大跨钢管混凝土拱桥施工控制和质量检验要求.docx

大跨钢管混凝土拱桥施工控制和质量检验要求1施工控制1.1 钢管拱肋节段宜采用卧式耦合制造工艺。拱肋节段预拼装时，应计入温度的影响。1.2 拱肋节段安装标高应按施工监控指令确定，轴线偏位宜控制在IOmm以内。拱肋节段安装坐标和索力的计算宜采用扣索一次张拉优化计算方法。1.3 斜拉扣挂系统的塔架宜设置塔顶偏位主动调控系统。1.4 管内混凝土灌注顺序应符合现行中国工程建设标准化协会钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术标准T/CECS1047的相关规定，宜遵循先灌注拱肋下弦管后上弦管、先内侧管后外侧管的原则，控制钢管初应力、拱顶上挠和管内混凝土拉应力，必要时可采用预留扣索方式调控。1.5 管内混凝土灌注施工宜采用真空辅助，施工前应开展抽真空密闭试验。管内混凝土灌注施工分级参考现行标准钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术标准T/CECS1047的相关规定。1.6 桥面梁安装前，应计算确定吊、系杆及钢构件的无应力制造参数；桥面铺装前，应对吊索或拱上立柱的标高进行检测;桥面铺装后，宜对桥梁线形、应力、索力进行一次通测。1.7 施工过程宜结合BBR信息化管理系统、物联网等技术提高拱桥施工质量。2质量检验1.1 1钢管制作完成后，应对外形尺寸进行检验，钢管制作尺寸允许偏差应符合现行行业标准公路钢结构桥梁制造和安装施工规范JTG/T3651的相关规定。1.2 应对所有焊缝外观检查，外观检验合格后应对焊缝质量等进行无损检测。焊缝外观检查和无损检测质量等级及检测范围应符合现行行业标准公路钢结构桥梁制造和安装施工规范JTG/T3651的相关规定。1.3 应对各道涂层和涂层体系的外观质量、涂层厚度和附着力进行检验。涂层外观应100%检查、整个表面均要满足外观要求。可采用漆膜测厚仪和磁性测厚仪检验厚度，检验方法应符合现行国家标准色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T13452.2和热喷涂涂层厚度的无损测量方法GB/T11374的相关规定；可采用划格法、划叉法和拉开法检验附着力，并应符合现行漆膜附着力测定标准。1.4 拱肋节段的安装质量检验应符合现行标准公路钢管混凝土拱桥缆索吊装法施工技术指南的相关规定，并满足以下要求：1拱肋外观应无异常，且线形无异常弯折。2撤除扣索和缆风索后，拱肋的线形偏差应满足表9.2.4的要求。表2.5安装几何尺寸实测项目序号检查项目规定值或允许偏差检测方法1轴线偏位L6000,且不超过50mm每肋每跨测5处2拱肋高程±L3000,且不超过±50mm每肋每跨测拱脚、L/4跨、3L/4跨、拱9顶7处3对称点高差L3000,且W40mm每肋每跨测各接头点4相邻拱肋高差L3000,且W20mm肋每跨测5处5拱肋接缝错边0.2t,且W2mm测每个接缝最大值注：L为计算跨径，t为钢管壁厚。1.5 管内混凝土强度应满足设计要求，并应按现行行业标准公路工程质量检验评定标准第一册土建工程)JTGF80/1的规定进行检验评定。1.6 6管内混凝土的灌注密实性应采用超声波无损检测的方法进行检测，除应符合现行现行中国工程建设标准化协会钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术标准T/CECS1047的规定外，尚符合下列规定：1灌注前应先检测空钢管超声波波速，当检测值小于空钢管超声波波速时，应剔除该检测值以保证检测的准确性。2检测值应不小于灌筑密实状态下超声波波速UPV的计算值，UPV可按下列公式计算：UPV=(8.81fcc+4411)5.2tl+5.2t(2.6)式中：UPV密实状态下的超声波波速计算值(m/s)；fc核心混凝土抗压强度实测值，一般取工地试验室28d标准立方体试块抗压强度(MPa)；t检测时间，宜在灌注7d后、28d后和验收前三个时间进行检测(d)；3当检测值小于UPV时，缺陷程度应符合设计规定,且球冠形脱空率应不大于0.6%,且脱空高度应不大于5mm0环40向脱粘角度应不大于20%,且脱粘高度应不大于3mm。环向脱粘角度应不大于20%,且脱粘高度应不大于3mm。