锚杆工程技术.docx

第一节概述本标支护工程项目重要为溢洪道、泄洪导流洞、工业供水洞、发电引水洞、电站、生产管理区土石方明挖边坡以及地下洞室开挖后的围岩施工期的临时及永久支护。支护类型包括：锚杆（随机锚杆或系统锚杆）注浆锚杆：采用水泥浆全长注浆，用于永久性支护0锚杆；非注浆锚杆：采用楔块或胀壳以及树脂等进行端头锚固，用于临时支护B¾不注浆锚杆。喷射混凝土（包括喷素混凝土、钢筋网或钢丝网喷射混凝土）；锚杆和多种喷射混凝土的组合。重要项目、工程量及施工参数见表17T-1。重要项目、工程量及施工参数表表17-1-1编号项目名称单位工程量规格及阐明1溢洪道工程1.1边坡护砌工程边坡C15混凝土喷护mi10701.2锚筋锚筋根439025L=2.5m锚筋根22L=2.5m锚筋根28L=2.5m2工业供水洞工程2.1施工支洞喷锚砂3m566锚杆根107025L=2.5m2.2供水洞编号项目名称单位工程量规格及阐明C25钢筋碎洞脸护砌ms41锚杆根1532025喷锚混凝土3m33223发电引水洞工程3.1进水口引水坡面喷碎m354洞脸喷碎3mIll3.2竖井段竖井支护喷碎ms178锚杆根99025L=2.5m3.3引水隧洞隧洞支护喷径mi1639锚杆根6912254电站工程4.1厂区C15喷锚混凝土护坡3ID7205生产管理区工程5.1室外工程厂区硬化厂区ClO喷锚混凝土护坡mi744C15喷锚混凝土护坡m35026泄洪导流洞工程6.1进水口进口边坡C15喷碎mi21隧洞喷锚支护m361竖井平台边坡喷碎m3258竖井喷锚支护3m90锚杆m1754025L=2.5m6.2隧洞洞身隧洞喷锚混凝土支护m3622锚杆根630025L=2.5m6.3出口段隧洞出口喷碎m3144出口启闭机室锚杆根50025L=2.5m隧洞出口右侧山体喷吩防护mi120第二节施工技术规定1.锚杆施工技术规定1.1材料锚杆：锚杆日勺材料应按施工图纸的规定，选用H级或山级高强度的螺纹钢筋或变形钢筋。水泥：注浆锚杆的水泥砂浆应采用强度等级不低于32.5MPa的一般硅酸盐水泥；砂：采用最大粒径不不不大于2.5mm0中细砂；（4）水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的规定，注浆锚杆水泥砂浆B强度等级不应按低20MPa；外加剂：按施工图纸规定，在注浆锚杆水泥砂浆中添加速凝剂和其他外加剂，品质不得具有对锚杆腐蚀作用的成分；（6）树脂：用于注浆和非注浆锚杆端头锚固的树脂，应按施工图纸的规定，选购合格厂家生产的产品。树指与填料0比例，应通过现场试验确定。1.2锚杆孔的钻孔锚杆孔的开孔应按施工图纸布置B¾钻孔位置进行，其孔位偏差应不不不大于IoOmmo锚杆孔附孔轴方向应满足施工图纸的规定。施工图纸未做规定期，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆09孔轴方向应与也许滑动面的倾向相反，其与滑动面的!交角应不不大于45度。注浆锚杆的钻孔孔径应不不大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头径应不不大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应不不大于锚杆直径25mm以上。（4）锚杆孔深度必须抵达施工图纸0规定，孔深偏差值不不不大于50mm。1.3锚杆的锚固和安装胀壳式锚杆安装前，应将锚杆的各项组件临时加以固定，组装后应保证楔子在胀壳内顺利滑行。锚杆送入孔内规定的深度后，应立即拧紧杆体，并抵达扭矩规定。楔缝式锚杆安装前，应将楔子和杆体组装后送至孔底，楔子不得偏斜，送入后应立即上好托板，拧紧螺帽。倒楔式锚杆安装前，楔形块体应错开三分之一长度捆紧，防止安装时脱落，安装时必须打紧锚块，安装后应立即上好托板，拧紧螺帽。（4）树脂卷端头锚固的锚杆应采用施工图纸规定的树脂卷，树脂卷应寄存在阴凉、干燥和温度÷5o+25°之间的防火仓库内，过期和变质的树脂卷不得使用。锚杆安装前应先用杆体测量孔深，并作出标识，然后用锚杆杆体将树脂卷送至孔底。搅拌树脂时，应缓慢推进锚杆杆体，并按厂家产品阐明书规定的搅拌时间进行持续搅拌。树脂搅拌完毕后，应立即在孔口处将锚杆临时固定，搅拌完毕至少15分钟后安装好托板。1.4锚杆的注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在如下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂，1：11：2（重量比）；水泥：水，1：0.38-1：0.45o先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆应在锚杆安装后立即进行灌浆。锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。1. 5岩石锚杆的质量检查锚杆材质检查：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，承包人应按施工图纸规定的材质原则以及监理人指示的抽检数量检查锚杆性能。注浆密实度试验：选用与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径倾斜度相似0¾锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相似0材料和配合比拌制B砂浆，并按现场施工相似日勺注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同样类型和不同样长度B¾锚杆均需进行试验，试验计划应报送监理人审批。承包人应按监理人指示的抽样范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。（4）拉拔力试验：边坡和地下洞室的支护锚杆，按作业区在每200根锚杆至少抽样一组，每组不少于三根进行拉拔力试验。试件中应包括边墙和顶拱锚杆。在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐层加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检B¾锚杆，当拉拔力抵达规定值时，应立即停止加载，结束试验。必要时经监理人同意进行锚杆的破坏性试验。1 .6验收锚杆材料抽验记录，注浆密实试验记录和成果，锚杆钻孔记录，各作业分区的验收汇报及时送交监理工程师。2 .啧射混凝土施工技术规定2.1材料水泥：优先选用符合国标的一般硅酸盐水泥，当有防腐或特殊规定期，经监理人同意，可采用特种水泥。水泥标号不低于425*。进场水泥应有生产厂B¾质量证明书。骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜不不大于2.5,使用时的含水率宜控制在5%-7%；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应不不大于10mm；喷射混凝土中不得使用品有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝±0骨料级配，应满足表喷射混凝土技术规范0规定。水：应符合本技术条款第8.4.3.2款0¾规定。（4）外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸规定并有生产厂的质量保证书，初凝时间不应不不大于5min,终凝时间不应不不大于IOmino选用外加剂应经监理人同意。钢筋网：应采用屈服强度不低于240MPa0¾光面钢筋网。2.2配合比喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸规定，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土啊初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的规定，喷射混凝土的强度应符合施工图纸规定。2. 3配料、拌和及运送称量容许偏差拌制混合料的称量容许偏差应符合下列规定:水泥和速凝剂：±2%；砂、石：±3%。搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定： 采用容量不不不大于400L的强制式搅拌机搅拌料时，搅拌时间不得不不不大于Imin； 采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得不不不大于2min； 采用人工拌料时，拌料次数不少于三次，且混合料B¾颜色应均一；混合料掺外加剂时，搅动时间应合适延长。运送混合料在运送、寄存过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。 .4喷射混凝土的准备工作在喷射前对喷射面进行检查，并做好如下准备工作：清除开挖面日勺浮石、墙脚B¾石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷面,对遇水易潮解的泥化岩层，应采用压风打扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区应具有良好0通风和充足的照明设施。喷射作业前，承包人应对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水,对淋水处可设截水圈排水O2. 5喷射混凝土1 喷射混凝土施工前56天，承包人应为每种拟用的外加剂至少做三次试块试验板（参照SDJ57-85中附录三），试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度抵达规定后，才能进行喷射混凝土施工。喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射次序自上而下，一次喷射厚度按6850086-2023表8.5.1规定数据选用；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝Ih后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h0喷射机作业应严格执行喷射机B¾操作规程：应持续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完毕或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除洁净。（4）喷射混凝土的回弹率：洞室拱部不应不不大于15%,边墙不应不不大于10%o2 喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，气温低于+5时，不得喷水养护。3 6）冬季施工：喷射作业区的气温不应低于+5C；混合料进入喷雾机的温度不应低于+5；一般硅酸盐水泥配制的喷射混凝土在低于设计强度30%时，不得受冻。4 .6钢筋网喷射混凝土钢筋网B¾使用承包人应按施工图纸的规定和监理人的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网。钢筋网为间距250mm、钢筋采用直径为6.5mm、屈服强度240MPaB¾光面钢筋网（I级钢筋），钢筋保护层厚度不应不不不大于50mm。钢筋网喷射混凝土支护厚度不应不不不大于100rnm,亦不应不不大于25OnImo使用工厂生产的定型钢丝网时，其钢丝网间距应不不不不大于100mm,并应通过喷射混凝土试验选择骨料0粒径和级配。钢筋网喷射混凝施工钢筋网喷射混凝施工应按GB50086-2023第8.7.1条至第8.7.2条0有关规定执行。根据施工技术进步的规定，发包人规定承包人采用掺其他材料的喷混凝土时，应通过现场混凝土试验，试验资料报监理人复核，并经监理人同意后方可实行，其单价按协议变更处理。5 .7土石方明挖边坡喷射混凝土施工岩石边坡表面处理应按下列规定：岩石边坡应采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡岩石日勺损伤和获得较平整的喷射面；自然边坡应将基岩面整平，并将表面松动岩快、浮渣等覆盖物清理洁净;清晰坡脚处的岩渣等堆积物