混粉筛粉岗位工作标准.docx

混粉筛粉岗位工作标准1上岗准备：1.1进车间要换好清洁的工作鞋。1.2上岗前要穿戴好厂部发放的工作服，工作服要清洁。2混粉筛粉岗位认识2.1混粉：使一定数量不同指标的单批，混合均匀，达到一定的指标要求。2.2筛粉：筛去粗粉杂物，使产品达到一定的细度。常用筛子目数有40目、60目、80目、100目几种。3.3混粉筛粉工序，为生产最后一道工序，也是很重要的一道工序。3混粉程序及危害分析3.1混粉班长负责填好混粉原始记录，混粉原始记录上必须写清楚以下内容：（1）品种、批号、包数。（2）各种理化指标：粘度、酸粘比、氯化物、钠含量、水分、PHo（3）算好均值、班长签名、混粉日期。（4）混粉混粉时间1-1.5小时。（复配料1.5小时）所混单批指标在标准范围内，则混粉时间40分钟。3.2倒入料时，混粉人员必须注意：（1）扎袋绳子多少，点清回收，放入规定箱子内。口袋、扎线不得掉入混粉机内（2）不能倒在料斗外面，并且倒料时要轻手轻脚，脚不得踩踏在料上（3）倒好后，袋子要堆放整齐.（4）地脚料要合理利用，好坏分清楚，合理处理，应设有垃圾箱。3.3混粉结束后，混粉班长及时填写混粉班日报表，并且把混粉筛粉人员名单对应筛粉数量详细记录。3.4混粉班长将每批料粗粉统计，记录在产量记录本上。3.5混粉抽样：放料分前中后三次抽样，混粉班长及时送质检部化验。3.6注意事项：（1）找料时班长必须在场，若有料倒塌情况，混粉人员必须将料堆放好，以免时间长，搞不清楚，防止错混乱混现象发生。(2)搬运过程中，必须认真小心，注意及时检查口袋有无漏料问题，发现设法解决，防止造成浪费(3)如混粉机前混料品种与当前混粉品种差异大，必须清理混粉机，以免影响产品质量。(4)筛粉结束后，混粉机内仍有很多物料(2包以上)，必须放到放不出为止，才能混其它品种。混同一品种时，无须出干净，但要注意总包数不得超过90包。4筛粉操作要求及危害分析4.1混粉结束后，开始筛粉操作，混粉班长根据不同产品细度要求，采用不同的目数筛子筛粉。4.2包装袋工作(1)常规产品，负责安排混粉人员敲印章，班长必须检查包装袋有无漏敲、敲错现象。(2)出口产品及特殊产品根据生产部要求，采用特殊的包装袋。4.3根据筛粉难易情况以及可操作性调节搅龙速度。不可故意放慢速度，降低效率，否则以违纪处罚！4.4筛粉细粉出料袋和粗粉出料袋必须每班更新，发现有漏洞情况，必须及时和班长汇报，班长及时解决。4.5包装要认真，称量要准，称25kg十包装重，扎好袋口，扎二道并扎紧，需要放置合格证的，放入合格证。4.6称量重量时，称重人员必须对前两包重量进行核实(用仓库磅寸校对)，判断是否符合要求。4.7粗粉问题(1)筛好粉后，筛粉人员将粗粉打包打好，在每包标识纸上写清楚品种、混批批号、粗粉字样，将粗粉堆放在指定地点。堆放在托盘上。(2)粗粉堆放必须堆放整齐。(3)粗粉抽样，按照GBT2828.1-2003。杂质要求按照每20Og不能超过3个的标准，如果粗粉异常物较多，必须马上汇报班长。4.8余料处理(1)筛粉后，有余料，必须堆放整齐，打好包，并且用记号笔写清楚该品种、混批批号、包数、余料字样。标识打在包装袋上。(2)在接着混同类品种时，将其混入。4.9筛粉人员(打包人员)必须每班检查筛网是否破，发现有破筛情况，及时汇报，并做好记录。并对上一检查周期内的物料进行检查，发现问题暂扣物料，直到产品质量正常。4.10每班筛粉结束，由打包人员负责清理磁铁，做好记录。5卫生情况认真搞好各角落清洁工作，做到场地清洁，设备见本色。6安全清理混粉机时必须按公司程序执行。必须有安全部门(门卫)、电工到场才能进入清理。