丹江特大桥桩基础施工技术方案.doc

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1、某某特大桥桩基础施工技术方案第一章 编制依据与指导思想第一节 编制依据一、某某线某某至某某至某某高速公路施工招标文件、工程量清单、图纸等参考资料；二、有关公路设计、施工规范、验评标准及其它相关技术规范标准；三、工地现场收集的基本情况；四、我公司的技术、劳力、机械设备等综合实力及以往从事类似工程施工经验。第二节 编制原则为确保优质、安全、尽早完成本合同段的工程施工,组织施工的总体编制原则如下：一、 根据实际情况编制施工计划,并据此配备劳动力、机械设备和材料。二、 按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则,认真阅读、研究图纸和规范文件,结合对工期、质量、安全、环保等要求及工程实际编制。三、采取平行

2、组织、流水作业组织施工,科学合理安排各项施工程序。四、坚持专业化施工,安排经验丰富的专业化施工队伍。五、坚持高起点、高标准、高质量、高效率,严格要求，强化质量管理。第二章 工程概况及进度安排第一节 工程概况某某特大桥位于梁铺及国家储备粮库商洛直属库南侧。主要跨梁铺村、西合铁路及规划西合铁路复线、国道G312、某某。桥梁右幅起于K114+468.5，终于K115+831.52；左幅K114+468.5，终于K115+831.58。桥梁单幅全长1329.5米。上部结构采用预应力混凝土组合箱梁+T梁。下部桥墩采用柱式墩、桩基础，基础为直径2.1米、2.2米、2.5米，桥台采用柱式台、桩基础；基础为直

3、径1.5米。根据地质情况及桩径的变化，采用冲击钻机、人工挖孔（山上）的方式，进行钻（挖）孔施工。桩基础工程数量表 序号工程名称桩径（m）桩基（根数）成孔方式1某某特大桥1.56人工挖孔2.128（1#-7#）人工挖孔2.168钻机2.272钻机2.58钻机第二节 自然概况 一、地形及环境条件桥址位于河谷地貌，地势平坦开阔，穿越某某，南北两侧为丘陵地貌。地面标高一般为675685米。桥位自北向南经过梁铺村、跨西合铁路、国道G312、某某河谷至生王村于某某枢纽互通立交主线相接。 桥址区域地质情况由第四系全新统冲洪积（Q4a1+p1）粉质黏土、中粗砂、砾石土、乱石土与第三系（E）砂岩、砾岩组成，第四

4、系松散覆盖层厚度9.3米18.2米,基岩全风化强风化，北侧桥头基岩出露。第三节 进度安排 一、工期目标和进度安排1、工期目标根据本项目的实际情况，由于本项目任务重、工期紧的特点，要确保整体工期目标，必须要尽快完成桩基础的施工。在工程施工过程中，我们将投入足量的人力、设备，确保难点工程保质保量按时完工，从而实现整体工期目标的实现。某某特大桥跨越西合铁路和G312国道，及某某河流。所以该工程的也是本标段的重点、难点工程。2、施工队伍及工期安排针对桩基础施工工期的紧迫性，我部计划配备一支人员稳定，施工经验丰富的施工队伍，以保证工程质量和工期要求。桩基总体工期安排：本合同段工期要求16个月,我项目部计

5、划在三个月内完成某某特大桥的桩基础施工施工准备：2009年7月10日前项目部主要管理人员进场,7月30日前钻机、吊车、装载机、等前期使用的机械全部到位,09年7月10日前项目部建设、试验室、施工便道全部达到使用状态。7月30日前桩基施工队伍进场,已经做好开工的准备。钻孔灌注桩：2009.8.32009.11.24。 8#-44#采用机械钻孔施工，计划投入48台冲击钻,按照每台冲击钻平均25天完成1根桩基考虑,完成144根桩基总共需要90天,计划安排110天。若实际成孔时间大于25天,要及时增加钻机数量,确保桩基按期完成。人工挖孔桩：2009.8.292009.11.180#-7#采用人工挖孔施

6、工，计划投入挖孔机架12台(有自锁装置)，按照每组平均25天完成1根桩基考虑，完成34根桩基总共需要75天，计划安排79天。若实际成孔时间大于25天,要及时增加机架数量,确保桩基按期完成。钢筋骨架加工计划投入30人（含电焊工），按每天完成3个骨架考虑(单个骨架长度在2030米)，需要61天，完成182个桩基。计划安排90天完成。钢筋骨架安装时，每个桩位配备4台电焊机和4名焊工。3、施工进度计划墩台号钻机数量（台）开工时间完工日期月份891011126121824306121824306121824306121824306121824300#-7#128.2911.188#-11#68.2911

7、.1812#-18#128.2911.1519#-25#128.311.2426#-27#48.2910.1228#-35#129.1211.2336#-38#68.1210.1539#-44#88.1711.6备注：1、0#-7#采用人工挖孔； 2、其余桩号桩基，根据红线内拆迁、征地情况安排钻机。 二、人员、机械、材料准备1、人员安排主要技术、管理及施工人员见下表。主要技术及管理人员序号姓名职务联系电话负责范围1黎道政项目副经理全盘2项善贵工程部部部长3成宏试验室主任4宋富生测量组组长5董满宏现场技术主管6李剑质检工程师7闫志超现场技术员8侯安平工长2、施工机械准备主要施工机械一览表序号设备

8、名称型号性能状况数量备注1挖掘机EX-200良好12装载机50良好23冲击钻8T良好48每台钻机配备相应数量的电焊机和泥浆泵4挖孔机具良好124混凝土搅拌站750L2良好15混凝土运输车6m3良好36吊车20T良好27发电机200kw良好28钢筋弯曲机GB-40良好39钢筋切断机GB-40良好310直流电焊机AX320良好411全站仪良好212水平仪良好413坍落度筒30cm良好414泥浆粘度计415泥浆比重仪616水泥罐80T34、材料准备具体检验报告见附件。5、试验准备试验的砼配合比有水下灌注桩C25、人工挖孔桩C25。具体检验报告见附件。第三章 主要工程项目施工技术方案第一节 钻孔灌注桩

9、基施工技术方案一、36#-38#桩施工方案由于36#-38#桩位于某某河床上，其中38#桩位于河中，水深在1米左右，计划采取砂袋围堰筑岛施工、施工后恢复河道的方案进行。项目部计划投入编织袋若干、劳力20人、装载机2台、宕渣若干。在36#-38#桩位的下游方向，修建漫水桥辅助桥梁施工。在36#-38#每排桩位旁边，沿河流方向30米宽，由每排桩位向两边各7米范围内填筑砂砾，外围全部用砂袋围堰，筑岛高度高出现有水面1米，压实后做为施工场地,待水下桩及系梁施工完成后挖除所填筑砂砾及砂袋,恢复河道原貌。其他工序同旱地钻孔灌注桩施工一样。水下桩计划在汛期来临之前全部完工。二、钻孔灌注桩的施工工艺流程 测定

10、桩位埋设护筒桩机就位钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣）清孔安放钢筋骨架二次清孔灌筑水下混凝土三、钻孔灌注桩施工工艺（附：钻孔灌注桩施工工序图）1、准备工作 1)场地平整，清除杂物，回填土应夯打密实。2)挖泥浆池、沉淀池、储水池，准备合格粘土。3)水、电源接通。 4)机架要平直，钻机应垫稳，不能软硬不均，钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。 5)泥浆槽应挖成高20cm，宽30cm，长度不小于15m，泥浆流速不大于10cm/s。 6)安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线，位置偏差不大于20cm。2、桩位放样1)场地平整后，采用全站仪进行首次坐标放样，然后埋设护筒。2)护筒埋设完毕后，再

11、次进行桩位坐标校核。并使用十字交叉方法，保证护筒上下几何中心与桩位中心重合。在大于桩径0.5米1米外设置护桩。护桩从钻孔开始并一直保存至桩基砼灌注完毕。3、埋设护筒1) 护筒的制作材料要求为钢板，厚度以5mm为宜。2) 护筒内径一般比桩径大2040cm。3) 护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。4) 护筒中心竖直线应与桩的中心线重合，其平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。5) 护筒埋置深度不得小于2.0m，一般为24m。6) 埋设方法为人工挖坑埋设，护筒底部和四周填粘土并分层夯实。 土质条件松散时，护筒底部用C15#混凝土处理，处理厚度为20cm。护筒周围50cm范围内，

12、采用水泥搅拌黄土的方法分层夯实。以保证孔口不坍塌，阻止地表水进入孔内并保持孔内泥浆表面高程。 处于砾石、卵石地质条件下，护筒上口采用钢筋焊接到桩位外固定位置的方法，保证护筒不下陷，护筒底部用C15#混凝土处理，处理厚度为20cm。护筒周围采用填筑黏土或采用水泥搅拌黄土的方法分层夯实。以保证孔口不坍塌。3、钻孔1）钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机坐落处的平整和加固、机具的检查与安装等。钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。2）初钻时开孔孔位必须准确无误，开钻时应慢速进钻，待导向部位或钻头全部进入岩层后，方可正常进钻。3）钻孔过程中及时填写施工记录，与施工同步进行。交接班时应对钻进情况及下一班应注意的事项进行交底。4）钻孔作业分班分组进行，钻孔时经常对孔内泥浆进行取样检查，不符合要求时，随时调整泥浆比重与稠度。要注意地质分层变化，在变化处捞取渣样，判明地质并作好记录，以便与地质断面图核对。 钻孔过程中，先期以每米留取一组渣样，出现地质分层变化时，每0.5米留取一组。并使用塑封袋装好、判明地质情