中职学校《极限配合与技术测量基础》电子教案(含教学进度计划)(配套教材：劳社版中职统编)云天课件.docx

中等职业学校备课教案极限配合与技术测量基础全期教案（80学时）科目极限配合与技术测量基础教师专业机械加工、数控加工期年O二极限配合与技术上测量基础教学进度计划（80学时）教学时间教学内容备注周节章节主要教学内容14§0§1-1绪论基本术语及其定义一二三24§1-1基本术语及其定义四34§1-2国庆节极限与配合标准的基本规定一二三四44§1-2极限与配合标准的基本规定五六七54§1-3公差带与配合的选用第1章小结、习题课64§2-1-2技术测量的基本知识测量长度尺寸的常用量具一游标74§2-2-3测量长度尺寸的常用量具一千分尺测量长度尺寸的常用量具一量块常用机械量仪一百分表量块部分，数控3+4必讲；技能班可选讲84§2-45-6测量角度的常用计量器具其它计量器具简介光滑极限量规94§26光滑极限量规第2章小结、习题课104§3-1半期考试概述114§3-2-3几何公差的标注几何公差项目的应用和解读（展示性介绍）124§3-3-4几何公差项目的应用和解读（展示性介绍）几何误差的检测第3节数控3+4必讲；技能班可选讲134§3§4-1第3章小结、习题课表面结构要求的基本术语和评定参数144§4-2一3表面结构要求的标注R轮廓参数的选用及检测154§4§5-1第4章小结、习题课概述164§5-2-3螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响普通螺纹的公差与配合174§5-3-4普通螺纹的公差与配合螺纹的检测184§5第5章小结、习题课机动194期末复习204期末考试（配套课件已上传百度文库）清点人数，整顿秩序章节绪论备注教学目的知识目标1 .明确本课程的性质、地位与作用，学习方法与要求。2 .了解互换性的含义、种类、优越性及基本理论；明确互换性在生产中的作用，以及它与设计、制造、维修、管理等方面的关系；3 .了解标准化的含义与基本原理;明确互换性与标准化的关系。课型新授课能标-技目能认识本课程的重要性学时2日期感标情LL激发学生对专业的热爱，培养对机械学科的学习兴趣教学资源多媒体课件、模型机零实物重点公差与配合的基本术语及定义；公差带图的运用。难点公差带的意义，公差与偏差的比较。教学方法演示法讲授法教学过程教学引导组织教学:教师自我介绍：导入新课：现在的服装、鞋子，为什么有尺寸型号？如果自行车链条断了一般会怎么办？绪论一、互换性概述1.互换性的概念1）同一规格的一批零件或部件中；2）不需做任何挑选、调整或辅助加工；3）装配后满足机械产品的使用性能要求。互换性的优势：使用和维修方面：缩短维修时间、保证维修质量、提高机器的利用率、延长机器寿命加工和装配方面：分散加工、集中装配、减轻劳动强度设计方面：简化设计、缩短设计周期、便于计算机辅助设计互换性广泛应用于：机械制造中的产品设计、零件加工、产品装配、机械的使用和维修等各个方面。互换性内容：几何参数（如尺寸、形状等）的互换、力学性能（如硬度、强度等）的互换。互换性分类：完全互换（生活中广泛应用）、不完全互换。2.几何量误差、公差和测量零件的几何量误差一一零件在加工过程中，由于机床精度、计量器具精度、操作工人技术水平及生产环境等诸多因素的影响，其加工后得到的几何参数会不可避免地偏离设计时的理想要求而产生误差。几何量误差主要包含：尺寸误差、几何误差、表面微观形状误差。零件的几何量公差一一零件几何参数允许的变动量，它包括尺寸公差公差和几何公差等。只有将签件的误差控制在相应的公差内，才能保证互换性的实现。合格品：互换性工件-JL-误差与公差标准次品量较不合格：废品技术标准：极限与配合标准、几何公差标准、表面结构要求等是国家标准中的重要基础标准，是保证零件具有互换性的基础。二、本课程的任务尊等线-rxg了解：国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义；有关测量的基本知识；几何公差的基本内容；尺寸公差和几何公差的关系；表面粗糙度的评定标准及基本检测方法；普通螺纹公差的特点。熟悉或理解：极限与配合标准的基本规定；常用计量器具的读数原理；几何公差代号的含义；螺纹标记的组成及其含义。掌握：极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读；常用计量器具的使用方法；几何公差代号的标注方法、识读及检测；表面结构代号的标注方法。课堂练习与评价：1、互换性原则对机械制造有何意义？2、具有互换性的零件的几何参数是否必须加工成完全一样？为什么？习题册：Pl习题中选择课外作业：习题册：P.1课堂小结：绪论一、互换性概述1 .明确互换性的概念、优势、内容、分类。2 .几何量误差、公差和测量零件的几何量误差与零件的几何量公差；只有将零件的误差控制在相应的公差内，才能保证互换性的实现。技术标准是保证零件具有互换性的基础。二、本课程的任务熟悉或理解教学反思：第一章极限与配合清点人数，整顿秩序识标知目L理解孔和轴的概念。2 .理解和掌握尺寸与偏差的概念、公差的概念。3 .理解和掌握配合的概念。课型新授课技能目标能进行有关尺寸公差带及配合的计算学时6时期感标情目在机械入门学习中，培养学生对机械专业的兴趣。教学资源多媒体课件模型机零实物重点公差与配合的基本术语及定义；公差带图的运用。难点公差带的计算、配合的计算。教学方法演示法讲授法练习法章节备注§1-1基本术语及其定义教学引导教学过程组织教学:导入新课：零件制造（零件图）一尺寸一合格？两个零件相配合，“松”、“紧”程度怎么控制？第一章极限与配合§1-1基本术语及其定义一、孔与轴孔一一通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其它由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。轴一一通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其它由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面。二、尺寸的术语及其定义1 .尺寸尺寸一一用特定单位表示长度大小的数值。长度包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。尺寸由数值和特定单位两部分组成。例如中30mm、60um30m、163mm等。注：机械图样中，尺寸单位为mm时，可以省略单位。2 .公称尺寸（D,d）公称尺寸一一由设计给定，设计时可根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法，并经过标准化后确定基本尺寸。注：孔的公称尺寸用“D”表示；轴的公称尺寸用“d”表示。3 .实际要素（Da,da）实际要素一一通过测量获得的尺寸。由于存在加工误差，零件同一表面上不同位置的实际（组成）要素不一定相等。实际要要素包括实际尺寸、实际形状、实际表面等等。注意：实际尺寸通过测量得到，但也不能说实际尺寸就是零件的真实尺寸。4 .极限尺寸极限尺寸一一允许尺寸变化的两个界限值。上极限尺寸允许的最大尺寸；下极限尺寸允许的最小尺寸。注意：极限尺寸是以公称尺寸为基数来确定；极限尺寸可大于、小于或等于公称尺寸。25022三25：盟三V,Vv>w25±O.02m零件尺寸合格条件：零件加工后的实际要素应介于两极限尺寸之间，即不允许大于上极限尺寸，也不允许小于下极限尺寸，否则零件尺寸就不合格。三、偏差与公差的术语及其定义1 .偏差某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。注：偏差是代数差，可以为正数、负数或者零值。即偏差值有正负号或者为0.偏差的分类：极限偏差一一极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。实际偏差一一实际（组成）要素减其公称尺寸所得的代数差。（1）极限偏差上极限偏差（ES、es）上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。孔：ES=DmaxD轴：es=dmax-d下极限偏差旧、es）下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。孔：EI=Dmin-D轴：ei=dmind极限偏差的标注为：公称尺寸器器：2OJ三特别提示：注意下面几点原则：上极限偏差下极限偏差；上、下极限偏差应以小数点对齐；若上、下极限偏差不等于0,则应注意标出正负号；若偏差为零时，在相应的位置上标注“0”，不能省略；当上、下极限偏差数值相等而符号相反时，应简化标注40±0.008o（2）实际偏差实际（组成）要素减其公称尺寸所得的代数差称为实际偏差。合格零件的实际偏差应在规定的上、下极限偏差之间。判断尺寸合格的方法有两种：零件的实际要素在规定的上、下极限尺寸之间；零件的实际偏差应在规定的上下极限偏差之间。2 .尺寸公差（T）尺寸公差指允许尺寸的变动量，简称公差。孔的公差Th=IDmax-Dmin=ES-El|轴的公差Ts=Idmax-dmin=es-ei|注：公差以绝对值定义，没有正负含义；公差不能取零值。3 .零线与尺寸公差带（1）零线：表示公称尺寸的一条直线。以零线为基准确定偏差。间隙与过盈（2）公差带：公差带图中，代表上下极限偏差或者上下极限尺寸的两条直线所限定的区域。确定公差带的两要素：公差带的大小、公差带的位置。公差带的大小指公差带垂直于零线方向的宽度，由公差的大小决定。公差带的位置指公差带相对零线的位置。由靠近零线的那个极限偏差（以后叫做基本偏差）决定。四、配合的术语及其定义1 .配合配合：公称尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。注：相互配合的孔和轴其公称尺寸应该是相同的。孔、轴公差带之间的不同关系，决定了孔、轴结合的松紧程度，也就是决定了孔、轴的配合性质。配合的种类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。2 .间隙与过盈间隙一一孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正，一般用X表示，其数值前应标“+”号。过盈一一孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为负，一般用Y表示，过盈数值前应标“一”号。（1）间隙配合间隙配合一一具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。最大间隙：孔为上极限尺寸而与其相配的轴为下极限尺寸时，配合处于最松状态。Xmax=Dmax-dmin=ES-ei最小间隙：孔为下极限尺寸而与其相配的轴为上极限尺寸,配合处于最紧状态。Xmin=Dmin-dmax=日一es（2）过盈配合过盈配合一一具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。轴的公差带在孔的公差带之上。最大过盈：孔为下极限尺寸而与其相配的轴为上极限尺寸时，配合处于最紧状态。Xmax=Dmax-dmin=ES-ei最小过盈：孔为上极限尺寸而与其相配的轴为下极限尺寸，配合处于最松状态。Xmin=Dmin-dmax=日一es.*公2iB*1iiMWFlr13