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    施工组织设计13.docx

    • 资源ID:711234       资源大小:134.92KB        全文页数:44页
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    施工组织设计13.docx

    目录条,碎雨棚,窗眉、空调板、凸出墙面的挑板均需做滴水槽。给排水设计:给水主管由室外引入,水平管沿地下室向上引到厨房、卫生间供水,生活冷水管道采用PP-R管,户内(含楼梯间入户支管)热水管道采用铝塑PP-R管,热熔连接;楼梯间内热水立管采用钢塑复合管,螺纹连接。生活污水管及空调冷凝水管道均采用UPVC硬聚乙烯排水塑料管,粘结连接。排水横管之间及其与立管连接处采用顺水三通,排水立管与出户管的连接采用两个45。弯头。排水立管在每层楼板下水流汇合配件处设伸缩节。地下水污水单独排出。电气设计:本工程由小区内附近变压器引来一路220/38OV电源,进入总动力箱AP,在AP内装设第一级电涌保法规和规范化线采用-40X4镀锌扁铁。与用电设备连接采用穿线钢管接地与小8镀锌元钢接地。电阻不大于1Q。本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式;照明、插座均由不同的回路供电,插座回路设总漏电断路器保护,卧室空调插座回路不设漏电保护;住户内线路均穿管沿墙、顶板或底板暗敷;上的发生的,其他线路均穿焊接钢管暗敷,其余各层所有线路均穿PVC管暗敷。穿管管径:16根穿管DN20,78根穿管DN25,8根以上分管敷设。弱电包括闭路电视及电话系统:本工程电话系统室外接入箱,由电信部门提供,进户电缆穿管埋地引入,护管关口顶室外埋深07m撒地方撒距地O.5m暗装,出线座距地O.3m暗装,各层楼梯间分线盒距地2.Om暗装,每户按照2部电话考虑。采暖设计:设计采暖室外-5°C,卧室、客厅、餐厅:18°C,浴厕:22。采暖供回水由小区热交换站,提供采暖供回水温度为80/60°C。采暖系统为共用立管的分户独立系统,户内采暖系统为下供下回双管同程式系统。户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内,垫层内管材采用PB聚丁烯,房间散热器采用复合式钢管柱热器,每组散热器安装自立式温控阀,散热器与供回水支管的连接均采用同侧上进下出形式。二、主要施工办法施工准备:1、技术准备:认真组织技术员、放样员、预算员、工长等熟悉图纸,配齐各种标准图集、规范、标准等。搞好图纸会审,做好测量放线工作,提出材料进场计划和构配件加工计划,做好预埋铁件,钢筋下料等项工作。2、施工现场准备:场地达到"三通一平”,做好清理平整场地工作,铺设好施工道路,搭设好各种施工临时设施,办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。施工中所需的电力,给水均可从己有的电路、水网中引出,施工机械设备就绪,劳动力组织好,交通运输便利,为工程顺利开工做好一切准备。3、人力准备:本工程有施工人员均己做好安排,开工前即可进住工地,作业人员由公司从各个工地择优抽调,根据施工进度需要随时调入。4、机械准备:本工程在开挖基础时投入挖掘机1台,装载机机2台,运输车46辆,压路机1台,手推车8辆。确定各施工过程和施工顺序:1、主要施工工序:本着先地下,后地上,主体施工安装协调进行,装修与安装交叉作业的原则,采取以结构施工为先导的程序,实行平面分段,立体交叉同步流水作业的施工方法:主体结构及室内粗装修工程,从下至上单向跟进,外装修、内安装则采用分段从上至下复式跟进的方法。在主体完成后,有条不紊地完成室内外装修,及水、电、暖和设备安装工程。为缩短工期创造有利条件。2、各施工过程的顺序流程图如下:地基与基础施工顺序:场地平整一一施工放线一基坑开挖一一三七土回填承台梁灌注基础砌体回填土。主体施工顺序:族砌体砌筑一一浇筑过梁水电暖预埋预留一一构造柱一圈梁座浆铺空心板现浇阳台与平板上一层施工下面一层(隔一层)板灌缝。装饰工程施工顺序:屋面工程一一外墙抹灰一一室内抹灰一一门窗安装一一水泥地面、安装水电暖配合一一外墙涂料。(三)分部分项尤其是主要施工过程的施工办法:定位放线:采用经纬仪定位,网桩控制,在基坑四周用木桩控制轴线,并放出基坑开挖边线。1、基础工程清除地表垃圾及腐质土层,放出要开挖区域边线(包括放坡)。用洛阳铲取下面2米深处土样送质检站做击实试验。用挖掘机、推土机开挖基坑,用运输车运至指定堆土地点。当接近设计标高要求时,用人工开挖修平,测量,达到要求标高后用压路机压实。铺三七灰土时,用水准仪控制每层铺土厚度,每层虚铺厚度不超过30厘米。压实后现场按每层100m2取一个点(东半部每层取8个点,西半部每层取8个点)根据实验室提供的土样最大干密度及含水率指标,环刀取样,用快速干密度测试仪做出压实系数达到0.94,经监理验收合格后进入下一层铺土工序。用拌和机或人工拌和的土必须均匀,颜色一致,控制好拌和量。当日拌和的土当日用完,不得过夜。石灰熟化过筛,土的最大颗粒不能大于15mm,如遇雨天,对作业面进行覆盖防雨,并对水导流远离基础,防止雨水流进基坑,还要派人轮流值班。基础压好后30小时内不能让水浸泡。接槎要在上一层接槎部位一米以外。灰土垫层完成后做静载试验。承台钢筋:承台钢筋采用机械在工地进行下料成型,人工现场进行绑扎的方法,砂浆垫块绑扎间隔为一米,梅花布置,基槽上边边缘处不允许人员走动,防止土块掉入槽内,钢筋接头优先采用闪光对焊,对接头的布置应按有关规范要求进行,钢筋绑扎完毕应进行检查,并做好隐蔽验收。承台混凝土施工及分段要求:承台混凝土浇筑不能连续进行,需留施工缝时,施工缝必须留直槎,且不准在转角处及丁字接口处留槎,宜设在直墙线段上,且在两墙中间隔1/3范围内,振捣应密实。为了保证基础的整体性,我们采取连续施工的办法,尽量减少承台梁的接槎。承台模板安装:本工程模板拟采用组合钢模板,在特殊部位采用木模板。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净.2、砌体工程砌筑用砖进场后应及时进行试验,合格后方可使用,在砌筑前一天浇水湿润,不得用干砖也不许用含水率饱和的砖。先清理基础表面并浇水湿润。所用砖、水泥,必须复试合格,砂浆及碎配合比由质检部门出单子,照单施工。砌筑采用一顺一丁一铲灰一块砖一挤揉的砌法,砂浆饱满度要达到80%以上。灰缝横平竖直,墙上不许有2分头,竖缝在墙面上不许出现上下两皮砖以上通缝。第一层、第二层配筋砌体为每二皮病灰缝配少450双向钢丝网和每三皮石专灰缝配450双向钢丝网相交替进行。其它层每三皮砖灰缝内配450双向钢丝网。立匹竖杆按匹数杆施工。按照图纸要求预留门窗洞口。留置在构造柱的马牙槎要上下一致,先退后进。每8层预留3根6拉结筋,进入墙体不少于1米。在构造柱两边对称留四道6X12模板加固孔。3、构造柱、圈梁、板、楼梯等现浇混凝土工程:钢筋:钢筋采用机械在工地下料成型人工现场绑扎,垫块布置应保证钢筋不接触模板,垫块的大小强度应符合要求,钢筋接头层内优先采用闪光对焊,接头的布置应上下层设马登筋,施工前认真放样,按有关规范要求施工验收。模板:模板工程采用组合钢模板和木模板结合的方式,模板块与块之间应用海绵条、油毡等填塞缝隙,以保证碎表面质量、模板按层分段支设;梁和板跨度小于或等于8米,设计强度达到75%以上,跨度大于8米,设计强度达到100%时方可拆除脚手架和梁底模板。在浇注役前,应将模板内壁清扫干净,壁板侧模在碎强度能保证表面及棱角不会损坏时方可拆除,模板固定采用钢筋和U型扣件,圈梁模板支承采用砖墙挑砖方法。混凝土:采用混凝土现场进行搅拌,用小手推车将混凝土送至灌注地点,设龙门架作为垂直运输工具。采用插入式振动棒振捣,人工收面抹光,混凝土配合比委托试验室出具,现场按试验配合比进行计量,搅拌碎用石、砂,专用量器具,随时抽查材料配合比:石子采用连续级配,细骨料用中沙,混凝土浇筑按层划分,分段浇筑,浇筑混凝土应连续进行,施工缝处混凝土应凿毛冲净,保持湿润,铺一层与碎配合比相同的水泥浆。混凝土养护期不少于14天,留置标准养护试块,浇注时注意留设埋件,如楼梯等。4、预制板吊装:板进入现场,应按批检查合格证件,以保证其外观质量,尺寸偏差和结构性能符合要求.圈梁模板拆除完毕后,测量顶面标高、拉线用,用细石混凝土进行找平;预制板用塔吊和提升机吊装,在放置就位前在板头搁置处铺一层水泥砂浆,以使板实;板安置完毕后,将墙内部分用细石混凝土将板头填实,即可进行上层砌体的砌筑,其余部分的板缝要在上层板吊装完毕后方可进行填塞,以减少板缝裂缝,板吊装前用碎块塞实板头孔洞,在板上堆放物品时要避免集中,免得发生意外。5、屋面:屋面板应用细石混凝土灌缝捣实,找平层表面压实平整,加气混凝土保温层要求找坡顺畅,保证屋面排水坡度符合要求,转角处应作成圆弧。按标准图要求进行施工,防水卷材施工前,基底应保证干燥,注意做好细部构造的防水处理;卷材的铺贴方向应平行与屋脊,防水卷材和胶粘剂的质量应符合标准、规范的要求,进场后应按规定进行取样试验。防水工程完工后要特别注意进行成品保护。并进行24小时蓄水试验,没发生泄漏方可进行下道工序施工。6、门窗:窗采用塑钢80系列中空玻璃窗。中空玻璃组合厚度5+10+5。玻璃采用浮法制平面透明玻璃。底层外窗均加设防护网,由甲方自定型号、材质、式样。入户门装防盗门,其余个房间均预留洞,不装门。7、装饰:对基层进行处理,混凝土墙面凿毛,清理基层表面的灰尘、污垢,在易受碰损的阳角处用1:3水泥砂浆抹出胡角;为控制抹灰厚度和平整度,在抹灰前先找好规矩,并在墙面做出灰饼和冲筋,分三次抹灰完成,总厚度不大于20mm。外墙抹灰要将墙面充分湿润,先由上至下找垂直,由角向内中间打饼冲筋,后再进行抹灰,抹灰应三遍成活。内墙及顶棚抹灰:内墙抹灰按中级抹灰标准进行质量控制,采用高,马凳搭设操作架,满铺脚手架板,脚手架板与顶棚之间的距离约各L8m,架子及脚手架应离开墙面200-30Omn1,以利操作,先抹顶棚后抹墙面。顶棚抹灰前先提前两天将空心板底清理干净,用刷子蘸水刷掉板底浮尘,趁湿满刮一道素水泥膏(内掺水泥重量10%的107胶)待水泥膏干后,经检查无空鼓现象,再进行抹灰。抹灰前先根据所弹50cm水平线,确立抹灰厚度用粉线包在顶板下IOcm的四周墙上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。抹灰分两次进行,抹灰时用力挤压,达到结合牢固,用刮尺刮平,木刷子搓毛,待底灰六七成干时,再抹罩面灰,抹时先薄薄刮一层,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,横竖顺平,用铁抹子压光压实。内墙抹灰前先根据墙面垂直度及平整情况进行吊直、整方,找规矩、拉线贴饼冲筋,冲筋后约两个小时就可抹底子灰,抹底灰前先薄薄刮一层,接着分层装档至与筋平,再用大杠刮找一遍,用木抹子撮毛。待底灰六七成干时,可抹罩面灰,罩面回分两次成活,两人同时操作,一人先薄刮一遍。另一人随即找平,再赶光压实不留抹纹。8、楼地面:地面回填土及垫层:回填土用挖出的好土,过5cm筛,回填虚铺每层不超过250mm,采用蛙式打夯机和立式打夯机进行夯实,逐层进行直至回填到预定标高,碎垫层采用集中现场搅拌,平板震动器进行震捣,人工收面、抹灰(地下室地面水泥收光)。基层:楼板面应清理干净,特别注意板缝的填充质量;测量楼梯的标高,确保每层楼的楼面标高,在地面上做出灰饼,按墙面粉刷要求用细石碎找平。水泥砂浆面层:基层清理干净,弹出标高线,确定高度,用机械按比例搅拌砂浆。运至施工地点,用刮杆和木杆找平搓毛,交工24小时左右铺锯末洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,养护期间不允许重物碾压。外墙乳胶漆:外墙抹灰干燥后,方可涂刷外墙乳胶漆,但外墙门窗洞口、大墙角、阳台拦板等处不得缺损掉角,墙面麻面时应用107胶水泥砂浆刮平,外墙分格缝应顺直整齐,外墙乳胶漆施工应分阶段施工,以分格缝、落水管的交接线,同一墙应用同一批号乳胶漆,每编刷涂不要太厚,涂层应均匀,颜色一致,外墙涂刷完毕后经质检部门、监理检查验收达到优良后,可拆除外架。9、水暖:管道穿墙、穿楼板处,应在建筑主体施工时预留洞、预

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