钢筋防锈除锈措施.docx

钢筋防锈除锈措施混凝土中钢筋锈蚀，成为当今影响钢筋混凝土结构物耐久性的主导因素之一，因此，人们在认识和重视钢筋锈蚀危害的同时，将钢筋的防锈除锈技术措施作为重点进行研究。防锈措施一、泥基覆层（砂浆）普通水泥砂浆层在混凝土外表面涂抹520mm厚的水泥砂浆层，在减缓碳化影响方面有一定作用，砂浆越密实效果越明显。本方法最为经济方便,可用于很轻微的腐蚀环境中。聚合物改性水泥砂浆层这是近些年发展起来的新型混凝土覆面材料，聚合物大都以乳液形式掺入水泥砂浆中，大大提高了砂浆层密实性和粘接力。可在潮湿基面上施工，不需要专业防腐队伍，其耐久性可与基体混凝土保持一致等。渗透型涂层利用混凝土“可渗透”的特点，在混凝土表面涂以渗透型涂层材料，这些渗入的物质，可与混凝土组分起化学作用和堵塞孔隙，或自行聚合形成连续性憎水膜。这样，在混凝土表面深入内部的一定范围内（如35mm）,形成一个特殊的防护层，它能有效的阻止外界环境中腐蚀介质进入混凝土中，从而保护混凝土与钢筋免受腐蚀。混凝土表面涂层可用于混凝土表面的涂覆层，是种类最多、最普遍的防护涂层,大致可分为：沥青、煤焦油类：大量用于地下工程，有较好的防水、防腐性能，价格低廉。适量环氧树脂加入其中，能大幅度提高其防护能力与粘接力。由于颜色大都是黑色，很少用于外露结构。隔离层在强腐蚀环境中（如工业建筑中的各类无机机酸液及其气氛，强碱、硫酸盐、氯盐等），一般的防护涂层不能达到对钢筋混凝土防护目的，必须采取隔离层的方法。二、环氧树脂涂层钢筋环氧涂层钢筋的特点与主要性能1）环氧涂层钢筋制作：不同于通常的环氧树脂涂料涂刷在钢筋表面，环氧涂层钢筋制作是采用静电粉末喷涂的方法，在工厂内对钢筋表面进行涂层加工出来的。美国曾先后试验了56种各类涂层材料,最终选定了这种热固性静电喷涂环氧粉末涂层材料与制作工艺。2）粘结力与对混凝土握裹力的影响：环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂工艺，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，抗拉、抗弯好，短半径180°的弯曲，仍可不出现裂缝，这是其他涂层难以达到的。重要的是，环氧涂层钢筋与混凝土的握裹力下降幅度最小（相关标准允许降低10%）,而其他涂层都可能使握裹力大幅度降低（甚至超过50%）（我国规范规定，钢筋表面不能随便涂敷涂层等，也是因为一般涂层可明显降低钢筋与混凝土的握裹力）。3）环氧树脂粉末涂层还具备以下性能：a.耐碱性。能长期经受混凝土的高碱性环境(PH=I2.513.5)；b.耐化学侵蚀。由于环氧树脂粉末涂层具有很高的化学稳定性和耐腐蚀性，并且膜层具有不渗透性，因此能阻止水、氧、氯盐等腐蚀介质与钢筋接触；c.弹性和耐摩擦性都是良好的。环氧涂层钢筋在使用中应注意的问题环氧涂层钢筋有许多优点和优势，作为一项新技术，在国外得到迅速发展。然而，在使用中也曾发现存在问题与不足之处，乃致工程事故。除与工程质量有关外，也发现环氧涂层钢筋存在质量问题和使用过程中存在的问题，主要问题集中在能否保证钢筋表面环氧涂层的完整性上。试验与实践表明，如果涂层不完整，有孔洞、破伤或膜层太薄等“缺欠”，在腐蚀环境下，结构中的钢筋依然会锈蚀。值得注意的是，在涂层不完整的“缺欠”处,局部锈蚀发展常常比无涂层钢筋还要快。除锈措施1、冷拉或调直过程中除锈将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，对于1级钢筋，为了能在冷拉调直的同时除去锈皮，可在规范允许范围内适当加大冷拉率。2、机械除锈机除锈机械除锈机除锈在目前比较常用，除锈效率高，而且比较稳定,操作简单，除过锈的钢筋没有划痕，而且有环保装置不污染环境。3、喷砂除锈喷砂除锈分为干喷砂除锈和水喷砂除锈，主要以颗粒喷射冲蚀作用以达到表面清洁。这这种方法适用于大量除锈工作，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高,除锈质量好。4、酸洗除锈酸洗除锈，利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解转变成氯化铁或者硫酸铁，酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理。5、手工除锈手工除锈的工具有刮刀、钢丝刷、砂布、榔头、铲刀等，一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。优点是操作方便、灵活，成本低,缺点是劳动强度大，除锈效率低。