中鑫花园（朗琴园）10#12#楼工程模板工程施工方案.doc

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1、一、编制依据1、某某花园（某某园）10#-12#楼施工组织设计；2、某某花园（某某园）10#-12#楼施工图纸及施工合同；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、组合钢模板技术规范（GB50214-2001）6、钢大模板厂家提供的钢大模板施工方案7、北京市建筑安装分项工程施工工艺标准8、国家和北京市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规9、公司质量保证手册及有关程序文件二、概述 2.1工程概况（1）本工程位于北京市宣武区手帕口南街甲1号。工程平面呈凹凸式

2、“”型格局。建筑物总建筑面积57227.61m2，占地面积2198.00M2； （2）基础为钢筋砼板式基础，主体结构为剪力墙结构；地下二层，地上二十九层；地上二十九层为住宅楼，地下二层为平战结合地下室，地下一层为自行车库；地下二层层高为3.3M，地下一层层高为3.0M，地上层高均为2.8M。（3）剪力墙厚度为：200mm、220mm、250mm、300mm。（4）柱：均为暗柱。（5）楼板厚度为：标准层楼板120mm、140mm、160mm、180mm；首层顶板120mm、140mm、150mm、160mm、180mm；屋面顶板120mm、140mm、160mm、180mm；地下一层顶板180m

3、m、人防层顶板300mm、基础底板900mm，悬挑板200mm。（6）梁截面尺寸：300450mm、200300mm、200400mm。2.2模板方案编制原则2.2.1施工条件2.2.1.1施工现场场地比较狭小。2.2.1.2结构施工工期紧迫。2.2.1.3工程质量要求高，结构混凝土表面基本不做抹灰处理，即为清水混凝土表面。2.2.1.4地下室模板采用竹胶板大模板及6015系列、1015系列组合钢模体系。 2.2.1.5工程施工中须保证安全和文明施工。2.2.1.6面对以上工期紧、场地狭小、施工难度较大等特点，因此模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素：首先是施工流水段划分应当合理，模板的配置

4、数量应能满足施工流水要求。模板的选型、模板的设计应当合理，所以采取整装整拆的钢制大模板施工，发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率，缩短工期。各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合格的，不允许进入现场使用，重点是板的表面平整度和刚度。各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。2.3模板配置质量的规范要求按照清水混凝土应达到的或超过中级抹灰的施工要求，制定模板配置质量的规范要求。2.3.1现浇结构模板安装的允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差应符合表2-1的规定。模板安装的允许偏差表 表2-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（墙、梁）3尺寸检查2底模上

5、表面标高+3，-3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（墙、梁）2尺量检查4每层垂直度5用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查 2.3.2预埋件和预留孔洞的允许偏差固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合表2-2的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差 表2-2项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置22预留管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，04中心线位置预留洞5截面内部尺寸+5，02.3.3模板起拱现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起

6、拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000，本工程统一取1.5/1000。2.4模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：2.4.1侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2.4.2底模：在混凝土强度符合表2-4的规定后，方可拆除。2.4.3有关冬期施工的详细情况见冬季施工方案。现浇结构拆模时所需混凝土强度 表2-4结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100注：表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级

7、相应的混凝土立方体抗压强度标准值。2.5现场模板堆放在现场东北角及西侧设木模加工区，模板堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。设专人负责模板区的消防、安全及标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中堆放大模距两端1/6长度处用通长100*100木方垫起（木模雨天应用塑料布遮盖）。三、施工部署3.1测量准备根据平面控制网线，放出底板控制轴线。板混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3.2材料进场计划（见表3-1） 材料进场计划 表3-1序 号名 称进 场 日 期1木 方2003年2月20日26015钢模板2003

8、年3月10日31015钢模板2003年3月10日4大 模 板2003年4月20日5竹 胶 板2003年2月20日6外 挂 架2002年4月25日3.3施工管理小组为保证模板工程的施工质量，项目部组成专门管理小组，明确了人员分工（见表3-2）。 施工管理人员 表3-2序号管理职责姓 名职 务1施工总指挥徐世军项目经理2施工副总指挥陈亚东东区项目经理3项目协调邢元龙、赵建义生产经理4质量负责邢元龙质量负责5技术负责丁卫华技术负责人6试 验 员施益辉试 验 员7测量记录龚春明资 料 员8标高、轴线测量王 建土建工程师9现场临电季 伟安装工程师3.4劳动力准备计划（见表3-3） 劳动力准备计划 表3-

9、3工种木 工普 工架子工电 工机修工人数502015223.5施工机具准备（见表3-4） 主要机具配置 表3-4设备名称塔 吊圆盘锯平 刨压 刨数 量22223.6施工流水段的划分3.6.1底板大体积混凝土浇筑施工流水段划分根据施工图纸设计三栋单体建筑之间的伸缩缝的位置，将基础结构施工分为三个流水段。3.6.2地下室结构流水段划分地下室结构根据施工图纸设计三栋单体建筑之间的伸缩缝的位置，将基础结构施工分为三个区域，每个区域分两个流水段，共六个流水段（详见附图）。 3.6.3地上结构流水段划分地上结构由两道伸缩缝将结构分成了三栋单体工程，10#、12#均分为三个流水段施工，11#楼分为两个流水段

10、施工（流水段划分见附图）。四、施工方法4.1模板设计依据4.1.1业主提供的结构、建筑施工图。4.1.2按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐。4.1.3在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。4.1.4模板设计中所有钢材均为Q235A。4.2模板工程施工4.2.1底板模板施工（1）基础砼底板砖胎模基础砼底板四周采用砖胎模，在垫层施工完成以后，放出砖胎模的位置线，要留出砖胎模的抹灰层、防水卷材层、砂浆保护层；且要求所抹砂浆保护层表面平整光滑。砖胎模采用240砖墙。（2）基础为板式基础，为确保

11、混凝土质量，墙板止水带下部砼与底板砼同时浇筑；当墙板插筋验收完后，需采用吊模方式支设侧模。吊模板采用全新钢模，背楞用48钢管作背楞；用14对拉螺杆将两侧面模板拉紧到位；整体模板定位，用48钢管整体连接，14拉杆按外墙止水螺杆制作。4.2.2地下室剪力墙模板施工（1）模板选型地下室选用6015系列及1015系列组合钢模体系自制竹胶板大模板。（2）模板施工 1）根据墙体结构高度和墙体平面尺寸，采用钢模竖排。以P6015钢模、P1015预打孔钢模及角模配板组合，拼模方法及背楞的排列尺寸（见图）。模板与模板、模板与楼面接合处均贴海绵条，以防跑浆。模板与楼面结合处用水泥砂浆在模板外侧抹成倒三角，防止漏浆

12、。2）自制竹胶板大模板部分墙体采用自制竹胶板大模板，如图所示。3）墙体模板的支撑以12的对拉螺栓配以山形卡，外楞（竖向）用双排48钢管间距为700mm进行加固。对拉螺栓在地下室外墙使用时应在其中间部位焊上40402的止水片，并分别在距墙模内边25mm处焊挡铁支模。穿螺杆时在两头套303020的胶合板垫块。在拆除模板后，取出垫块并抹上1：2.5膨胀水泥砂浆填平，确保墙体的抗渗和墙体砼的外观质量。所有角模处的拉结不得少于3道，保证阴阳角模牢固。4）在底板施工时，离墙体1500mm左右处预埋钢筋，间距8001000mm，支模时用来锚固钢管，作为校正及加固斜钢管的支撑点，斜钢管两头用扣件连接。5）对拉

13、螺杆用12圆钢制作，竖向间距400mm，水平间距600mm。背楞采用两道48钢管，配以山形卡、螺母各两个进行加固，内外再加斜撑上中下三道，间距为8001000mm。6）部分洞口模板采用12mm厚的竹胶板配制，其高宽应根据图纸洞口尺寸，对号入座。模板采用白松方木覆竹胶板加工而成，要求尺寸准确，可拼装，易拆除，刚度好，不变形，不移位。模板的阴角处采用L140mm140mm6mm的角钢与模板固定，阳角处采用L100mm100mm6mm的角钢与模板固定，同时洞口内部加支撑，然后在其墙体侧向模板面贴上海棉条，防止漏浆。为保证窗洞口位置准确，使楼层上下洞口位置一致，在底部加焊定位钢筋，这样既能控制洞口尺寸，又能保证浇筑质量，窗台上部的模板上设排气孔。其余部分门窗洞口模板由大模板厂生产。7）洞口模板加固方法：用50mm100mm或50mm50mm木方进行对撑及斜撑加固，并保持洞口的方正、垂直。就位前，首先把洞口模板按设计洞口要求固定在墙体钢筋网之间，四周用钢筋电焊加以固定。然后在其墙体侧向模板面贴上海棉条，防止漏浆。洞口模板如下图所示。