焊接工程实践说明书.docx

培黎机械工程学院焊接工程实践说明书一、实践意义这次实习让我们了解和熟悉了一定的工程焊接施工知识和操作技能，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。焊工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学材料成型的知识。二、产品设计说明书2 .1产品名称三维柔性工作台3 .2产品预期用途此焊接平台可以装配不同的夹具，配合焊接小车可以实现对板的平焊、立焊以及对圆管的焊接。具体如下：(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。(2)有效的防止和减轻了焊接变形。(3)使工件处于较佳的施焊部位,焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。(5)可以扩大焊接小车的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。2.3产品结构组成2.3.1平台的加工(1)放样(2)切割(3)打孔(4)焊接2.3.2直角尺的加工（1）放样（2）切割（3）打孔、开槽（4）焊接1.1 3.3V型块的加工（1）放样（2）切割（3）焊接2.4 团队分工侯文琦、邵博：对焊接平台以及夹具建立模型，绘制CAD图纸侯旭红、赵尚龙:对焊接平台的设计计算以及草图的绘制孙鹏程、姚张盼：对焊接材料造价的计算以及对各零件的焊接与装配2.5 产品设计时间第一周：确定设计方案对焊接平台尺寸的确定对焊接平台草图的绘制第二周：对直角尺以及V型块的设计夹具的确定绘制以上零件的草图第三周：对平台以及各零件进行建模并绘制CAD图材料费用计算递交材料申请三、产品加工过程(I)钢材预处理：去除钢板表面的锈蚀、油污等杂物，为划线、下料等操作做准备。划线根据设计的CAD图纸，在钢板上进行手工划线，划线范围如下:IOmmQ235钢板1300*800mm3mmQ235钢板500*100mm放样图12（3m板材）根据以上图纸裁剪钢板。下料：将上面裁剪下来的钢板，先用剪板机切出1000*600mm的焊接工作台面，然后将其余210*60Omm钢板采用砂轮切断的方式，裁剪出V型块、角尺等夹具所需零部件。序号典型术语零件特征备料工序1钢板切割中厚板切割，边缘呈平行直线划线半自动切割修磨矫平2薄板切割薄板切割，边缘呈平行直线划线剪切修磨矫平3型材切割型材且断面平整划线锯断修磨(5)矫正：板材采用机械矫正的方法矫正。(6)坡口制备角尺待焊零件坡口，如左图1-3所示图1-3V形块零件板材制备坡口(采用角向打磨机)图1-4所示左图2,3处位置打磨45°。V型块开坡口(1,4,5位置)，如左图1-5所示。(7)修磨用角向打磨机清除板材上的残余物质，以及清理打磨下料零件边缘存在的残余物质。(8)打孔焊接平台打孔的位置如下图所示，孔的直径为6mm(1) 划线标点，确定孔的位置(2) 样冲，打点标记(3) 用钻床打孔(4) 对孔进行攻丝100O直角尺打孔位置如下图所示(1) 划线标点，确定孔的位置(2) 样冲，打点标记(3) 用钻床打孔(4) 对孔进行攻丝万向轮底座打孔示意图：V块底板打孔基准图（9）焊接工程名称三维柔性焊接平台结构简图焊接过程部件名称钢板规格IOmm3mmWV4'5IV型块1 .焊前清理焊接坡口各侧20mm至露出金属光泽2 .焊接顺序如图所示3 .焊后清理，外观检查角尺配合夹具焊接位置水平固定/垂直固定焊接方法SMAW匕2i母材Q235钢焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量J421(IOmm)04.0'L焊前清理工件表面油锈。2 .焊接顺序如左图所示3 .焊后清理，外观检查直角尺焊接：1 .焊前清理工件表面油锈2 .进行角接接头的焊接3 .焊后清理，外观检查J421(3mm)03.2焊接参数母材焊道数焊接方法焊接材料焊材规格极性焊接电流焊接电压焊接速度Q235钢(IOmm)1SMAWJ42104.0交流120-160Q235钢(3mm)1SMAWJ42103.2交流90-120