年产200万套摩托车缸套耐摩损精密铸造生产线项目可研报告.docx

铸造有限公司年产200万套汽摩缸套耐磨损精密铸造生产线项目*铸造有限公司2011年12月*铸造有限公司年产200万套汽摩缸套耐磨损精密铸造生产线项目目录第一章总论11.1 项目概况11.1.1 项目名称11.1.2 项目承办单位11.1.4 项目拟建地区、地点11.1.5 项目简介11.1.6 研究工作依据21.1.7 研究工作概况21.2 可行性研究结论41.2.1 市场预测及项目规模41.2.2 原材料及动力供应51.2.3 厂址51.2.4 项目工程技术方案51.2.5 组织机构及劳动定员61.2.6 项目实施进度61.2.7 投资、资金筹措与财务分析61.2.8 经济技术指标61.2.9 综合评价结论与建议7第二章市场分析与建设规模82.1 市场分析82.2 铸造行业发展趋势92.3 企业经营措施102.4 市场预测13第三章产品方案与建设规模173.1 产品方案173.2 建设规模17第四章建设条件与厂址选择184.1 拟选厂址184.2 原材料供应184.3 建设条件184.3.1 供电情况184.3.2 供水情况184.3.3 厂区自然条件184.3.4 交通运输条件194.3.5 城镇规划及社会环境条件204.4 厂址地址、地震烈度及选择20第五章工厂技术方案215.1 项目组成215.1.1 总图布置概况215.2.2 总平面布置215.2.3 土建工程215.2生产技术方案215.2.1 生产方法及工艺流程215.2.2 主要产品255.2.3 主要设备255.2.4 原材料及动力供应25第六章配套设施276.1 给排水工程276.2 供电工程296.3 通风29第七章建设用地分析307.1 项目选址307.2 建设方案30第八章环境保护、职业安全和工业卫生318.1 环境概况318.1.1 项目选址318.1.2 环境敏感区318.1.3 大气、地表水及声环境的环境质量状况318.2 环境保护318.3 职业安全和工业卫生338.3.1 编制依据及标准338.3.2 编制原则338.3.3 安全措施348.3.4 卫生措施35第九章组织机构、劳动定员及合作369.1 组织机构369.2 生产组织369.3 人员编制369.4 人员培训37第十章项目实施计划38第H一章节能3911.1 用能标准和节能规范3911.2 能耗状况3911.3 能耗分析4011.4 设备节能4111.5 建筑节能4111.6 其他设计中采用的节能措施41第十二章投资估算及资金筹措4312.1 概述4312.2 编制依据及计算标准4312.3 项目总投资4312.4 资金筹措方案44第十三章项目财务分析、经济分析及主要指标4513.1 编制依据4513.2 销售收入的计算4513.3 各种税金及附加费4513.4 成本费用预测4513.4.1 总成本费用4513.4.2 固定成本和可变成本4713.5 盈利性分析4713.5.1 利润总额4713.5.2 投资利润率4713.5.3 投资利税率4713.6 生存能力分析4813.7 不确定性分析4813.8 综合经济分析4813.9 建议49第十四章结论50*铸造有限公司年产200万套汽摩汽缸套精密铸造生产线项目第一章总论1.I项目概况1.LI项目名称1. 年产200万套汽摩缸套耐磨损精密铸造生产线项目。2. 1.2项目承办单位名称：*铸造有限公司。地址：*县澡下镇工业区。性质：有限责任公司。注册资金：120万元人民币。经营范围：摩托车缸套、汽车缸套铸造、销售；机械配件制造、销售；塑料制品生产销售。公司法人代表姓名：邵普根。1. 1.4项目拟建地区、地点项目拟建地点为*省*县澡下镇工业区。本项目租赁澡下镇原工业厂房屋，只做房屋改造，不新增占用土地。1.1.5项目简介*铸造有限公司是由邵普根、李林华、蔡晓峰三人投资创办，成立于2010年12月22日，注册资金120万元。是一家生产型企业。该企业通过投资引进生产设备，由招聘、邀请等方式吸引技术及生产人才，企业完全可以独立承担项目建设工程中的技术要求。本项目不新增土地，利用原有闲置房屋，略作改造，引进新设备，项目建成后，可新增汽摩气缸套200万套铸造的生产能力。1.1.6研究工作依据1、产业结构调整指导目录（2011）；2、国家工信部铸造行业准入条件（2009年本）；3、公司提供的有关项目产品、工艺等的基础数据；4、相关经济数据及各种证明材料。1.L7研究工作概况1.L7.1项目背景中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是最近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，第一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度比第一类差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，2001年采用第一类的厂家超过350家，年产量7.5万吨，年产值32.8亿元；第二类工艺生产厂家（包括复合工艺）超过1350家，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，产量更达到32.1万吨，产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。由于精铸行业的飞速发展，带动了相关的配套业务的快速发展。主要表现在模具加工、设备制造、原辅材料生产。据初步统计，以加工设备为主的制造精铸用模具的专业厂，已经在精铸厂集中的地区如广东、山东和武汉等地形成，专用设备的制造厂林立；精铸原辅材料生产厂和供应商已经发展到近百家，而且由于第一类精铸工艺生产所需的模料、错英粉、砂带等辅料和一些先进的设备尚不能国内生产，每年要从国外进口数以千吨的原辅材料。但由于我国基础工业和资源条件与其他发展中国家相比要好得多，因此，精铸服务业发展的同时，还将向东南亚国家乃至世界延伸和发展他们的市场。本项目充实了本地的产业结构。项目建设可加快企业经营发展，提升企业的综合竞争能力。同时.，又能够增加当地人民的收入，提供更多的就业机会，并且带动周边地区的经济发展，因此本项目具有良好的社会效益和经济效益。1.L7.2产业政策、行业准入(1)产业政策本项目的建设属于国家产业结构调整目录(2011年本)中鼓励类的第十四部分“机械”第20项“耐高低温、耐腐蚀、耐磨损损精密铸锻件”范畴。从以上国家法律对产业的要求表明，本项目符合国家法律和产业政策的要求。(2)行业准入本项目参考铸造行业准入制度部分标准：本项目铸铁件年产量为200万套(主要为摩托车汽缸套)，合计重量约1200吨。中频炉的容量为0.75t,共装备2台中频炉，电耗指标710kWh/吨产品，噪声标准控制在85dB（八）以下，没有烟气粉尘排出。符合行业准入政策。根据产业结构调整目录(2011年本)，本项目属于国家鼓励发展的行业范畴。本项目规模通过市场预测、公司自身状况、原材料采购等确定，资金、原材料、销售市场均不存在问题。综上所述，本项目在土地、环保、节能、技术、安全等方面均不存在准入限制，且属于国家鼓励发展产业，满足国家的行业政策要求，不存在行业准入限制。1.2可行性研究结论1.2.1市场预测及项目规模1.2.Ll市场预测目前，中国大陆已经形成了一批在技术和管理上逐步走上国际化经营轨道，熟悉国际市场的精铸业，他们带动了行业的快速发展。2010年，我国主要铸件产量为3960万吨，其中出口铸件总量为202万吨，比2009年163万吨增长23.9队并呈现加速发展趋势，技术含量、质量、品种也有了明显的进步。而中国这个巨大的市场给精铸业的发展提供了广阔的空间。表现在：1、国内市场不断增大中国经济的高速发展使得国内的精铸市场日益扩大，如汽车产业的高速发展带动汽车用精铸产品产量与品牌的快速提升，房屋建筑业的发展使得建筑五金需求量激增，在华投资企业直接从本地区采购零件，原国际市场订单变为国内市场订单。2、出口逐年增长经过多年的努力，部分企业已能批量生产有一定精度要求的机器零件和高质量的航空精铸件，在技术和性价比上已具备挑战商业件的能力，出口量逐年增加。年我国铸件出口有所增长，出口占世界铸件市场流通量8%左右，呈高速上升势态，随着全球经济一体化和全球采购的深入，出口还将继续高速增长。3、精铸件代替砂铸件、锻件的市场广阔精密铸造的优点之一是能生产各种合金和非常复杂、薄壁的铸件，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，并能实现少或无切削加工，这是砂铸和锻件无法比拟的。随着对零件要求的提高，将会有越来越多的砂铸件或锻件被精铸件取代。通过对市场的预测，产品在本行业市场上优势明显，耐磨损精密铸件发展潜力较大。1.2.L2项目规模根据市场预测及企业融资条件综合分析，确定该项目生产规模为年产200万套汽摩汽缸套，为耐磨损精密铸件，合计约1200吨/年。L2.2原材料及动力供应原材料主要为钢铁锭，动力供应主要为电、水。本项目投资范围包括设备购置，房屋改造和必须配置配套的环保设施、水电安装工程和辅助设施。1.2.3厂址项目拟建地点为*省*县澡下镇工业区。1.2.4项目工程技术方案1、工程技术方案项目工艺为：I金属型预热l=心机启加集蔡H2前机停机H回一除生Fl坏半成td粗加工If睑测H加工1再检验H包装入库2、技术改造新增设备中频炉、抛丸机、浇铸设备、离心铸造机、车床、镇床等机加工生产设备，配套直读式光谱分析仪，金相分析仪，硬度机、强度试验机等检测设备、除尘器、污水处理设备、电力设备等。1.2.5组织机构及劳动定员本项目实行总经理负责制，设立财务室、销售部、车间、品控部、行政部、物管部等部门。根据公司需要，预计新增劳动定员130人，其中生产工人100人，仓管2人，业务人员12人，行政人员8人，财物人员3人，电工、后勤、杂工等人员5人。1.2.6项目实施进度该项目建设期为6个月，始于2011年1月。其间需安排项目报批；厂房布置规划；房屋改造、设备定货；人员培训；设备安装；设备和控制调试；试运营等项工作。各项工作合理交叉进行。1.2.7投资、资金筹措与财务分析项目总投资659.97万元，其中固定资产投入459.97万元，流动资金投入200万元。项目投资全部由企业自筹。本项目建成投产后，达到耐磨损精密铸件设计生产规模约1200吨，即200万套产品/年。销售价格参考目前同类产品的销售价格，按平均每套产品6.8元计算，预计正常年度销售收入可达到1360万元。增值税及附加87.46万元，年利润总额107.08万元，年净利润80.31万元。总投资利润率为16.22沆总投资收益