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史上最全的软包装技术问题汇总（下）41、如何解决复合薄膜热封部位的发泡问题？复合薄膜在热封部位出现发泡是由于薄膜中间层为吸水的尼龙薄膜，在 进行热封加工时，由吸湿薄膜部开始出现发泡。解决的方法是在复合.
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印刷工的生产操作全工序开机前充分做好准备工作1、接到生产通知与工艺单后，仔细审阅，要弄清所印刷的品种、规格、数 量、材质以及相关的技术参数。若有疑点及时向技术部门反馈信息，确认正确后再在进行准备工作。.
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环氧丙烷装置安全检查分析（SCL）评价表（受控记录号）*岗位/工序：环氧丙烷储存包装工序装置/设备/设施：PO装车屏蔽电泵NO：-01序号检查项目标准不符合标准的主要后果偏差发生频率现有安全控制措施L.
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瓦楞纸箱总体发展趋势产品向全面发挥包装功能的方向发展包装有保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值七大功能。概括起来是两大类：一类是功能性，实施对商品的保护，它体现了包装.
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纸箱垛上料输送线技术要求1 .需要实现的功能：把带有托盘的纸箱垛输送到规定的位置，并能对下线空托盘进行码垛（三个）。2 .输送线技术需求：1）输送的物料是纸箱垛（带托盘）；2）纸箱垛的外形尺寸:140.
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名称纸箱进料检验规范文件编号：版次：A/0共1页：第1页1. O目的确保物料投产前能预知其能满足本公司产品质量要求。2. O范围适用于除免检材料一览表以外的所有物料。3.O工作程序工作流程3.1准备工.
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软包装印刷熟化室要求熟化室又称固化室,复合好的薄膜需要放置其中，并经过加温和保温后再进入 下一步程序。一直以来，熟化室的效果好坏，往往直接影响产品质量的好坏。 有的软包厂熟化室效果不好，就需要不断的改.
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软包装熟化工艺与注意事项熟化是指软包装复合后的半成品，经过一定的温度与时间，在特定的条 件下充分交联反应，达到最佳复合强度。熟化也常常被称为固化。熟化的主要 目的是使胶粘剂主剂和固化剂在一定时间内充分.
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软包厂油墨怎么管最省钱油墨最为软包厂必不可少的耗材之一，有没有用好、管好直接关系着软包厂成 本的高低，因此需要软包厂格外注意。以下是某软包装彩印厂油墨管理的15 条规定，或许会对您有用。一.规范颜色刮.
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缺墨印刷图文出现局部无油墨转印情形印刷图文出现局部无油墨转印情形，主要分三种情况：1 .横向、纵向都不固定、形状不同的大片缺墨一一由墨量不足引起；2 .横向位置固定、纵向位置不固定、形状相似的小范围缺.
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水性油墨的优势，缺点，趋势和政府问题优势随着时间的推移，水性油墨制造商一直在努力改进他们的产品，并将以前的缺 点变为积极的。“墨水系统已经成熟并且已经成长，并且差别较小，”帕特森先生说。“在过去10年.
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无溶剂复合故障油墨层脱层或油墨溶解现象油墨脱层现象，常出现在复合软包装材料熟化后，油墨层大部分转移到镀铝 面上。这种现象大多出现在PET印刷膜面。PET印刷膜出现油墨脱层现象通常与三种因素有关：降低印.
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无溶剂复合剥离强度低下的问题(1)薄膜基材的表面张力偏低薄膜基材的表面张力偏低，是引起无溶剂复合产品剥离强度低下的最常见的 因素之一，因此当发现复合产品的剥离强度低时，首先应当检查基材的表面张 力，若.
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塑料软包装制袋加工的常见问题1.跌落试验，包装袋破损的原因？原因：包装袋有时在热封温度较低的情况下，热封强度虽然较低，但也能满足 顾客要求，但在进行跌落试验时包装袋不破损。而在热封温度较高的情况下， .
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票证管理制度一、工作票（一）变电所工作票的管理制度应遵循部颁电业安全工作规程中工作票的有关规定。工作票签发人应由熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉安全规程的机电部、队长担任。（二）工作前（最迟前一天.
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软包装彩印生产首件确认，你做好了吗首件确认：是指在生产前对产品的质量信息与产品参数进行首件检验，并签 字确认符合质量要求。首件是一项细致的工作，必须做到：有三心：责任心、用心、细心；三快： 眼快（及时.
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软包装加工常见问题汇总！包装袋破损.翘曲等全搞定1,跌落试验，包装袋破损的原因？原因：包装袋有时在热封温度较低的情况下，热封强度虽然较低，但也能满足顾客 要求，但在进行跌落试验时包装袋不破损。而在热封.
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水性油墨和溶剂型油墨对版* 昆的不同要求最近，水墨引起了业界极大的关注。为了更好地使用水墨，企业应该了解，水 性油墨和溶剂型油墨对版辐的不同要求。1、水墨对版辐的精度、光洁度、电镀层有较高的要求很多时.
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三种常见凹印油墨故障分析印迹牢度差产生原因及解决办法：1.PE或PP薄膜的表面张力低于（3. 6-3.810-2Nm）o表面张力测定液检查 薄膜表面张力，如达不到要求，应重新进行处理。2 .油墨稀释得.
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63中央空调与通风系统工程螺杆式冷水机组维修保养方案螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式.
