2021年聚丙烯装置工艺考察报告.docx

2021年聚丙烯装置工艺考察报告聚丙烯装置考察报告汇总2021年1月11日-17日，我们分为西线、南线两组分别对神华宁煤24万吨/年和36万吨/年聚丙烯装置、兰州石化30万吨/年聚丙烯装置、东华能源（张家港）40万吨/年聚丙烯装置、中化泉州35万吨/年聚丙烯装置、中海油壳牌惠州炼化24万吨/年聚丙烯装置等进行现场学习考察,现将装置考察情况总结和工艺包比照情况汇总（见附表）如下：神华宁煤聚丙烯装置学习考察报告一、装置概况神华宁煤集团位于宁夏回族自治区银川市灵武市宁东镇煤化工园区，该园区还有宝丰能源与长城能化.神华宁煤烯烧分为一分公司和二分公司.此次考察对象为烯崎二分公司，目前烯燃二分公司拥有聚丙烯装置两条产线,设计产能分别为24万吨/年和36万吨/年,均采用Lummus的Novolen工艺，寰球设计院做EP设计.2021年开工建设,2021年投产.现有车间（聚乙烯与聚丙烯为一个车间）共有人员107人,其中治理人员16人,操作工91人.二、生产技术方面1、生产概况：聚丙烯装置拥有专利商转让的牌号达80多个，目前二分公司聚丙烯装置生产4个常规牌号,牌号沿用专利商命名的名称.因聚丙烯装置生产负荷达90%以上所以未尝试自主开发新产品.2、能耗情况：116Kg标油/吨（设计值：137Kg标油/吨）.3、物耗情况：LOo4t吨PP.4、原料来源：二分公司聚烯燃装置原料来自上游煤制石脑油（年产110万吨，100万吨用于裂解，10万吨外卖）.裂解装置乙烯产量高,丙烯产量低；公司还有一个烯煌转换装置,可以将乙烯转换成丙烯,可以缓解丙乙烯平衡问题，保证聚丙烯装置接近满负荷生产.5、产品情况：聚丙烯装置产品涵盖均聚、无规、抗冲三种,其中24万吨/年聚丙烯装置主要为美的家电公司生产专用抗冲料,而36万吨/年聚丙烯装置生产以膜料和拉丝料为主的均聚料,.产品主要市场在华东和华南地区.聚丙烯装置平均两三个月切换一次牌号,每次切换过程中产生200多吨的过渡料.6、聚合单元使用的催化剂国内外生产的都使用过.原始开车采用工艺商推荐的进口催化剂,现在逐渐被国产催化剂替代.神华宁煤使用的国产催化剂1品牌有：辽宁向阳、任丘利和、辽宁鼎际得.7、装置运行周期：聚丙烯装置平均运行周期为5个月.停车多为上游装置原因导致,停车期间可以视情况进行适当检修.8、牌号切换：聚丙烯装置均聚转产共聚产品时需要添加乙烯作为共聚单体,由于乙烯反响热高，限制不好撤热不及时会导致出现飞温现象.在生产共聚材料时.，需要熟练掌握注入乙烯的操作,从而大大减少注入乙烯的时间.三、设备及仪表电气方面装置设备整体进口设备较多，设备运行情况良好，关键设备根本没有重大问题,有小修情况.动设备维护检修任务由公司内部安检部门负责,维保人员也参与巡检,静设备维护保养是由车间内部配合中化六建及保运完成.1、神华宁煤挤压造粒机使用的是由日本制钢所JSW）生产.据车间唐主任介绍：JSW挤压造粒机的价格低于德国科倍隆,但是JSW备品备件价格较高,且JSW的自动化程度不如科倍隆,所以开车调试阶段较科倍隆繁琐.2、造粒机包括减速箱的轴承、切粒用的切刀属于易损件.更换轴承需要五六天时间,所以宁煤采购质量相对较高的进口轴承.据周主任介绍切刀使用周期3-6月，切刀刀刃为特殊材质，更换后无法二次使用；国内接受旧刀的厂家有沈阳金锋公司.进口切刀与国产切刀相比：进口切刀刀刃软,与刀板贴合度更好，切出来的粒子细分少,但价格比国产贵一倍.目前逐步更换国产刀，只有生产一些不好切粒的牌号才使用进口切刀.3、反响器用的是意大利格兰德设备,容积为75m34、DCS、SlS系统均采用浙大中控,一直正常使用.四、其他方面1、人力资源情况：目前车间107人,聚乙烯和聚丙烯同属一个车间.治理岗位包括：一个主任、两个副主任（生产工艺、设备），一个书记、工艺技术员6人（正式3人、见习3人），设备技术员4人（正式2人、见习2人），平安技术员2人（正式1人、见习1人）.操作岗位：班制采用四班二倒.每班20人,聚乙烯装置8个人,聚丙烯装置12人,备员11人.2、聚丙烯产品由上海金山石化承接包装,金山石化也是购置该公司聚丙烯、聚乙烯产品客户.3、神华宁煤有专门安检部门，负责挤压造粒系统每周两回的巡检工作,神华宁煤烯燃一分公司为公司培养了较多的维保人员，有近十来年的维保经验.一般装置内静设备问题，由车间及保运人员处理.仪表检修最早外包给吴忠仪表,后来由保运和中化六建负责.五、收获及建议1、关键设备最好选用国外或国内知名品牌、产品质量好、应用业绩多、运行周期长、效劳到位的生产厂家,保证关键设备本质平安,为装置长周期运行提供保证.2、做好员工培训单位优化选择,装置平稳运行取决于操作员工技能水平.3、关键仪表及DCS操作系统做好国外、国内厂家比选工作,选择性价比高单位参与投标.4、维修团队提前参加生产建设,增强学习，锻炼维保技能水平,为装置长周期运行提供保证.5、增强同行业同装置间交流学习，取长补短,学习经验,吸取教训I,素质提升.兰州石化聚丙烯装置学习考察报告一、装置概况兰州石化乙烯厂拥有高压聚乙烯车间、聚丙烯车间、全密度聚乙烯车间以及包装车间.乙烯厂兰州石化聚丙烯装置是兰州石化乙烯装置的配套装置，设计水平30万吨/年,采用巴塞尔Spheripol二代技术.由意大利Tecnimont工程公司进行根底设计,寰球设计院详细设计.中石油二建（聚合）七建（挤压）施工建设.装置占地面积3万平方米.2021年4月破土开工建设,2021年10月23日开工投产.装置由催化剂制备（储存、计量）、预聚合和本体聚合、聚合物脱气和丙烯回收、气相共聚、聚合物汽蒸和枯燥、工艺辅助设施、原料精制、挤压、造粒共九个单元组成.现有人员92人,其中治理人员12人,操作工80人.二、生产技术方面1、产品情况：PP：目前车间产品牌号103个,涵盖均聚、无规共聚、抗冲共聚三种类型产品.常见牌号有：T30S>V30G>T28FE、RPE16ESP179>EP531N>EP533N等.乙烯厂聚丙烯车间逐步形成车用料、医用料、透明料三大特色系列产品.表2局部PP产品应用序号牌号类型MFRg10min拉伸屈服应力MPa弯曲模量Mpa应用1T30S拉丝料2.4-3.330-331100-1300适用于拉丝工艺,主要用于编织袋的生产等2V30G均聚料183n200适用于注塑工艺,主要用于同类、脸盆等注塑件等3T28FEB0PP薄膜料2.9321200适用于BOPP挤出工艺，主要用于食品、工业以及多层复合包装膜等，也是胶黏带基材的首选材料4RPE16I无规注塑料1627.51030适用于薄壁注塑工艺,用于牙刷柄、中大型透明注塑制品，食品硬包装等5SP179抗冲注塑料10211000适用于注塑工艺,主要用于汽车保险杆及内饰等.6EP531N抗冲注塑料2419850汽车内饰件、集装箱、包装箱、家具用品，家电、汽车等行业7EP533N抗冲注塑料292n000用于制作汽车仪表板和内饰件、汽车保险杆、洗衣机内外件、蓄电池以及油箱等工业制品.2、能耗情况：3、开停工情况：4、生产方案、销售都是集团统一下达的,属于订单式生产.聚丙烯一个月切换牌号多达十几次,主要是根据市场需要生产对应牌号.据车间人员表示,如果能找到厂家接受产品的话,也可以固定一个牌号生产.切换牌号时间不固定，牌号相近切换快,产生过渡料少.5、聚合单元国内、国外的催化剂都在用，根据生产需要调整.催化剂计量单元使用国外设备，只有意大利一家.三、设备及长周期运行方面装置设备整体进口设备较多，设备运行情况良好,关键设备根本没有重大问题,有小修情况.大小修由公司维保中央负责.维保人员也参与巡检、点检.1、挤压造粒机使用的是日本神户制钢生产,配套电机功率12021KW,运行状况较好,安装调试时间长,运行一年才趋于正常运行状态,其他装置供货期一般9-12个月.装置三年一次大检修,检修时轴流泵需要更换机械密封,挤压造粒机需要更换螺杆.备品备件方面：挤压造粒系统的切刀模板是易损件需要提前配备.2、轴流泵用的是法国磨锐设备；循环气压缩机用的是阿特拉斯设备,厂商还有成都西亚特.循环气压缩机运行除了正常检维修,没有出过大问题,运行平稳.3、风送系统使用的是上海博隆设备,低压袋滤器采用国产,但滤袋进口.限制系统直接入DCS,由DCS操作.4、聚丙烯装置反响器使用的是意大利格兰德,生产过程中挂量较少,一般检修时检查内部情况,需清理分段翻开清理.与反响器连接或直接装的柱塞阀，带手摇和气缸.5、回收气压缩机使用的是进口的布克哈德设备,开始能连续用2年,后来运行时间减少,无故障运行时间一般在一到二年.国产：沈阳远大,无锡压缩机，江阴也有生产.6、包装系统采用哈博实自动包装系统,运行比拟平稳.称重系统使用天津申克设备.7、高压齿轮泵采用进口瑞士马格.8、检修队伍情况：兰州石化内部有检修队，自己的队伍行动快速.如需设备厂家到现场维修那么需要提前预约.四、仪表电气方面1、电仪、机修、放射性仪表、在线分析仪表分别是另外一个事业部负责治理及维保，电仪、机修人员参与值班.2、DCS采用艾默生DeltaV,运行比拟稳定.3、SlS系统采用德国黑马.4、工艺包指定的关键调节阀使用良好.物料系统，比方粉料粒料的关键阀，每次大修拆下交给专业检修阀的公司处理,平时故障率较低.5、装置上小流量限制阀使用效果较好,配套的定位器有时需要调整,定位器品牌艾默生FiShen6、放射性料位计运行稳定,放射性密度计有时测量数据不准.7、涡街仪表运行比拟稳定,开停工时注意有焊渣影响运行.地下仪表翻上来安装,公用工程计量表一般在管廊上或管架上安装.8、计量：液态计量建议多用质量流量计,稳定.气体流量计用涡街、孔板、热式（氢气），一般三年送检.温度表、压力表也送检.9、电气设备相对稳定、内部无大问题,隐患往往来自外部.五、其他方面1、聚丙烯车间人力资源情况：采用五班三倒,一个主任、三个副主任（生产工艺、设备、平安），工艺技术员4名（分管生产技术2人、产品型号调整及开发2人），设备技术员2名（分管100-700单元、挤压造粒及风送成套），平安员1名，环保员1名.每班16人，岗位有：工艺班长1、运行工程师1、聚合反响闪蒸内操2外操3、挤压班长1、挤压造粒风送3、精制催化剂配制3、备员2.2、包装车间是独立车间,车间占地面积近4万平方米,设计储运规模为80万吨/年，同时接受聚丙烯、聚乙烯装置的产品.拥有11条编织袋包装线和1条FFS膜包装线,生产水平分别为100O袋/小时和1200袋/小时.3、一般一个检修周期（三年）后,工艺、设备、电仪才能磨合顺畅,生产操作才能趋于平稳.开始几年设备故障率较高,需要各部门各专业增强巡检,定期方案检修,多做参数分析,与厂家、维修单位等多建立联系.严格根据操作规程、指令操作,质检部要按规定定期对润滑油取样分析,判断润滑油的老化情况并及时更换.4、检修后开车生产正常时间一般需要一周时间.初始开车影响因素很多，需要一个月以上时间趋于平稳生产.工艺包对装置平安生产要求较高,联锁调试需要的时间较长.六、收获及建议1、关键设备最好选用国外或国内知名品牌、产品质量好、应用业绩多、运行周期长、效劳到位的生产厂家,保证关键设备本质平安,为装置长周期运行提供保证.2、关键仪表及DCS操作系统做好国外及国内厂家使用情况比拟,选择性价比好的单位参与招投标.3、维修单位要提前介入装置建设,锻炼维修技能,为正常生产时维保提供保证.4、增强同行业同装置间交流学习，取长补短,学习经验,吸取教训，素质提升.东华能源（张家港）40万吨/年聚丙烯装置学习考察报告一、装置概况东华能源（张家港）40万吨/年聚丙烯热塑性弹性体工程位于江苏省张家港保税区扬子江国际化学工业园内，占地面积158亩.生产规