某公司结构部品质量管理训课程大纲.docx
TCL家庭网络事业部结构部品质量管理（一）培训课程大纲【课程目标】：保证产品质量，生产顺利进行；为结构工程师提供学习晋升机会;【适合对象】：结构工程师【课程时间】：2H【课程大纲】：结构部品质量管理第一部分：公司质量体系简介 家网质量体系介绍令家网质量体系统QPCP质量子流程 研发质量管理概要令设计质量保证令设计质量角色令VOC到CTQ,到设计规范第二部分：结构部品质量管理 研发质量管理令设计规格产生，CTQ的确定Q部品测试方案Q部品应用测试 部品质量管理令部品CTQ测试Q部品规格测试验证 部品认可和来料检查令供应商品质检查令IQC来料检查课程学习目标和意义:1缩短产品开发周期2减少设计变更和更改3降低研发质量成本4提高工作效率5优化产品设计6提高产品档次7提高标准化程度8提高公司效益；第一部分：公司质量体系简介1.家网质量体系统家网质量保证系统SYSTEMI：IS0900bISol400()、QC08000(RoHS).SA8(XX),OHAS180(M)BPRBusinessprocessreengineering业务流程再造SIPOCSupplierInputProcessOutputCustomer六西格玛工具之一DPMODefeatsPerMillionOpportunities每百万机会的缺陷数QFDQualityFunctionDeployment质量功能展开六西格玛工具之一FMEAFailureModelEffectAnalysis失效模式及后果分析MSEMeasurementSystemEvaluation测量系统分析SPCStatisticsProcessControl统计的流程控制VOPVoiceofProcess流程之声六西格玛工具之一DOEDesignofExperiment试验设计六西格玛工具之一C&EMatrixCauseandEffectMatrix原因结果矩阵六西格玛工具之一VOCVoiceofCustomer顾客之声COPQCostofPoorQuality低质量成本CTQCriticalToQuality关键质量特性ERPEnterpriseResourcePlanning企业资源规划KPIVKeyProcessInputVariable流程关键输入变量KPOUKeyProcessOutputVariable流程关键输出变量SOPStandardOperationProcedure标准作业程序6MMan,Machine,Material,Method,MotherNature,Measurement人，设备，材料，方法，自然环境，测量SubSub-Process子流程Micro微观的KANO满意度分析模型2.PCP质量子流程1、PCP质量子流程设计质量保证模式图别及化7认证7j"2陵F策略及织质策源规资别划 4.识质量规划TR1TR2TR4B2颈防设计QFMEAzPFMEA1.陵防设计:CTQ心TP展开实施质量控制二、研发质量管理概要1、设计质量保证;设计送量保证活动分解示意图TRI评审需求需求转化TR2评审规格.工程样机释放评审,制程废设计计划制程设计制程质嘛证计划I。CTP展开I/PFMEAI，制程测试评价优化制程设计立项论证阶段计划阶段开发阶段明硼段发布阶段识别产品需求,外部需求 QCDS需求,内部需求 DFT DFSDFC制订质量计划,产品质计计划,产品质置除证计划产品设计/CTQ展开/DFMEA,产品测试及评价优化产品设计识别制造需求,外部需求 QCDS需求,内部需求 DFM DFA实施产品设计跄证，WT验证VDMT确认商业化确认,PP制程确认/PMT产品确认TR4A设计释放TR5商业化释放实施制程设计验证VGTR试产验证/RTR试产限证TR48Rk化舞放q0口IIIldntifyovelopptimizeerifyonitor设计质量保证模式图2、设计质量角色；设计质量保证角色在组织示意图3、 VOC到CTQ,到设计规范；3.1 VoC到CTQVOC:客户之声，来自客户的要求；CTQ的定义：（Critical-To-Quality）品质关键点1）识别产品的需求； 外部需求：QCDS需求 内部需求：DFT,DFS,DFC.2）设别制程的需求； 外部需求：QCDS需求 内部需求:DFM,DFA识别需求VOC需求级别定义需求类别需求类别简述需求类详述A类需求Must需求不能满足：一大部分客户可能产生强烈不满一产品成本方面没有竞争力，或几乎没有利;闰.或对供应商选择困煨一无法测试，或测试成本倍增加一工业化困难，生产质量不能保证,生产成本成倍增加或生产效率倍降低一无法维修,产品报废B类需求Necessary需求不能满足：一少部分客户产生强烈不满，大部分客户不满一产品成本方面竞争力减弱，或利润空间成比例减少,供应商选择自由度受较大影响-测试困难或测试成本大比例增加一工业化畿克服，生产成本大比例增加或生产效率大比例降低一维修或故附检测谎困难,维修成本成倍增加C类需求Better需求不能满足：一极小郃分客户不满（如有，大部分客户会增加满意度）一产品成本基本不受不利影响（如有，供应商的选择自由度更大）一测试基本不受影响（如有，濯试成本.效率及效果相比之前有改善）-工业化基本不受影响（如有生产成本，生产效率将会有改善）一维修或故障检测试受轻微影响（如有,维护成本或难易程度会有改善）D类需求Maybe需求不能满足：一绝大产分客户满电度不会受影响（如有.可能会产生其它间接的附加的正向影响）一产品成本方面完全不受不利影响（如有.可能会产生其它间接的附加的正向影响）一测试完全不受影响（如有，可能会产生其它间接的附加的正向影响）一工业化完全不受影响（如有.可能会产生其它间接的陌加的正向影响）-维修或故附检测或完全不受影响（如有，可能会产生其它间接的附加的正向影响）识别需求CVOC)需求级别定义：A类需求：B类需求:U类需求;D类需求：需求来源外口IVIUST;NecessaryBetterIVIavbe1内.口需求评审TRI评审目标之：产品目标需求类别需求分配A：MustY：设计已分配B'NecessaryN：设计未分配C：BetterD：Maybe评审目标之：过程H标序号度量指标名称目标值1评由周期偏差10%2r什宓100%3WBS活动达成率100%4评宙要素符合度>95%评审报告发布：附TRl评审报告需求转化VOC->CTQQualityFunctionDoPIoymOnt（质功能展开）展开方法要求把“顾客的品质需求”及“产品品质特性值”记录在QRLPl表格上要求评价品质需求和品质特性间的相互关系及顾客重要度,从而理出产品CTQ重要度T确定产品的系统以9通过与竞争对手比较等，设定各品质特性值的品朋目标规格(SPeC)编定产品系统CTQ的题缉关联部品的“部品品质特性”记录到QFD_P2寂格上评价产品品质特性和关联部品品质特性之间的相互关系及重要度，算出部品CTQ重要度T确定部品的3_设定满足产品目标品质(SPeC)的部品特性值SpecT确定部品CTQ的SPeC满足部品设计Spec及品质基准,导出公司的品质关联工程,并设计出工程条件及管理方法.<QFDP1>制品展开<QFDP2>部品展开工程展开)市场竞争能力QFD应用QFD操作模式图结构名品|产品特性|部品品亥旃关键特性或工程特性需求管理表需求转换QFD操作举例VoiCeOfCuStomerNo.ClassificationVoCItQmSRQqUiromQntIElectricalFastchargeinplayback&standbymodes5Chargetime<4hours2ElectricalLgplaytime5Playtime>2.5hoursNeedsBrainstormPossibleMeasurableCharacteristics.Adaptorpowercapacitance12V1A=12W(MIN)batteryCapaCiuInCe(Min:1800nAh.typical:1880inAh)Chargetime<4hoursBatterytemperature:(5PCS)Chargecurrentinstandbymode:1A+/-10%BatteryCapacitancefMiniinuxis1800mAh)Totalcurrrentconsumption<700nAat7.4VDCsupplierHPIaytiine>2.5hoursCutoffvoltage:<6.4VPoweroffcurrents20uATFTconsumption:(requestdatafromsupplier)QFD操作举例Custom。NgdStimeV4hoursJIayme>25hoursCanitplaywithDVD/CD/VCD/musicCD,np3CD.(PlayabilityaerfarmaceiFT:GOOdPlCtUreCIUaIltyImportanceAdaptorpowercapacitance12a1A12W(MIN)batteryGIPaCign8(Min:BaltoryQcmperatuE5pcs)Cbargocurront»Istandbymode:1A*BMtelyCapjatancefMIninwxTotalcuirrontCon.umpton<700mAPoweroffcurrents20uATFTconsumption:I(reque
