教辅材料采购项目质量控制服务方案.docx

教辅材料采购项目质量控制服务方案第一节质量控制服务细节2一、质量标准2二、质量标准的执行2三、产品工序质量要求3四、成品质量标准5五、教辅材料印制质量技术要求6六、组建专项服务机构及人员9七、先进生产设备24小时待机10八、印刷质量承诺及控制方案10九、安全保密承诺及仓储方案16十、发送服务方案和承诺17第二节项目质量保证措施19一、教辅材料印刷保证措施20二、建立全面质量管理体系21三、原料管理措施21四、设备管理措施23五、人员管理措施23六、员工的技能培训26七、标准化工作27八、保证措施技术方案27九、生产现场的质量控制28我单位作为教辅材料印刷定点服务单位以来，我单位一直致力于为客户提供更好的服务质量和售后体验。为了更好地服务于各单位，我单位充分总结服务经验,建立了完整、科学、合理的服务流程和方案，以下为具体服务方案及承诺。第一节质量控制服务细节一、质量标准依据标准1. GB/T12914-2008纸和纸板抗张强度的测定2. GB/T457-2008纸和纸板耐折度的测定3. GB/T27741-2011纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定二、质量标准的执行(一)各工序在生产过程中，工序品控员发现产品质量不符合规定，立即向生产者提出，并立即整改。1 .对已经产生不合格品的事故，工序品控员填制产品工序检验记录。同时，工序品控员填制产品质量反馈表呈报该部门主管和品控主管处理。2 .工序品控员提出质量需整改时，操作者必须停工、停机做改善；对于不执行者，每次罚款XX元。3 .对产品质量判断有疑惑或争议的，可立即上报，由上一级管理人员协调解决。（二）操作者未根据产品质量标准执行生产，发生质量事故。L工序品控员提出改进而没改善，所造成质量事故，由操作者承担损失的50%o4 .生产出现品质事故，工序品控员检查但没有发现的，扣罚损失的50%（由操作者承担80%,工序品控员20%）。5 .生产出现品质事故，工序品控员没有检查（无抽检记录），扣罚损失的50%（由操作者承担50%,工序品控员50%）o（三）出厂检验员抽检产品存在质量问题，造成损失相关工序责任人按以上相关规定处罚。（四）客户反馈产品存在质量问题，经产品实物检查和有关部门讨论确定，明确是生产环节造成的质量事故，相关责任人承担相应责任。（五）过程、出厂检查出产品存在质量问题，经生产部、品控部研究或公司需要紧急放行的，由放行人签字后加工或出厂。造成经济损失的，扣罚责任人xx-xx元（根据该不合格品报废或让步处理的费用）。若造成重大经济损失的，放行人承担相应管理责任。三、产品工序质量要求工序质量要求参数、标准备注折页页码、版面顺序正确版心位置准确成品线误差W2mm前工序误差造成超标，立即上报，经批准后生产接图、色块对齐误差WL5mm眉线、页码平齐两页之间误差W2mm全书页码误差4mm无油污、脏迹，无明显划伤无白页、小页、残页折在外面的无折角、打皱、无断裂套、配页帖子顺序正确无多贴、少贴、倒贴、错贴锁线无划伤、油污、带脏书芯排列正确、整齐缩帖W2mm针孔光滑、无扎裂书松紧适当，不散帖、歪页书帖厚度一致、平服整齐不偏针、断线、漏针，无长线头骑马订无偏钉、断钉、漏订、重订，订脚平服牢固钉距符合要求订距为1/4书脊长度铁钉紧度合适，不掉页封面、内页无划伤、带脏无线胶订折标排列正确、书帖数量正确铳背、打毛深度合适三折书芯铳23mm>以书帖最里1四折书芯铳2.53.5mm页粘牢为准封面书脊图文居中，接图颜色-a封面与内芯角线误差WL5mm侧胶线内无关键文字被遮盖发现、汇报上胶均匀、不溢胶、不空头不炸胶、不掉页背脊平整、方正锁线胶订书芯背脊平整背脊缩帖Wlmnl封面书脊图文居中，接图颜色一致封面与内芯角线误差1.5mm侧胶线内无关键文字被遮盖发现、汇报上胶均匀、不溢胶、不空头不炸胶、不掉页背脊平整、方正四、成品质量标准工序质量要求参数、标准备注成品成品尺寸、裁切位置正确成品尺寸误差WL5mm页码、版面顺序正确裁切不伤及图文、应留白边无明显偏差，无露色、露白无严重破头、掉角封面破口WL5mm无明显刀花、刀痕不溢胶、不空头、不炸胶、不掉页无连页、缩帖书页干净，无粘花、粘页，无皱褶、无明显划痕书本方正歪斜zL5mm背脊平整、方正书脊字歪斜误差W1.Omm产品其他工序品质要求五、教辅材料印制质量技术要求纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕，纸张色调一致。纸张克重要求符合：（一）白卡纸、白板纸：设计值土设计值3%；（二）铜版纸、镀铝纸：设计值土设计值4%；（三）金卡纸（镭射纸）、银卡纸、转移卡纸：设计值土设计值3%；纸张厚度要求符合：标称值土标称值X5%。每批纸之间无明显差别，纸张满足原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法技术要求；L油墨：采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨，色调必须与样张一致、耐磨、无异味，必须满足原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法技术要求；2 .检验测试环境：温度23±2；湿度55±5。3 .公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。4 .色泽同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时，A类产品不同批次、同批、同色差4EcmcW200；B类产品不同批次、同批、同色差aEcmc<2.50;当仪器无法测定时，比照标准样张进行目测。5 .纸张平整度印刷后印刷品的纸张应平整，不变形，无卷边，折角。自然卷曲高度不得超过5nin）。6 .墨色鲜艳，光亮牢固，均匀不露底，着色柔润，同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨性270%（具体对上UV光的产品检测的摩擦次数为70次，水性上光的产品摩擦次数为40次）。同色密度偏差WS05。墨层不得爆裂。7 .文字线条清晰完整，不变形，无模糊、毛刺。8 .网纹足实，层次分明，光洁清晰，无龟纹。9.套印准确。A类产品套印要求胶印套印允差：主要部位妾0.15mm,次要部位W0.2mm；丝网套印允差：第一次主要部位<0.2mm,次要部位W03mm；第二次主要部位0.4mm,次要部位W05mm;凹印套色允差:主要部位W0.2mm,次要部位W0.3i;B类产品套印要求胶印套印允差：主要部位W0.2m,次要部位W03mi;其他印刷方式套印允差：主要部位W0.35,次要部位WO.45mm；IO.版面实地无花糊、脏污、指痕、油渍、粘坏、纸毛，实地处平实光洁，无条杠、花糊、鱼鳞状斑纹。A类产品主要部位不允许有明显色点或墨皮，小盒次要部位（长）0.5mm的色点W一个，条盒次要部位（长）0.5mm的色点W二个；B类产品主要部位W0.8mm的色点W一个，次要部位（长）W0.8mm的色点W二个；11 .条形码应符合GB129042008条码符号印制质量的检验的规定。12 .上光必须符合设计要求，上光层均匀、光亮、牢固，表面爽滑，不变色、粘连，无明显变黄。13 .复膜质量（1）覆膜粘结牢固；表面干净、平整，不模糊，光洁度好；无皱褶、无气泡和粉箔痕迹。（2）覆膜膜层分割尺寸准确，边缘光滑，不出膜，无明显卷曲，破口不超过IOmn1。覆膜后干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张现象。14 .切线切线均匀，成型部位的切线应切穿、无毛边粘连现象,上浆处齿线不得切通纸板。15 .压线（齿线）均匀，深浅适中、均匀，不错位且不得断裂。16 ,贮运产品应严防潮湿、曝晒、热烤、摔碰，避免堆压过高、散包等。不得与有毒、异味的物品及化学物品同贮同运。17.如有顾客质量指标要求高于上述指标数据的，以顾客指标数据为准。六、组建专项服务机构及人员我单位响应招标文件的要求，针对本项目提供的人员的综合素质高，人员配置合理，并承诺如下：（一）设立专人接待（项目负责人：XXX）、专工位印刷的绿色通道，制定具体可行的服务方案，切实保证招标方的优先印制。（二）组建印刷服务小组并有专人负责协调招标方印刷及接受招标方投诉等与本项目有关的事项。（三）具体服务内容：针对本项目中教辅材料的印刷要求，我单位组建了以总经理XXX为业务联系人的配置服务小组，一直为招标方提供完善的服务。公司高度重视教辅材料的印刷服务项目，公司在内部设有“定点印刷服务绿色通道”。该通道将保证招标方的所有印刷品从接单、排版、制版、印刷、装订、包装、运输、验收及存放的全过程管理都有专人负责；在与其他单位印刷品生产发生冲突时，绿色通道将保证贵方印刷品对公司各项资源的优先使用。七、先进生产设备24小时待机我单位的生产设备及操作人员经过几次更新迭代之后，已达到了XX市领先水平。以这些设备为基础，我公司的生产能力和技术水平已得到极大地提升。针对本项目，我单位承诺设备24小时待机，以满足客户需求。相关设备情况，可见投标文件第四章的物资装备一印刷设备一览表。八、印刷质量承诺及控制方案我单位响应招标文件要求，并承诺如下：（一）满足招标文件的技术要求；（二）满足招标方对产品和服务质量的要求，并未对一切细节做出详细规定，也并未充分引述有关标准和规范的条文，我方所有的技术标准均符合已颁布的中国国家和行业标准、政策法规、行政文件，或相应国际标准的有关条文。我方若采用其他规范、标准和行政文件时，将注明何种标准化组织的何种标准和规范、何种级别的行政文件，并提交所用标准、规范和行政文件的样本，并得到招标方的认可，同时招标方有权拒绝采用。（三）我单位承诺印刷品所用纸张、油墨等原材料符合国家及行业制定公布的标准。（四）我单位印刷工艺及生产制作出的印刷品质量符合国家及行业制定公布的标准。（五）我单位检验部门在印刷品印制过程中和完工后，对印刷品进行各项具体的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，并建立采购人档案，以便招标方式进行监督。（六）我单位印刷品的印制置于质量监察机构或授权的检验机构的监督下，招标方有权按国家有关法规或条例以及本招标文件中规定的标准，对我单位承印的印刷品进行抽检。（七）招标方有权对印刷品进行发货前的检验，并派代表到我印刷厂进行检查委印项目的印制工艺、原材料质量和印刷品质量；参加产品出厂检验，检查合格的产品才允许出（八）具体服务方案：我单位对于印刷品的质量非常重视，通过IS09001质量管理体系的认证，并制定了一系列的质量控制和保证措施。严格执行IS09001质量管理体系，做好原材料采购、设备管理、生产现场管理、专职质检员跟踪监控整个工艺流程的质量，保证产品质量，其主要内容包括：L先进的生产设备及测量设备用于生产、保证质量我单位现有的主要生产设备性能优良，印刷精准，带有自动张力控制、自动纠偏、自动报警、自动断纸/接头保护、自动翻转（双面印刷）、自动双面电视监控、自动追印（第二次印刷）、UV油墨印刷、自动油墨搅拌、UV烘干、连续号码印刷、自动多色套准、自动复卷等多项功能。遵守印刷服务质量要求，