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    铝箔技术协议.docx

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    铝箔技术协议.docx

    年 月日年 月日年 月日年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰空调换热器用铝箔技术协议会签表(第O次修改)拟制:审核:会签:批准:技术协议(201×)T同一XXX(部门)一XXX号产品名称:产品型号:甲方名称:乙方名称:甲方代表:乙方代表:签定时间:签定地点:未经批准签字本协议无效空调换热器用铝箔技术协议一、产品概况产品名称:亲水铝箔、非亲水铝箔型号:8011、1030B>3102生产厂家:二、适用范围本协议规定了空调换热器用铝箔定义、技术要求与分类、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本技术协议要求适用于长虹空调换热器用铝箔(包括亲水涂层铝箔,以下简称亲水铝箔和非亲水铝箔)。三、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T6987铝及铝合金化学成分分析方法GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9753色漆和清漆杯突试验GB22638.9铝箔试验方法第9部分:亲水性的测定GB22638.10铝箔试验方法第10部分:涂层表面密度的测定YST95.1-2009空调器散热片用铝箔第1部分:基材YST95.2-2009空调器散热片用铝箔第2部分:涂层铝箔四、术语和定义4.1非亲水铝箔简称光箔或素箔,即由各铝基材轧制而成的铝箔。4.2亲水铝箔利用物理、化学方法在素箔表面涂覆一层稳定的高亲水性膜,使亲水铝箔上的冷凝水由珠状被吸附为膜状。五、技术要求及试验方法5.1 外观5.1.1 技术要求5.1.1.1 颜色对于亲水铝箔,涂层采用蓝色或其他客户指定颜色。5.LL2铝箔表面铝箔表面为扎制表面,应平整、洁净、色调一致,不允许有擦划伤、压折、皱纹、孔洞、漏涂、开缝、针眼、腐蚀和氧化等缺陷,手摸/擦拭时,铝箔表面不应有明显的铝粉或其它粉尘;铝箔表面允许有分散的、轻微的波浪、印痕;不允许存在明显的乳液痕、印痕及轧制润滑油燃烧后形成的油斑或色斑。亲水铝箔表面涂膜应固化完全、同一批次无明显色差。5.1.1.3铝箔端面铝箔卷端面应洁净和整齐,不允许有磕碰伤,不得有严重的毛刺、错层、箭头、塔形等影响使用的缺陷,塔形W2mm;5.LL4铝箔卷轴铝箔卷应缠绕在内径为150的洁净管芯上,管芯长度应略大于箔卷02mm;铝箔卷应缠绕紧,层与层之间不出现滑动;铝箔卷展开时整卷长度内不应有粘结和撕裂现象。5.1.1. 5接头允许每十卷铝箔卷有一个接头(即有接头的卷数不超过总卷数的10%),接头处应有明显标记。(卷直径小于等于42Omm的不允许有接头,卷直径大于42Omm的只允许有一个,接头处应有明显标记。)5.1.1.6粘附性亲水铝箔在整卷长度范围内应易于展开,展开时无粘结或撕裂现象。5.1.2试验方法外观质量以目视进行检测。52尺寸5.2.1技术要求铝箔厚度、宽度、卷内径及卷外径应符合表1的规定。表1几何参数项目尺寸(InIn)公差(mm)备注厚度0.095-0.115-0.005+0.005宽度所有宽度规格±1.0表面粗糙度0.3um0.5um表面粗糙度值为厂家亲水铝箔基材粗糙度值,厂家需进行内部控制,长虹监督。5.2.2试验方法用千分尺、钢板尺、卷尺等相关量具检验。5.3化学成分5.3.1技术要求铝箔基材的牌号、合金成分应符合表2的规定。表2化学成分牌号1030B31028011化学成分(%)Si<0.20<1.000.50-0.90Fe<0.400.60-1.00Cu<0.05<0.05<0.10MnO.1O-O.350.05-0.35<0.20Mg<0.03<0.05<0.05Cr<0.05Zn<0.02<0.10<0.10Ti<0.04<0.06<0.08其它单个<0.05<0.05<0.05合计<0.15<0.15<0.15AL299.3余量余量5.3.2试验方法铝箔化学成分的分析方法按照GB/T6987或光谱的规定进行。5.4室温力学性能5. 4.1技术要求非亲水铝箔、亲水铝箔的横、纵向室温力学性能应符合表3规定。表3室温力学性能合金牌号合金状态厚度(mm)横、纵向抗拉强度(MPa)纵向延伸率A1Q0(%)杯凸值(mm)1030BH260.0950.115125140212253102H26125140212258011H2411513521525.55.4. 2试验方法5.4.1.1 抗拉强度和延伸率铝箔的抗拉强度、延伸率试验参照GB/T228的规定,试样尺寸150X105.4.2.2杯凸值亲水铝箔的杯突试验方法参照GB/T4156的规定,润滑剂采用黄油。5.5亲水铝箔涂层性能5.5.1亲水铝箔涂料厂家亲水铝箔涂料生产商指定为慧谷。5.5.2亲水铝箔涂层性能要求5.5.2.1涂层气味5.5.2.1.1技术要求铝箔在未使用前和140下烘烤Iomin后,涂层无异味5.5.2.1.2试验方法沿铝箔宽度方向靠左边缘IoCnl处、中、靠右边缘IOCln处各取1片试样,尺寸5X5c1铝箔未使用前,以嗅觉检测涂层气味;然后将其放入烘箱,140C下烘IOmin,冷却后分别以嗅觉检测其气味。比试验前气味更重时为不合格。5.5.2.2涂层颜色5.5.2.2.1技术要求铝箔卷两端面无明显色差,同一批次铝箔无明显色差。5.5.2.2.2试验方法以目视进行检测。5.5.2.3涂膜厚度5.5.2.3.1技术要求涂膜单面总厚度:0.81um-1.41um;亲水层单面厚度:0.14um-0.27um;5.5.2.3.2试验方法涂层厚度采用高温剥离法。仪器与材料:箱式电炉(马弗炉),分析天平(万分之一),秒表。测试方法:取标准试样一块,在105恒温烘箱中烘5min,冷却后称重W1。将试样置于已升温至550的箱式电炉中,30min后取出冷却后,将涂膜层去掉称量W2。计算:单面涂层厚度以下式计算:H=(Wl-W2)×107(2X面积XG)式中:,一单面的涂层厚度,单位:微米(m);灯一涂层腐蚀前的铝箔重量,单位:克(g);畛一涂层腐蚀后的铝箔重量,单位:克(g);G涂层密度,通常按照l.lgc?计算。计算结果的修约:计算结果保留至小数点后二位,按照4舍6入5成双的数字修约规则。5.5.2.4涂层附着力5.5.2.4.1技术要求杯突试验(压深5mm):无脱层;T弯试验(将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180。压平),用指甲轻刮折弯部位:无脱层;GB/T9286漆膜的划格试验:涂膜无剥落。5.5.2.4.2试验方法杯突法:用杯突试验机冲压深5mm,观察突起处或裂口处涂层无脱层,试验方法参照GB/T4156规定。弯曲法:将涂层铝箔夹2倍厚铝箔弯曲180。压平,用指甲轻刮折弯部位无脱层。网格剥离法:,使用涂膜划格器在涂层上以InInI间隔垂直划出横条、竖条各11条,制取100个网纹眼,划条深以切穿膜层为准;用手指用力压下涤纶胶带于网纹眼上,接着用力向后拉,使胶带从涂层表面剥离,目测涂层有无剥落,应100%确认无剥落,即为0级。5.5.2.5亲水性5.5.2.5.1技术要求亲水铝箔亲水性应符合表4要求。表4亲水性要求项目指标初期亲水性接触角100脱脂后接触角150连续亲水性干湿循环2Oo5. 5.2.5.2试验方法涂层初期亲水性(接触角)的检测沿铝箔宽度方向靠左边缘1OCm处、中、靠右边缘IoCnl处各取1片试样,尺寸3X5cm2,注意事项:实验过程中检验员佩戴干净细纱手套多用镒子取放铝箔样品以保证铝箔表面平整、无损伤、无污染。接触角测试方法:用微量进样器吸取容积为IORL的纯净水,在水平放置的试样上方不超过IOCm处垂直滴下微量进样器中的水,30秒钟后,使用游标卡尺测量水珠三个不同方向的直径,并取平均值。然后按照下面附表1插曲水滴的接触角(即为亲水角)。试验步骤:a.初期亲水角:直接接取试样测试接触角。b、脱脂后亲水角:将a步骤试验后的合格铝箔放置装有挥发性翅片油的烧杯中,浸泡5mino取出烘干,烘予温度为要145°C±5°C,烘干时间为5min。烘干后测试其接触角。合格后进入c,不合格则将烘干后的铝箔浸入清洗溶剂(1:10兑水)进行清洗,在烘箱内80烘干5min,烘干后测量铝箔接触角。合格进入c,不合格重新取样返回ac、持续亲水角:将b步骤试验后的亲水涂层铝箔浸在装有纯净水的烧杯中2min,再提起用冷风吹6min为一个循环,连续进行10个循环后测试此时铝箔接触角接触角(°)0扩散直径(mm)d接触角(°)0扩散直径(mm)d接触角(°)0扩散直径(mm)d118.01216.48415.07214.29226.37425.02312.48236.27434.97411.34246.18444.93510.53256.09454.8869.90266.01464.8479.41275.93474.7988.99285.85484.7598.6529S.78494.71108.34305.71504.67118.083j5.64514.63127.85325.57524.59137.64335.51534.55147.45345.45544.52157.27355.39554.48167.12365.33564.44176.97375.28574.40186.83385.22584.37196.71395.17594.33206.39405.12604.305. 5.2.6涂层均匀性检查6. 5.2.6.1技术要求浸泡试验后样品亲水角30oO7. 5.2.6.2试验方法取50mmX150m样品,室温下把样品浸泡于PH=9的NaOH碱性溶液中6小时,取出晾干,两面各取5个点检测试验后的亲水角并记录。8. 5.2.7耐腐蚀性9. 5.2.7.1技术要求中性盐雾试验72h:R.NO.29.5恒温恒湿试验500h:R.NO.>9.510. 5.2.7.2试验方法仪器和材料:分析纯NaCL、三角烧瓶、蒸馈水、

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