钢丝绳芯皮带硫化-危险源辨识卡.docx

（钢丝绳芯皮带硫化）危险源辨识卡工艺流程：1安全确认2硫化皮带3开机试运转工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施1顶帮掉阡伤害。瓦斯超限引起灾害。I1 .检查顶帮安全,由外向里，先顶后帮，找落活阡危岩。2 .检查瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度少于0.5%时，方可作业。1 .严格遵守敲帮问顶制度。2 .岗位工进行瓦斯浓度确认。21 .误启动伤人、触电。2 .割伤、碰伤。3 .汽油引发火灾。1 .劳动防护用品佩带齐全，停电闭锁悬挂停电牌。2 .正确使用砂轮机和刀具，平台搭设平整牢固。3 .硫化前，严格检查硫化器材绝缘，保证硫化板、硫化箱完好、可靠。4 .汽油使用前，需要放置在上风处，距离施工地点20米以外的位置，使用时，严禁使用砂轮机、电吹风、开停硫化控制箱。5 .硫化器螺栓必须由中部向两边进行紧固。1 .班组长监督检查。2 .做好自主保安。3 .严格遵守电器设备使用规定，验电、放电，确保安全。4 .严格执行钢丝绳芯胶带硫化施工措施。3L挤伤。1.开机前，人员撤至安全地点。2,调整皮带机涨力达到规定要求。3.开机试运转，试运转30分钟，确定皮带机的运行状态正常。1 .皮带司机进行联系，确认人员已撤离。2 .维修人员进行进行检查。3 .班组长监督检查。