变频空调电控板主要硬件检测解析.docx

变频空调电控板主要硬件检测解析1、压敏电阻功能：交流电压过电压保护。检测：(1)表面不应爆裂。(2)上电后，压敏电阻引脚两端电压为交流输入电压值。2、电源滤波电路功能：对进人控制板的交流电进行滤波，抑制干扰。检测：Q)滤波电路前后电压应相同。(2)滤波电路前后的L-L应连通，N-N应连通，应短路;L-N间应断路。3、热敏电阻功能：电解电容充电限流保护。检测：常温下，其两端电阻应为47Q左右。4、主继电器功能：室外交流电上电控制。检测：主继电器吸合时，其输出与零线之间电压应为交流输入电压值且旁边的热敏电限不发烫。5、保险管功能：控制板电流过大时，切断主回路，起保护作用。检测：测量保险熔丝管两端，应为通路。6、电源电路功能：提供室外主控板的控制电源5V、12V、15Vo检测：(1)电源输入应该在DC140V以上。(2)控制板上对应输出电压应为5V、12V、15Vo7、通信电路功能：室内外数据通信。检测：通信线上电压应为OV-15V-24V变换。8、直流风机控制功能：直流电动机接口，驱动直流电动机运行。检测：接口电压是否正确。引脚定义依次为DC310V、空脚、GNDxDC15VsVSP与FG。(2)接口端子是否良好。9、四通阀控制功能：四通阀控制。检测：四通阀继电器吸合时，其输出与零线之间电压应为交流输入电压值。10、控制芯片功能：控制室外机的整体功能，和室内，驱动通信，协调进行整机的运行。同时为IPM及PFC电路提供驱动控制及故障保护。检测:不便于现场检测,故障检测需借助示波器,有故障会报具体故障。IL电子膨胀阀功能：电子膨胀阀驱动控制。检测：(1)电子膨胀阀电源应为DC12Vo(2)室外上电后，电子膨胀阀有动作的声音。12、传感器检测电路功能；温度检测电路。检测：输入到芯片电压值应为传感器电阻与对应下拉电阻分压值。13、压缩机热保护检测电路功能：压缩机热保护检测电路。检测压缩机不热保护时输入到芯片口电压应为5V:压缩机热保护时,输入到芯片口电压应为0V。14、EE电路功能：数据存储。检测点：EE芯片的18脚应为5Vo15、7815电路功能：为控制板提供稳定的15V电源。检测点：7815的输入应在18V左右，输出应为15Vo16、压缩机相电流采样电路功能：检测压缩机相电流。检测：需借助示波器才能检测，相关故障可通过驱动故障显示。17、压缩机连接线功能：为压缩机提供主控板到压缩机的电气连接。检测：测量每根线的两端是否通路，若有一根不通，则连接线损坏。18、IPM模块功能：根据控制信号，驱动压缩机运转。检测：将万用表打到二极管挡，将红色表笔放在模块N引脚上，再用黑色表笔分别接触模块U、V、W三个端子看电压是否在0.350.7V之间，如果不正常，则模块可能已经损坏。如果正常，再将万用表的红色表笔放在模块P引脚上，用黑色表笔分别接触模块U、V、W三个端子看电压是否在0.35-0.7V之间，如果电压不正常，则可能模块已经损坏。19、二极管功能PFC电路重要元器件之一JGBT导通时阻止后级电流流经ICBT,IGBT关断时，为电抗器续流功能。检测：常见故障模式为击穿短路，可通过万用表或示波器量取两极间的电压，阻值为零则认为元器件已经损坏。20、GBT功能:PFC电路重要元器件之一、通过其通断开关,控制整机电流波形。检测：常见故障模式为短路，可通过三个引脚之间进行两两阻值测试,如果阻值接近于零，则说明该器件短路，需要更换。21、硅桥功能：提供室外交流电流到直流电流的转换。检测：注意硅桥在散热器上的装配是否可靠。22、电抗器连接线功能：为电抗器提供主控板到电抗器的电气连接。检测：测量每根线的两端是否通路，若有一根不通，则连接线损坏。23、整机电流检测功能：检测室外经过整流硅桥的总直流电流大小。检测：需借助示波器才能检测，该部分电路出现故障后，可通过驱动故障显ZFo