CECS306-2012 超高分子量聚乙烯钢骨架复合管管道施工及验收规程.docx

中国工程建设协会标准超高分子量聚乙烯钢骨架复合管管道施工及验收规程SpecificationforconstructionandacceptanceofUHMWPEsteelskeletoncompositepipelineengineeringCECS306:2012主编单位：常州大学设计研究院批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2012年7月1日中国计划出版社2012北京中国工程建设标准化协会公告第102号关于发布超高分子量聚乙烯钢骨架复合管管道施工及验收规程的公告根据中国工程建设标准化协会关于印发2010年第一批工程建设协会标准制订、修订计划的通知乂建标协字201027号）的要求，由常州大学设计研究院等单位编制的超高分子量聚乙烯钢骨架复合管管道施工及验收规程,经中国建筑标准设计研究院组织审行.现批准发布，编号为CECS306:20】2,自2012年7月1日起俺行.中国工程建设标准化协会二。一二年四月十一日根据中国工程建设标准化协会关于印发2010年第一批工程建设协会标准制订、修订计划的通知（建标协字201027号）的要求制定本规程.超高分子属聚乙烯钢骨架复合管是一种新材料管道，它是以超高分子量内管为基体，以碳素弹簧钢丝和优质碳素结构钢冷轧钢带为骨架，以福射交联聚乙烯热收缩胶带或聚乙烯为保护层，通过热熔胶复合而成的管材，是一种柔性管。该管材具有承压能力、抗冲击强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂、耐老化性等综合性能好的特点。本规程是以相关国家标准为依据，在试验研究和工程实践的基础上编制而成的.根据原国家计委计标U986J1649号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求,推荐给工程建设设计、施工等使用单位及工程技术人员采用.本规程由中国工程建设标准化协会中国建筑标准设计研究院归口管理并负责解释（地址:北京市海淀区首体南路9号主语国际2号楼中国建筑标准设计研究院，邮政编码J00044）.在使用过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料寄至解释单位.主编单位：常州大学设计研究院参编单位：泰州申视塑料有限公司主要起草人：邱滔刘海鹰郭爱平潘炳新邹慈胜房元俊主要审查人：魏若奇黄金屏高立新华明九牛铭昌刘宗秋张丽高春荣1 总则(1)2 术语(2)3管材和管件(3)3.1 一般规定(3)3.2 管材-(3)3.3 管件(3)3.4 存放、贮存和嫩运(4)4管道施工准备(6)4.1 一般规定(6)4.2 沟槽开挖(6)4.3 沟槽回填<8)5管道安装准备(9)5.1 一般规定(9)5.2 复合管济边(9)5.3 安装禽准各C9)5.4 布管(10)6管道安装(11)6.1 一般规定（三）6.2 电熠连接(12)6.3 U劈承插连接(13)6.4 沟槽式连接(U)6.5 承插式连接(U)6.6 法兰连接(15)6.7 管线下沟(15)7管道水压试验及冲洗(17)7.1 一般规定(17)7.2 水压试脸(18)7.3 气压试验(19)7.4 有毒、可燃流体的管道泄漏性试验(19)7.5 吹扫与清洗(19)7.6 冲洗与消毒:(20)8管道工程竣工验收(21)本规程用词说明(23)引用标准名录(24)附:条文说明(25)Contents1 Generalprovisions()2 Terms(,2)3 Pipesandfittings(3)3.1 Generalrequirement(3)3.2 Pipingmaterials(3)3.3 Fittings(3)3. 4Storage.keepingandtransportation(4)4Preparationforpipelineconstruction<6)4. 1Generalrequirement(6)5. 2Trenchexcavation(6)6. 3Trenchbackfill(8)5Preparationforpipelineinstallation(9)5.1 Generalrequirement(9>5. 2Flangingofcompositepipes(9)5. 3Preparationbeforepipelineinstallation*(9)7. 4Pipedistribution(10)6Pipelineinstallation(11)8. 1Generalrequirement(11)9. 2Electricfusionconnection¢12)10. 3U-typesocketconnection(13)11. 4GrOOVeconnection(14)6.5Socketconnection¢14)6.6Flangeconnection(15)6.7Pipelinedownthetrench(15)37 Pressuretestandcleaningofthepipe(17)7.1 Generalrequirement(7)7.2 2Testofwaterpressure(18)7.3 Testofairpressure(19)7.4 1.eakagetestofpoisonousandinflammablefluid(19)7.5 5Blowingandwashingcleaning(19)7.6 Purginganddegassing(20)8 Completionacceptanceofpipelineengineering(21)Explanationofwordinginthisspecification(23).1.istofquotedstandards(24)Addition：Explanationofprovisions(25>.o.1为使超高分子量聚乙烯钢骨架复合管（以下相称“复合管”）管道工程施工及验收做到技术先进、安全卫生、经济合理、方便施工，确保工程质量，制定本规程.1.0.2本规程适用于石油、化工、矿山、给排水等领域埋地复合管管道工程的施工及验收。1.0.3管道工程所用的管材、管件等应符合现行行业标准超高分子聚乙烯钢骨架复合管材CJ/T323的规定，并具有相应的产品检测报告和出厂合格证.1.0.4管道工程施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定.2.0.1超高分子量聚乙烯钢骨架复合管ultra-highmolecularweightpolyethylene(UHMWPE)steelskeletoncompositepipes以超高分子量聚乙烯内管为基体，以碳素弹簧钢丝、优质碳素结构钢冷轧钢带或双向缠绕的碳素弹簧钢丝为骨架,以轴射交联聚乙烯热收缩胶带或高密度聚乙烯为保护层,通过热熔胶复合而成的管材.2.0.2复合管翻边flangingofcompositepipes先把法兰盘套人管端，用翻边机具将管材端部加热后翻一个外径与法兰盘外径一样的大边.2.0.3电熔连接fusingconnection利用镶嵌在连接处接触面内壁或外壁的电热元件通电后产生的高温，将接触面熔接成整体的连接方法.2.0.4电熔承插式连接fusingsocketconnection利用便嵌在承口外壁的电热元件通电后产生的高温，将插入承口的管材与承口的接触面熔接成整体的连接方法.2.0.5电熔套筒连接fusingsleeveconnection利用镶嵌在管材内壁的电热元件通电后产生的高温，将插入套筒的对接管材与套筒的接触面烟接成整体的连接方法.2. 0.6法兰连接flangeconnection用螺栓穿过两个翻边管的法兰盘和两个翻边的摞栓孔紧固的连接方法.2.0.7U型承插连接U-IyPeSOCketConneCtion将管道接头部分加热后连续翻转两次，形成压在钢环上的U型翻边，然后从两端压入一个特制的带有内锥面的钢套，将螺栓穿过两个钢环上的螺栓孔，用螺母紧固的连接方法.3管材和管件3.1 一般规定3.1.1 管道工程采用的管材、管件应有明显的标志，标明产品名称或名称符号、生产厂名称或商标、执行标准的编号、规格和品种.3.1.2 复合管和管件应在同一批产品中进行抽样检查其规刑、尺寸和外观质量应符合相应产品标准的规定.不得采用有损坏的直管和管件.对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查当发现异常时应进行技术性能检测.3.2 管材3. 2.1管材材质、规格尺寸和技术要求应符合现行行业标准超高分子聚乙烯钢骨架复合管材CJ/T323的规定.4. 2.2常温下管材的最小允许弯曲半径应符合表3.2.2的规定.«3.2.2管材的最小允许管曲半径（mm）公林外径d”108125UO1601802002503003554004505005606007008009001000最小允许方曲半径80<r100dxIlQdn120Wn3.3 管件3.3.1 管件的适用范围应符合下列规定：1电熔连接管件：电熔承插管件n63电熔套筒管件63dn630.2机械连接管件：法兰连接管件63n1000.3.3.2 电熔管件宜采用与管材同一级别的聚乙烯树脂加工成型，管件本体任何一点壁厚应大于管材壁厚.当采用与管材不同级别的聚乙烯树脂注整成型时，管件与管材最小壁厚的比值应大于或等于L25.3.3.3 管件的机械性能应符合现行行业标准超高分子聚乙烯钢骨架复合管材CJ/T323的要求.3.3.4 法兰连接采用的法兰和螺栓紧固件应符合现行国家标准钢制管法兰技术条件GB/T9124的规定.3.4 存放、贮存和搬运3.4.1 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不应超过L5m,当管材捆扎成方捆.且两侧加支撑保护时，管材应逐层登放整齐，并固定牢靠.堆放高度可适当提高,但不应超过2.5m.3.4.2 管材存放在不平整地面上时，应做支撑.支撑间距可视其支撑的管材规格、长度不同进行调整不宜大于3.Om,支撑物宽度不宜小于0.75m.3.4.3 管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，并远离热源.应避免接触腐蚀性试剂或溶剂.3.4.4 管材、管件在室外临时堆放时，地面应平整，且无坚硬的物体，并应有遮盖物.3.4.5 管材、管件存放时应按规格、连接形式、生产日期分类堆放并做好标识.3.4.6 管材搬运时应采用软吊带两点（距管材端面1/4处）装卸。3.4.7 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽.3.4.8 搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击.3.4.9 管材用车辆运输时，应放置在平底车上；船运时应放置在平坦的船舱内.运输时管材应设支撑，"53mm以上口径管口应设内RI支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞.堆放处不应有损伤管材的尖凸物。在运输中，应有遮盖物，避免暴晒.3.4.10 管件运输时，应采取保护措施，避免相互碰撞.4管道施工准备4.1 一般规定4.1.1 管道工程施工前应由设计单位进行设计交底.当施工单位发现施