某框架结构商业广场玻璃幕墙工程施工组织设计.doc

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1、施工组织设计（一）工程概况工程名称：某某商业广场幕墙工程工程地点：某某省某某市结构类型：框架结构外装饰工程内容：140横隐竖明框玻璃幕墙,面积约1200m2。（二）编制依据1 由某某四建华银工程有限公司设计的施工图。2 中华人民共和国行业质量标准、验收标准等。3 某某省现行施工规范和现场管理等有关规定。（三）编制目的本施工组织设计是对“某某商业广场幕墙工程”在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在全过程中各个环节处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使业主称心如意，工程管理更加合理而有效（四）工程施工目标1工程质量目标：确保

2、工程施工质量达到优良2.工期目标：在主体建筑施工完工，接到进场施工通知单，且具备可安全进场施工安装情况下计划用80日历天完成本工程。3工程安全、文明施工管理目标杜绝伤亡事故，杜绝机械设备事故，轻伤频率控制在2以下，现场布置合理，材料、设备存设有序，道路畅通，场容整洁，劳动安排合理。（五）施工前期准备1、 施工前与业主确定施工设计图纸及主要材料并组织图纸会审。2、 作好详细的材料计划（按工程进度）3、 定于2009年 月日进场开工4、 做好临时水、电及施工场地的合理、规范安排5、 办理好当地有关允许施工的一切手续，以及工人的登记手续6、 现场安装应具备的基本条件：主体结构应达到施工验收规范的要求

3、，施工外围障碍物要全部拆除，应设置保护栏杆，以便能拴住保险带，以确保工人安全。搭设防风雨、防晒、防火的材料存放库房及装配场地。提供施工中的用水用电的需要。7、 现场用地、用房、用电、用水计划根据业主的统一安排，拟在新建大楼的指定区域，统一规划、布置，根据本工程的工作量，进场开工前应具备65平方米的临设场地，分为三个功能区：（1）、玻璃进场，面积约需30平方米；（2）、材料库房及装配间，面积约需20平方米；（3）、办公区面积约需15平方米；临设用地在人进场前一周内完成。完成后各种机具进场。（六）、材料、配件、构件的储运管理措施1、材料要求本工程的玻璃幕墙等项目材料共有以下几种。即：铝合金型材、钢

4、骨架、玻璃、填缝材料（泡沫条、结构胶、耐候胶）、连接件、紧固件等。（1）骨架材料骨架，主要有构成骨架的各种型材，以及连接与固定的各种规格的连接件，紧固件。型材有：140型明框铝合金型材、角钢、槽钢等。本工程的钢骨表面均进行防锈处理，紧固件为不锈钢制件。（2）玻璃采用优质浮法钢化中空玻璃。（3）填缝材料（橡胶垫：采用的三元乙丙橡胶GPDM制品。结构胶：采用SS621硅酮结构胶。耐候胶：采用SS611硅酮密封耐候胶）。2、 工程所用的一切材料、配件、构件均按规定具备的证件查验齐全方准入库，并分项登记入账、分类存放。所有各种证件均应归入材料档案妥善保管。凡不符合标准的材料、配件、构件应隔离存放，另行

5、登记，并及时通知主管处理。a) 构件均并存放于专用材料架上或用木板衬垫搁放，不允许直接放于地面。构件入库登记后，应加贴标签注明图号、名称和安装区域。b) 构件和有关配件，由专门人员按施工计划办理调拔手续，经妥善包装方可装车发运，送到工地由施工人员核查签字验收，提升搬运至安装楼层或现场临时库房备用。c) 各种构件、玻璃、在搬运、提升和吊装时，施工人员必须小心谨慎、注意安全。特别是在吊装、搬运玻璃时专职安全员应在现场监督指导，防止出现意外，避免造成伤人毁物事故。d) 玻璃装箱时，箱内不能有铁钉等硬物，玻璃之间必须用纸间隔，玻璃表面用塑料布包装后再进行封箱，封箱时，玻璃与木板之间用泡沫间隔开，封箱铁

6、钉切忌碰到玻璃边角。玻璃在运输装车时必须用A型架固定玻璃，玻璃箱之间用钢带捆扎牢固，避免汽车在运输途中移动碰撞。一、施工方案根据本工程外装饰内容及工程技术特点，为提高施工效率，增加施工面的开放性，采用脚手架进行外墙装饰工程。整个施工过程可分为细化设计阶段，材料供应阶段，生产加工阶段，现场安装阶段及验收交付阶段。我公司将细化设计工作，待设计审核确定后，立即进行材料定货和生产加工。接到甲方幕墙工程开工指令后，先进行测量放线等其它处理工作。然后进行转接件及龙骨安装。骨架安装完成后进行面板安装。本工程的安装，我公司安排的主要临时设施有：项目部办公室、临时材料堆场等，其具体位置将遵循建设方的统一部署，服

7、从甲方统一管理。根据建设方对工程进度的要求，我司拟采用平行流水作业，即分工作面、分组同时的施工方案。各工程交叉施工。由于工作面面积有限，需要现场施工组织协调充分、到位，不发生干涉，每个工作面的工作组协调安排，统一组织，这样才能使本工程的施工工期最短，同时工程质量又能得到保证。幕墙施工立面顺序确定后，每个立面的安装也应遵循幕墙的施工顺序。每个立面安装时，钢骨架及转接件安装先从上向下，待完成一定区域的钢骨架及转接件即可挂玻璃。在龙骨安装之前，先用内控法建立垂直基准线和立面控制网，以此确定立面分格定位线，将立面控制网引测至立面外墙，建立幕墙立面外沿控制线，以此为基准进行安装。测量放线目的是掌握主体结

8、构施工偏差反馈设计修正、补救，提出纠偏措施。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于5m

9、m，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于2mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。1、准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备；本工程需要的测量设备为：电子经纬仪、水平仪、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪器的检验校正：所以测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监量单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。2、平面控制网的建立A、建立平面控制点根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，保证基准线精确

10、度。然后将控制点用电子经纬仪测引到各楼层，形成各楼层控制网。B、设置内控线根据平面控制网，用经纬仪和钢尺依据装饰平面图，测出幕墙内控线并将其标注到楼层地面上，用三角形红漆注明，并且对内控线进行闭合校对。C、外控制特征点建立测量放线的目的是保证装修后的外饰面与图纸相符，将幕墙的拐点、切点等准确标注到楼体上。它的参照依据是楼放好的内控线和内控网，使用的仪器是经纬仪、钢尺墨斗、线锤。并且将测设的幕墙饰面控制点进行闭合校正，无误进行下一道工序。在内控线闭合外控线的基础上，根据施工分格将单元体的分格线定点到面上，再根据节点图将固定件位置定位到楼体上，校核固定件位置是否符合设计要求。3、高程测量根据甲方提

11、供的基准水准点，以及幕墙施工图的标高对楼体高程进行测量。A、测量首层各立面基准水准点在首层测量出各立面的基准水准点，并且对各立面基准水准点进行闭合差调整，保证各点都在同一水平面。B、在首层各立面水准点的基础上，用15Kg的重锤牵引钢尺沿楼体采用整尺分划法将各层标高标注到楼体上。C、逐层高程复核为了保证高程引测的准确，对各面上的同层标高点进行闭合差复核，同时对各层标高用钢尺复核，在全部无误的情况下，才将各高程点永久地标在楼体上。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。装饰板块安装阶段：（1）此阶段为项目安装阶段。钢骨架及转接件安装调试后即可进行面板块的安装，安装顺序从下往上。

12、（2）现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边装饰块板上贴上不小于20mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。4、主要施工项目安装工艺4.1铝合金幕墙安装施工4.1.1施工准备4.1.1.1施工现场准备（1） 施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。（2） 在构件进场搬运、吊装时

13、，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱物质接触的地方，并要严防雨水渗入。（3） 构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。（4） 构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数

14、量；一般构件、配件等在1%5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%5%。（5） 构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。（6） 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。4.1.1.2施工技术准备（7） 熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架

15、设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。（8） 对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应估好检查记录，并及时提请有关单位注意。（9） 根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行，基本做到准确无误。4.1.2.施工技术准备4.1.2.1测量放线。(1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。(2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。(3)对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。(4)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并