10-煅烧回转窑装置08大修总结.docx

版本号：2008-01中国石油装置停产检修总结中国石油锦州石化公司煨烧回转窑装置二00八年九月十九日编制：薛峰审核：王恒杨孝东批准：胡海波中国石油锦州石化公司二OO八年煨烧回转窑装置停产检修总结中国石油装置名称：煨烧回转窑装置检修周期：第四运转周期检修检修日期：2008年3月18日至2008年5月9日编制单位：煨烧车间设备主任：王恒车间主任：胡海波机动设备处审核：杜开宇何国智王英杰机动设备处批准：景玉忠公司审核批准：袁庆斌二00八年九月十九第一部分：检修工作总结11、检修概述：11.1装置检修情况介绍11.2装置运行周期汇总表21. 3装置检修计划概况（简要）21.1.1 计划检修项目21.1.2 开孔定项隐蔽项目31.1.3 计划变更情况41.1.4 遗留问题42.工程组织42. 1工程组织机构42. 2项目施工单位、施工组织及施工情况43、检修过程控制53. 1准备和培训53. 2检修作业规程的执行53. 3清洁检修、完善中交的执行情况53.3.1检修前的准备情况53.3.2检修过程中存在的问题54、检修结果54. 1检修计划完成情况54. 2检修质量控制64. 3检修工期控制64. 4检修效果65、检修过程中存在的问题65. 1安全问题66. 2质量问题77. 3影响进度的重大问题7第二部分：检修技术总结81、装置检修概述：81.1装置检修情况简介81.2装置检修情况统计表81.3装置检修中解决的主要问题92、设备类检修技术总结：92.1 常规检修类：91. 1.1冷换设备92. 1.2塔、反应器、容器103. 1.3转动设备：124. 1.4仪表设备135. 1.5电气设备132.2设备升级类：142. 2.1明细表143. 2.2重点项目检修说明及投用效果143、工艺类检修、技改、技措技术总结144. 1工艺流程完善143. 1.1明细表144. 1.2重点项目检修说明及投用效果144、其它类检修总结155设备开孔定项内容情况（隐蔽项目）156、设备检修过程中重大事件备案157、开工过程中出现的问题158、遗留问题15第三部分：下一个检修周期主要解决问题及技术储备重点171、下年度大修计划172、下次检修重点解决问题说明17第一部分：检修工作总结1、检修概述：1.1装置检修情况介绍回转窑燃烧装置按照公司总体安排，于2008年3月15日停产进行检修，检修时间具体安排为：装置停工3天、检修53天、装置开工26天,合计82天。一、装置停工3天。车间按照停工前审批好的回转窑煨烧装置停工方案严格执行。3月15日早8点，车间联系生产调度后回转窑停止进料，停煨前4个生焦料仓进料系统；回转窑按降温速率开始逐步降温；控制回转窑转数，处理不合格品；蒸汽系统撒网；燃烧系统停止运行，管线插盲板；停煨后输送系统；停焦冷器冷却水系统；停除氧站蒸汽系统；停除氧器水系统；停锅炉给水泵；停引风机及冷却水系统；装置于2008年3月20日，由公司安全处组织，经过安全处、生产处、机动处、环保处、人事处联合进行生产交检修界面确认签字合格，于上午8：00停工完毕，装置正式交付检修。二、装置检修53天。回转窑煨烧装置在2008年3月15日完成了第四周期的运转，装置平稳运行近一年。为了圆满完成此次检修，车间进行了精心的准备、严密的布置和合理的安排，力争在有限的检修时间内，做到检修过程受控，检修速度最快，检修质量最好。为了达到这个目标，车间制定了详细的检修工作计划，经过反复核实，对此次大修所针对的主要问题及可能遇到的情况做了充分的准备，并标记上墙，注明施工单位、计划用时、开始时间、完成时间，同时要求检修单位负责人、施工负责人、车间负责人确认签字。责任落实到人，让大家明确自己的工作内容和方向，编写好检修方案和事故预想。进入检修阶段后，大家克服人员少、任务重的困难，各司其责，严格把关，每天抓紧一切时间到现场，勤检查勤动手，与施工队伍一起争分夺秒，每天早7晚10,连续奋战。由于此次大修涉及范围广，为了避免时间浪费，大家多管齐下，交叉作业，几个项目同时进行。本次检修重点是更换窑衬里，此次检修后衬里由原来的9段减少为5段，同时将剔除了所有螺柱焊的锚固钉，全部换成L型焊接的锚固钉，检修后的衬里分布06年1段，07年1段，08年3段，总共5段。22条耐火材料浇注一共用时48天。同时主要检修工作还有更换焦冷器入料端白钢衬板，除尘器更换864个骨架及高温布袋，锅炉给水泵增加一台变频器，更换S-47高倾角皮带输送机。对于转动设备、输送设备、管线及仪表、电工等的常规检修车间力争做到深入、细致。经过53天的大修，所有检修项目顺利完成。在此次检修过程中，车间组织设备监护检查人员、对整个检修项目进行监督检查，确认每个施工项目都有人监护，保证了施工的安全和质量。整个检修过程安全无误，未发生一起安全事故。三、装置开工26天。5月9日早8：00点，回转窑装置顺利实现检修交生产。焦化针焦装置检修未完，车间开工顺延。车间组织员工做好开工前的准备工作按照回转窑装置开工方案，经过煨前系统上料；引系统软化水进装置；引系统1.3Mpa蒸汽进装置；开锅炉给水泵，给锅炉上水；运行焦冷器及其冷却水系统；运行回转窑及其冷却水系统；投用而温计冷却系统；启动引风机；运行窑头鼓风机；抽瓦斯、发汽盲板，引瓦斯进装置；5月16日16点35分开始点火，回转窑按照升温曲线进行烘窑；锅炉达到条件时，蒸汽并网；6月11日开始正常下料生产。大修顺利完成，装置运行平稳。1.2装置运行周期汇总表周期开车时间停产时间中间停产小修次数运转时间（天）第一周期2005/08/292006/07/291273第二周期2006/09/222007/04/272219第三周期2007/05/302007/06/30030第四周期2007/07/172008/03/1512271.3装置检修计划概况（简要）1.3.1计划检修项目序号类别检修内容1钳工锅炉引风机更换对轮。2钳工除尘风机更换轴承、轴及减振皮碗。3钳工窑三组支撑辑加油。4钳工烟道挡板维修，开关不灵活5钳工电动滚筒加油数量8台6钳工平皮带更换2条S-15、S-28A皮带更换7钳工电振给料器及惯性给料器检查电振给5台，惯振给2台8钳工提升机更换从动滚拢1台9回转窑窑尾下料管头部更换Dg400-2米10回转窑下料管U型挂件更换，更换挂件Dg40-10米11回转窑火嘴头向钢管更换，头部已经被烧掉。Dg350-0.6米12锅炉锅炉排污管线泄漏部分更换13锅炉安全阀拆、校验、回装四个14锅炉锅炉排污线阀门拆、校验、回装，16个。PN100DN4010个PN100DN206个15锅炉汽包液面计检修1台16锅炉弯头更换，5个17电工电机检修：轴承检查、更换，加油。数量11台18电工电机更换轴承2台（4套）19仪表热偶更换5支TE-IOLTE-IOlA,TE-103,TE-103,TE10420仪表火焰检测器恢复1个21仪表瓦斯低压开关更换2个22仪表火嘴控制柜移位更新类（原有功能恢复）：序号项目名称存在问题检修更新方案1回转窑更换衬里窑头衬里出现局部脱层，窑皮温度出现的高温点分布面积很大，影响生产操作，制约生产停产降温以后，先将出现并记录的高温位置衬里全部打开，进行检查，对出现问题的部位进行拆除。重新焊接L型锚固钉，检查合格以后，分序号项目名称存在问题检修更新方案能力。四次打好轻质隔热料，然后每天施工两条重质耐磨料，采用对称隔条施工，支模采用双阴模方法。共更换衬里三段总长37.8米。2焦换钢窑更白转器口板回冷入出所处生产环境温度高(900),有变形和脱落预制工作在大修前完成，大修中对L17米长的臼钢衬板全部更换，严格按照原图纸要求进行恢复。3更换回转窑S-47上料皮带更2003年投入使用以后，现破损非常严重，目前在维持使用大修中更换高倾角皮带输送机。运行中不能跑偏。4除尘器更换布袋、骨架除尘器03年投用，07年9月份发现布袋有泄漏，车间已将泄漏明显的两个室封住。布袋寿命一般在23年，车间已订好布袋备件，在大修中更换所有除尘布袋。大修中车间组织更换所有高温布袋及骨架864套。1.3.2开孔定项隐蔽项目1、回转窑衬里检查回转窑衬里在降温以后，检查确定修补3段，总长37.8米，更换原则是将03年锚固钉是螺柱焊的衬里及生产过程中测得高温点的位置衬里更换。检修以后，55米长窑的衬里由原来的9段减少到5段。2、沉降室挡灰墙检查沉降室挡灰墙在07年5月份的检修时发现顶部弧形位置下沉有200mm,并且墙正中间位置向上延伸有一条约一米长的裂缝。此次检查发现和上次比较没有什么变化，研究决定此次不修，下次大修时根据具体情况再做决定。挡灰墙如图一、二：图二3、水平烟道顶部衬里水平烟道顶部衬里在07年5月份的检修中更换了出现问题的部分，此次检查衬里状况良好，本次大修中不做检修。如图三、四:图三图四1.3.3 计划变更情况序号变更项目1除尘器风机原计划更换轴承，检查发现轴径减小约0.1mm，订购一根轴更换。2焦冷器托辑计划更换，因备件制作周期长，未到，继续使用现托轻，以后有机会更换。1.3.4 遗留问题1、由于设计上的原因，烟气中粉尘含量大，锅炉系统中焦粉沉积较多，还没有很好的办法解决，生产过程中车间考虑在人孔处定期清灰，而且在水利除尘器前的水平烟道位置开了人孔，留做清灰用，大修中恢复水利除尘器中汽、水分离器，将材质升级为不锈钢，提高耐冲刷耐腐蚀性能，同时车间每周一、四对水利除尘器进行放灰，减少进入风机的烟气中粉尘含量，避免出现07年风机损坏的事件发生。2、焦冷器托*昆：焦冷器托辑在备件准备好后，根据实际情况安排更换时间。2. 工程组织3. 1工程组织机构按“锦石化分办字(2008)26号文件”指示精神，本单位归属一区总指挥：裴宏斌谢延凯常务副指挥：袁庆斌调度长：景玉忠区长：陈东旭副区长：周志华成员：李发年孟朝辉马旭东于广李宝祥王鹏项目管理单位：机动处工程管理部设备鉴定人员：监理公司质量监督站机动处相关专业人员车间设备管理人员2.2项目施工单位、施工组织及施工情况序号施工单位施工内容乙方代表1郑州新兴热工回转窑衬里检修张洪陶2冠达锅炉厂管线及静设备检修曹小东序号施工单位施工内容乙方代表3建安机修风机、皮带输送机、提升机检修秦卫东4仪表队火嘴控制柜移位，引风机投连锁、热偶更换等。陶德权5电工队M检查、变频器安装调试、照明安装等李伟3、检修过程控制4. 1准备和培训本次装置检修车间给予了充分的重视，多次组织车间技术人员对检