结构距离：约0.4米；架体升降设备：7.5t6m电动葫芦，架体升降速度13Cmmin;9、附着式升降脚手架基本设计值序号项目规格或型号单位参数4#、7#、8#1架体高度ID14.42离墙尺寸mm4003架体

10、分片片.2/2/24机位总数根1245支座数量400个124*36防坠块最大制动距离mm787最大片机位数楹278开始楼层层79提升设备7.5t6m个12710总控制器P-03个310、整体插图3-4架体立面图-IT附着升降脚手架的使用要求：不允许有集中荷载施加于架体上。升降脚手架施工荷载允许3KNm2,如施工时架体上每平米站人不超过3人（不超过二步架同时施载）；或2KNm2（不超过三步架同时施载）。架体提升作业时严禁站人、堆放建筑材料或与导轨式附着升降脚手架不相关的物品。架体提升前操作人员应划分定岗、分片、分机位对架体进行检查清理并对机位提升时进行监护查看保证架体正常提升。提升时单机超载范围

11、应控制在4T以内。架体提升时注意防止电动葫芦钱链、翻链，每次提升架体前应检查电动葫芦的导链轮是否完好有无损坏现象如有损坏立即更换，检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕方式。3.2、 塔吊、电梯及料台处的搭设要点1、塔吊附墙处架体搭设要点本工程塔吊附墙位置是提升架安装时处理的重点，塔吊附墙会影响架体的提升，提升时拆除附墙处的架体，提升完成后再安装好架体，为保证架体在提升时的稳定性，需合理布置塔吊附墙处的机位。对塔吊附墙处架体的搭设作出的设计，须根据塔吊左右附墙杆的位置，附着式升降脚手架在两大臂中间布置第两个机位，以防止架体提升时大臂两侧架体拆除情况下单片架体的侧翻，保证架体的整体和局部的安全

12、。在架体提升遇塔吊附墙阻挡时，只需拆除相应的桁架标准节（或架体）即能满足架体的正常提升，同时满足安全及技术规范的要求。在塔吊附着处，双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。附着点以下架体采用短杆搭设（附着点以上正常搭设），短杆每端至少与两根立杆扣接，并搭设局部剪刀撑。在架体提升过程中依次拆除恢复短杆与局部剪刀撑，短横杆的长度和设置步数（架体多高范围内设置）应根据工程实际情况按照方案要求确定。塔吊附墙处脚手板单独铺设防滑钢板。2、施工电梯处架体搭设要

13、点由于施工电梯型号暂未确定，拟定市场上常见双笼施工电梯规格型号，确定电梯的布置位置。由于施工电梯待主体结构施工后砌体结构施工时安装，爬架一直高于施工电梯，两者之间高度上不存在交叉，但需要采取必要的防护措施，保证施工电梯的运行安全。3、自动升降料台施工方案一、自动升降料台设计参数1.荷载：a）额定载荷：1500kg;卸料平台自重：1000kg;b）设计载荷800Okg（含自重）1 .尺寸a）卸料平台标称宽度1.8m,长度4m,栏杆高度1.2mb）导轨长度12.3m,适用楼层层高2.7m4.2m2 .提升系统a）7.5吨电动葫芦；电动葫芦额定电流：1.8Ab）提升速度13cmmin二、自动升降料台

14、组装1.料台主体组装将卸料平台主体平放在空地，用螺栓将三面栏杆如下图安装好。2 .导座导轨安装如同安装附着式提升架一样，先预埋，再安装附墙支座与导轨进行连接。3 .连接料台主体和导轨将料台主体立起后安装在导轨上4 .安装斜撑杆将料台主体安装好后，安装斜撑杆，并将撑杆之间的连接杆连接好。三、自动升降料台吊装吊装前准备：1 .料台吊装前，安装位置的梁上需打好安装导座的预留孔。2.料台吊装前，需将安装位置处的架体底部断开导轨上有两个吊点，每个导轨各一个，用钢丝绳绑牢，另外料台的斜撑杆连接处也一边设置一个吊点，也用钢丝绳绑牢，四个吊点应该设置在同一平面上，防止料台的倾覆。平台的吊装要求卸料平台加工制作完毕后经过验收合格方可吊装，吊装前务必把所有零部件连