第二炼轧厂220托辊装配B277G39-2A修复技术要求.docx

第二炼轧厂220托福装配B277G39-2A修复技术要求一、修复项目和数量序号物料代码物料名称型号单重/Kg规格数量备注1220托辐装配/B277G39-2AB277G39-2A163.70220X30021注：修复数量：按照每次需方申报设备物资管理处具体数量执行，供需双方可以协商分批次修复。二、修复内容和技术要求1、 修复包括所有的辐体的辐面、辐沿和托福轴的加工、堆焊；及焊后的二次加工的修复；及更换所有损坏配套件（轴承、密封、轴承座等）的装配辐子工作，整套辐子的跳动度测量、油路清理包扎、涂装等2、 所有辐子的轴承换新，不进行修复。轴承座损坏的进行修复，缺失的要补齐并装配。轴承座修复后要保证符合图纸要求否则换新3、 装配完成后，所有轴承及油路通道的润滑油脂不再加注，但需要加注少量润滑稀油（牌号乙方自定），确保防锈效果。但各油孔应妥善封堵，不允许暴露中空气中4、 严格按甲方提供的图纸要求对零部件的尺寸进行核对后，对不符合尺寸（特别是带有公差的加工尺寸）的零配件，必须予以更换、配装、修复，修复后的辐子装配应符合图纸的所有尺寸要求5、 辐装配所包含零配件拆装时应按规范执行，如轴承不允许用钢件进行敲击拆装；关键性部位不允许进行击打；任何由于修复时拆装造成的机械性损伤将视为修复不合格6、 乙方负责用专用工具清理辐体内部锈蚀，不得积存钢渣杂物等附着物，并用压缩空气吹扫干净。并负责对于轴承座、油路进行清洗、吹扫，确保无杂物积存7、 螺栓孔内断丝、水垢、油污等杂物须给予清理，同时内部不允许进行涂漆。涂漆必须在辐子完全清理后才能进行8、 堆焊所用焊丝材质必须与辐身材质一致或优于，焊接应满足图纸焊接技术要求；辐子堆焊后各项性能指标应优于原母体性能。至少须满足图纸要求的各项机械性能要求。三、验收标准1.修复尺寸应满足图纸要求，辑面外径跳动度0.IOmm2、辐子装配后，通过手动旋转来检验帽子平稳旋转性能：手盘正反转2-3圈，正反转动灵活，自如，无大的间隙、旷动、抖动现象，无旷动、磕碰感3、螺栓全部换新，轴承全部换新；所有规格螺栓需按规范预紧力或预紧扭矩进行预紧四、交货期及质保期1、交货周期：通知中标提货后两个月（60天）2、自使用日起质保一年或货物到甲方指定地点起18个月五、配套件的相关要求1、修复所涉及到的使用配套件均由乙方自制或采购2、轴承要求国内一线品牌（哈、瓦、洛轴承）；3、配套件要符合或高于国家的相关标准六、包装、运输及交货1、对于本协议帽子涂漆按标准（JB/ZQ4286-86K）的涂、包装要领书要求进行（辐子表面涂防锈油，辐子轴承座涂防锈漆等）。对于包装乙方以确保最终交货的辘子质量和最终上线寿命为原则，甲方不作要求2、交货时，经甲方验收后按要求送到制定区域七、供需双方权利与责任1、 在乙方修复过程中发现的不可修复的帽子，乙方应通知甲方确认，必须有检测数据和对应照片等资料和书面材料；并将不可修复件（辐节）如数随旧配套件或修复合格的帽子一并返还甲方；此类辍子退回后不予进行结算2、 乙方应根据技术要求认真完成修复，乙方如有更好的修复措施可与甲方沟通，双方确定后可实施3、 乙方修复前应向甲方了解现场使用情况和工况、损坏原因、大致修复内容；甲方有义务向乙方提供真实的详尽的信息八、考核1、 如发生质量问题，乙方负责予以返修的相关责任和费用；如乙方经多次修复仍无法满足甲方要求，乙方应赔偿甲方相应数量的新品2、 如对生产、安全造成较大影响，视情节轻重依据安钢合同协议合同法进行考核；九、本技术要求为合同附件技术协议的主体内容，与合同具有同等法律效力。十、其它未尽事宜，双方友好协商解决。第二炼轧厂设备材料室2022.03.28