智能制造装备技术应用专业群建设规划.docx

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1、智能制造装备技术应用专业群建设规划一、智能制造装备技术应用专业群概述智能制造装备是具有感知、决策、执行功能的各类制造装备的统称。作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，大力培育和发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。智能制造装备将面向国民经济重点产业的转型升级，和战略性新兴产业培育发展的需求，以实现制造过程智能化为目标，以突破九大关键智能基础共性技术为支撑，以推进八项智能测控装置与部件的研发和产业化为核心，以提升八类重大智能制造装备集成创新能力为重点，促进在国民经

2、济六大重点领域的示范应用推广。培养掌握智能制造装备技术应用专业群所必需的基础理论知识，具备较强实践技能以及较强的实际工作能力，能从事机电一体化产品、自动化设备、生产线的制造、安装、调试、营销和数控设备的编程、操作与维护等方面高素质高技能专门人才，服务于机电装备制造、模具加工等领域。二、智能制造装备技术应用专业群建设背景随着国家智能制造装备技术的发展，整个装备制造业智能化越来越广泛，一批“灯塔工厂”的示范引领，推动了我国装备制造业的智能化，也带动了怀化区域装备制造业的发展。怀化市20162020年劳动力人才市场需求分析报告表明，2020年怀化市智能制造装备技术应用技能人才需求存在31700人的缺

3、口，而区域内职业院校的智能制造装备技术应用专业群实践教学体系没有充分对接国家职业标准和行业企业用人标准，没有建立依托专业群实践教学体系打造公共实训基地的机制体制，满足不了区域内行业企业对智能制造装备技术应用技能人才培养数量和质量的需求。随着高新技术的发展，现代企业自动化、智能化的应用程度越来越高，自动化的机电设备，数控机床不断增加，柔性制造、工业机械手和机器人、生产过程自动化的应用是必需的生产方式。智能制造装备技术应用专业群毕业生，能很快适应生产第一线的工艺设计与编制、加工制造、供配电设施的安全运营保障、自动化生产的数控程序编制及自动控制操作、检测、检验、调试、机电设备的科学管理、故障诊断与维

4、修等技术含量较高的工作岗位，成为能动手实干的工程技术人员和主力军。三、智能制造装备技术应用专业群建设目标（一）专业群建设总体目标按照“知行合一，技能递进”的理念构建起来的“平台共享、突出方向”的专业群教学体系，将开发对接职业岗位”典型工作任务”实训项目、按照企业生产实景来完善教学条件、遵循学生技能成长规律来整合教学资源、实施“工学结合”教学方式及评价方式改革、建立长效的公共实训基地运行机制等举措，探索“平台共享、突出方向”的专业群教学体系构建模式。进一步加强校企深度融合，建立校企共赢的长效紧密型合作办学机制，完善2+1的人才培养模式；打造一支专兼结合、职业素养及职业技能过硬的、在省内同类院校一

5、流、国内同类院校先进的优秀专业教学团队；加强校内外实训基地建设，着力建设集资源共享、学生实训、技术服务、企业员工培训为一体的中部一流的，智能制造装备技术应用专业群实训基地。专业建设工作中坚持的理念：以行业发展趋势确定专业发展方向，以专业就业岗位确定职业能力和职业素质，以工学结合确立专业人才培养模式，以专业能力和职业素质构建专业核心课程，以学生必须掌握的工作过程和关键技术设计课程内容，以“教、学、做”一体化作为课程教学模式。（二）专业群建设具体目标1.校企合作体制机制建设以内涵建设为主，与湖南省及怀周边机械装备行业、企业一起深入分析机电一体化专业高技能人才需求，创新工学结合人才培养模式。在“2+

6、1”人才培养模式基础上，深化“工学交替、技能递进”的人才培养模式。依托机电一体化专业建设平台，形成结构合理、相互支撑的专业群，并根据需求适时调整优化，增强为行业和地方培养高技能专门人才的优势。引导和鼓励教师主动为企业尤其是中小科技型开展技术研发，促进科技成果转化,实现互利共赢。2.专业建设与人才培养模式改革（1）坚持服务我省经济社会发展的实际需要，密切与行业和企业的联系，紧跟智能制造产业发展的动态要求，把握行业发展对专业人才需求的变化，及时调整专业结构；深入推行“工学交替、技能递进”的人才培养模式，开展校企合作，共同研究完善、创新符合企业实际需要的工学结合人才培养方案，继续完善2+1的教学组织

7、模式，实施三阶段工学交替人才培养模式。（2）以能力培养为核心，将职业资格标准融入课程标准，以区域性典型产品为载体进行组合，重组课程内容，实现课程与岗位任务的对接，进一步优化专业课程体系；深化“工学交替”教学模式，强化项目导向、任务驱动教学方法，丰富顶岗实习内容，引导学生在“做中学，学中做”。（3）扩大和新增校内企业实训中心或校内工厂形式的实习实训基地；（4）校企合作共同开发和完善生产性实训、顶岗实习等实践教学环节相关制度，加强顶岗实习教学环节质量监控，建立顶岗实习的有效运行机制，不断提高人才培养质量，满足社会、企业发展对智能制造技术专门人才的需求。3 .师资队伍与领导能力建设以师生比为前提，以

8、校企合作的需求为度量来配置专任教师。坚持学术与师德并重，教学能力、实践能力与科研能力并重的原则，三年内在专任教师队伍中选拔专业技术职务的骨干教师，重点培养，使之成为专业建设和教学、科研的领军人物。以教学团队带头人为核心，发挥示范带动作用，促进团队整体水平不断提高。优化教师团队结构，扩大兼职教师参与教学工作的范围和深度。4 .专任教师队伍建设加强“双师素质”队伍建设。进一步完善教师到企业挂职锻炼制度，增加专任教师企业工作经历。有计划地安排中青年教师每年有13个月时间到企业挂职锻炼，熟悉生产过程，了解行业发展动态，丰富自己的阅历，提高专业实践能力。保持双师素质专业教师比例70%o进一步优化团队结构

9、。通过引进和培养，使团队中专任教师的职称结构、年龄结构、学历结构不断优化，为团队的可持续发展奠定基础。5 .兼职教师队伍建设根据专业建设与发展需要，加强与企业之间的合作，不断更新和补充优秀的企业工程技术人员和能工巧匠到教学团队；完善兼职教师管理制度，进一步加大兼职教师承担专业课和实践技能课程的比例；聘请35位行业专家担任专业特聘教师，具体指导专业建设和团队建设，进一步优化团队结构。四、专业群建设建设内容（一）校企合作体制机制建设在现有校企合作、工学结合的“2+1”人才培养模式基础上进一步改革和完善，更新职业教育理念，以岗位需求为导向，立足工学结合，强化职业道德和职业精神培养，引入企业标准，优化

10、人才培养方案，深化“工学结合、双证融通”的人才培养模式改革。引导和鼓励教师主动为企业尤其是中小科技型开展技术研发，促进科技成果转化，实现互利共o（二）专业建设与人才培养模式改革深入调研分析，确定专业定位与培养目标从适应湖南产业结构升级需要出发，紧密围绕湖南省和长沙周边产业区对机电行业高级技能型人才的需求，与行业管理部门合作，深入机电产品制造、销售、机电设备公司等企事业单位开展调研，在调研的基础上，与行业、企业合作开展专业定位与培养目标的研究和分析，准确把握专业定位、明确培养目标。根据培养目标，分析确定专业的人才培养规格和岗位能力要求。（三）探索培养模式改革，深化实践“2+1”人才培养模式在对职

11、业岗位需求进行充分调研论证的基础上，进一步完善“2+1”的人才培养模式。即围绕培养目标进行两年的专业基础课程、专业课程和基本素质课程的学习；最后一年，让学生到企业顶岗实习，在真实的环境中进行生产性训练，达到与企业需求的零距离对接。校企联合，深度完善工学结合人才培养模式，实现毕业与就业的无缝对接进一步深化实施工学结合人才培养方式，依托企业和校内机电技术实训中心，按职业能力的形成过程,分别在企业和校内生产性实训基地进行岗位实践培训，学校与企业共同实施“初步认识职场”、“理论实践训练”和“顶岗就业砺练”，逐步提升学生的职业能力和职业素质，让学生在真实企业环境中提升岗位技能，适应未来实际职业岗位要求，

12、实现毕业与就业的无缝对接。（四）以就业为导向，以职业岗位能力培养为主线，构建双证融合的课程体系1、就业岗位群与能力分析我校智能制造专业群服务于先进制造业及装备制造行业，为生产一线培养高素质高技能专门人才，要求毕业生具有扎实的基本理论、熟练的基本技能和良好职业道德；学会自动生产线的安装、调试与维护、掌握机电设备的维护、维修以及机电产品的设计与制造;具有较高的机械及电子工艺设计能力和较强实践应用能力。依据专业人才培养方案，确定专业对应的工作岗位及岗位群，结合智能制造装备技术应用专业群的发展，突出职业岗位核心能力和职业素质培养，根据所服务行业对高技能人才的要求，对智能制造专业群进行就业岗位群与关键能

13、力分析。2、构建双证融合的课程体系根据就业岗位群与关键能力分析，在专业建设指导委员会指导下，结合企业典型的工作任务，以及岗位标准构建以能力培养为主线、双证融合的课程体系，在构建课程体系过程中要注重：以完成任务所需知识为依据进行教学，把理论知识与技能训练有机融合，将岗位能力与技能培训相结合。参考国家职业标准，将职业资格培训、鉴定和职业资格认证考核纳入课程体系，推行证书的考试制度改革，实现职业技能等级证书与学历证书融合的“双证书”教育。达到学生在学习专业技能的同时，将人文素质教育贯穿到整个培养过程,培养职业综合素养。（五）建立“教学做合一”的教学模式1、在教学方法上，针对专业群实践性强，能力培养范

14、围广的特点，摆脱单一的课堂教学，将教室搬进实训基地，采取行动导向的项目任务教学。首先，由指导教师从现实生产中总结出若干个典型的项目，针对这些的项目案例进行编排，并对学生进行操作过程的演示，在此过程中，不断向学生渗透相关联的知识，使学生更加直观生动地接受知识。其次，让学生亲自面对真实的操作环境，逐步提高其动手能力和解决实际问题的能力。2、教学内容上，以真实的项目案例代替平板式的书面表述，这样可以激励学生的求知欲望，投入到真实的学习项目中，调动学生学习的积极性；同时深刻分析机电专业学生能力，结合现有的课程体系，开发多个模块化课程。例如模块化课程数控铳削加工结合了劳动保障部“中级数控铳（加工中心）工

15、”的考试大纲要求，着重培养学生掌握数控编程基本知识、零件工艺加工设计、安全操作机床与保养和职业道德规范等，数控铳削加工跨两个学期，由几名专任教师对学生专项能力全程跟踪负责，教师可以打破传统课程之间的孤立局面，统筹规划，可以为了一个目标中数控车工或铳工，整合多门课程，让学生学习合格后就可以获得相应职业资格证书。项目教学和模块化课程的结合使得学生动手实践更贴近生产，同时学习有了目标和动力。3、教学手段上，将充分利用多媒体教室、一体化教室、实训基地以及实训中心等一切有利条件来辅助教学。例如模块化课程机械基础，在一体化教室里，一边进行多媒体学习，一边动手组建机构，绘制机构原理图，选取必需的杆件与零件进

16、行搭接，深入思考，进行机构创新设计，积极改进技术。在这个过程中，同学与师生深入讨论，相互促进，学习新知识与实践操作同时进行，达到“学训同步、做中学、学中做”。围绕多门工学结合核心课程建设，建设“一体化教室”，将多媒体、教学模型实物陈列、典型工装量辅具陈列、典型零件陈列等集成一体，让理论课程教学过程更加真实化、形象化。4、考核方式方面，改变课程传统考核评价办法，变终结性课程考核为行程性加终结性考核，根据课程性质不同由专兼教师分别或共同完成考核评价。针对每门课程特点的不同，将采用平时学习，小组成员合作学习、小组之间互助、小组之间竞赛、实验报告等，代替一张试卷定成绩，使考试内容既重视学习成果又注重平时成绩与团结合作学习精神，达到了全面考学生的目的。针对每一个项目，可以分组，不定期进行考核，针对大的项目，可以制定计划，进行答辩。这样既检验学生的知识掌握程度，检验学生的动手实践