实施“双归零”准则应当把握的六大要点.docx

实施“双归零”准则应当把握的六大要点双归零准则是人们在长期的工程实践中，探索并总结出来的解决质量问题的一种科学思路和程序。按现代质量观的要求，凡属质量问题都应进行归零。符合质量问题归零范围的质量问题，应按技术归零五条要求或管理归零五条要求进行归零，并完成归零报告。对既属技术归零范围，又属管理归零范围的质量问题，既要进行技术归零，又要进行管理归零。这是“双归零”准则的一般要求。在遵循一般要求的前提下，在具体运用“双归零”准则过程中，还应当把握以下五个方面的基本要点。1、要明确职责明确责任主体是“双归零”准则最基本也是最重要的一项要求。按航天系统目前的管理分工，技术归零工作由型号指挥系统负责组织，在外场试验则由试验队长负责组织。管理归零由责任单位的行政正职负责组织。质量问题归零的具体实施工作则由具体责任单位进行。尽管如此，实际工作中总还存在一些难以区分责任主体的现象。对此，航天系统又明确了如下些补充要求：当难以分清设计和生产责任时，归零工作由型号负责人确定归零单位；当难以分清系统责任时，由型号总师确定归零单位；当难以分清单位责任时，由系统技术负责人确定归零单位；当难以分清总体和系统设计责任时，由总体设计单位归零；当难以分清系统和单机设计责任时，由系统单位归零；而对于外协产品的质量问题，则由订货单位负责监督外协单位按规定归零。这些要求的明确，杜绝了责任主体的“真空”和“死角”，有效地协调并解决了相互扯皮、彼此推诿的现象。2、要区分不同的阶段和区域“双归零”准则有特定的适用范围。从时序上看，它仅限于从初样开始到出厂交付后的使用阶段，不包括论证、预研等阶段。从空间上看，对科研、生产、试验、靶场和使用单位等不同的区域，“双归零”准则也“因地制宜”，有不同的程序和要求，而不是统得过死的“一刀切”的机械模式。比如对一些问题定位十分准确、机理非常清楚的质量问题，就不一定都一一进行问题复现；而对少数确实无法进行复现的问题，在报请上一级批准同意后，采取加强理论分析的措施予以弥补，并在归零报告中加以说明。因此，实施“双归零”准则的过程中，应根据不同的要求区别对待，剪裁或补充一般程序，力求以最简的方法，最省的费用，最短的时间，实现最佳的归零效果。3、要详实、准确地记录过程信息“过程信息”是开展归零工作的任务来源，是实施归零工作的依据和指南，也是追溯归零效果、总结归零经验教训的原始凭证。因此，“过程信息”记录得是否详实、完整、准确，对归零工作的最终效果至关重要。就航天系统当前的归零工作来看，“过程信息”至少包括以下基本内容：第一，质量问题现象（过程）描述。这里除了重点叙述质量问题或过程现象外，还须包括型号或系统的名称、研制阶段、生产批次、产品编号、工作状态、环境条件、任务性质，发生的时间、地点，设计或生产单位等；第二，归零工作实施计划及必须的试验大纲，应包括程序、方法、责任主体、必要资源、时间要求、最终目标及必要的预案等；第三，工艺方案、分析报告、试验或验证数据以及有关过程评审意见等；第四，纠正或预防措施及其实施情况；第五，归零结果报告等等。4、要正确认识并科学实施“问题复现”这是实施双归零过程中最易引起争议的地方。一些人望文生义、机械僵化,认为“问题复现”就是用另外一套或多套产品去模拟、重现故障过程，这是十分片面的。其实，这里的“问题复现”类似于“设计和开发验证”，即强调“输出满足输入要求”。我们知道，设计和开发验证有多种方法：相关试验、计算机仿真、变换计算机方法、制作产品样机等。因此，所谓“故障复现”，核心的是让故障机理得到了验证、让人信服。当然，用另外一套或多套产品去重复故障发生过程是“问题复现”的途径之一，但不是唯一，也未必是必须的途径。产品价值不大时适用，产品价值重大（比如长征五号固体火箭发动机）就不适用，就应用构成的部、组件做相关破坏性试验模拟，或根本就用“机理复现”去推演、去仿真。当然，这个“大”掌握到什么“度”，须有充分的科学或工程经验依据，并征得顾客确认。5、要评审和确认评审的目的主要有四个方面：归零实施方案的各方确认、归零方案的科学性、结果的有效性以及将来的可追溯性。根据有关标准要求，归零过程中如果牵涉到技术状态的更改，其中关键件、重要件、关键和（或）需要确认的过程的更改，以及设计定型阶段后的归零结果，都宜须经顾客认可，军品则须经军代表认可或确认。6、要反馈和监督反馈工作除要对出现质量问题的型号或产品举一反三外，还应把质量问题的归零方法或措施，应用或移植到后续产品、其它产品以及其它单位中去。而监督，则是为了促进归零工作的尽快施行、完备施行和有效施行。这些监督工作，除了内部监督外，还应包括政府监督、第三方监督、航天系统的“部派代表监督”等。对军品来说，更不能缺少顾客（军事代表）的监督。工程实践充分证明，以上这些要点把握住了，质量问题归零的核心和主体工作也就很好完成了。