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    混粉筛粉岗位工作标准.docx

    • 资源ID:710657       资源大小:17.81KB        全文页数:3页
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    混粉筛粉岗位工作标准.docx

    混粉筛粉岗位工作标准1上岗准备:1.1进车间要换好清洁的工作鞋。1.2上岗前要穿戴好厂部发放的工作服,工作服要清洁。2混粉筛粉岗位认识2.1混粉:使一定数量不同指标的单批,混合均匀,达到一定的指标要求。2.2筛粉:筛去粗粉杂物,使产品达到一定的细度。常用筛子目数有40目、60目、80目、100目几种。3.3混粉筛粉工序,为生产最后一道工序,也是很重要的一道工序。3混粉程序及危害分析3.1混粉班长负责填好混粉原始记录,混粉原始记录上必须写清楚以下内容:(1)品种、批号、包数。(2)各种理化指标:粘度、酸粘比、氯化物、钠含量、水分、PHo(3)算好均值、班长签名、混粉日期。(4)混粉混粉时间1-1.5小时。(复配料1.5小时)所混单批指标在标准范围内,则混粉时间40分钟。3.2倒入料时,混粉人员必须注意:(1)扎袋绳子多少,点清回收,放入规定箱子内。口袋、扎线不得掉入混粉机内(2)不能倒在料斗外面,并且倒料时要轻手轻脚,脚不得踩踏在料上(3)倒好后,袋子要堆放整齐.(4)地脚料要合理利用,好坏分清楚,合理处理,应设有垃圾箱。3.3混粉结束后,混粉班长及时填写混粉班日报表,并且把混粉筛粉人员名单对应筛粉数量详细记录。3.4混粉班长将每批料粗粉统计,记录在产量记录本上。3.5混粉抽样:放料分前中后三次抽样,混粉班长及时送质检部化验。3.6注意事项:(1)找料时班长必须在场,若有料倒塌情况,混粉人员必须将料堆放好,以免时间长,搞不清楚,防止错混乱混现象发生。(2)搬运过程中,必须认真小心,注意及时检查口袋有无漏料问题,发现设法解决,防止造成浪费(3)如混粉机前混料品种与当前混粉品种差异大,必须清理混粉机,以免影响产品质量。(4)筛粉结束后,混粉机内仍有很多物料(2包以上),必须放到放不出为止,才能混其它品种。混同一品种时,无须出干净,但要注意总包数不得超过90包。4筛粉操作要求及危害分析4.1混粉结束后,开始筛粉操作,混粉班长根据不同产品细度要求,采用不同的目数筛子筛粉。4.2包装袋工作(1)常规产品,负责安排混粉人员敲印章,班长必须检查包装袋有无漏敲、敲错现象。(2)出口产品及特殊产品根据生产部要求,采用特殊的包装袋。4.3根据筛粉难易情况以及可操作性调节搅龙速度。不可故意放慢速度,降低效率,否则以违纪处罚!4.4筛粉细粉出料袋和粗粉出料袋必须每班更新,发现有漏洞情况,必须及时和班长汇报,班长及时解决。4.5包装要认真,称量要准,称25kg十包装重,扎好袋口,扎二道并扎紧,需要放置合格证的,放入合格证。4.6称量重量时,称重人员必须对前两包重量进行核实(用仓库磅寸校对),判断是否符合要求。4.7粗粉问题(1)筛好粉后,筛粉人员将粗粉打包打好,在每包标识纸上写清楚品种、混批批号、粗粉字样,将粗粉堆放在指定地点。堆放在托盘上。(2)粗粉堆放必须堆放整齐。(3)粗粉抽样,按照GBT2828.1-2003。杂质要求按照每20Og不能超过3个的标准,如果粗粉异常物较多,必须马上汇报班长。4.8余料处理(1)筛粉后,有余料,必须堆放整齐,打好包,并且用记号笔写清楚该品种、混批批号、包数、余料字样。标识打在包装袋上。(2)在接着混同类品种时,将其混入。4.9筛粉人员(打包人员)必须每班检查筛网是否破,发现有破筛情况,及时汇报,并做好记录。并对上一检查周期内的物料进行检查,发现问题暂扣物料,直到产品质量正常。4.10每班筛粉结束,由打包人员负责清理磁铁,做好记录。5卫生情况认真搞好各角落清洁工作,做到场地清洁,设备见本色。6安全清理混粉机时必须按公司程序执行。必须有安全部门(门卫)、电工到场才能进入清理。

    注意事项

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