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    烧成窑尾岗位安全操作规程.docx

    • 资源ID:550981       资源大小:18.45KB        全文页数:5页
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    烧成窑尾岗位安全操作规程.docx

    烧成窑尾岗位安全操作规程一、工作职责:均化库底下料、计量、输送设备,增湿塔喷水系统、卸料设备,高温风机、废气风机,窑尾收尘器系统设备,生料输送链运机,储气罐等设备的巡检管理。二、操作要求1、随时检查本岗位所属设备水、电、气、润滑、阀门情况,各设备是否运行正常。2、检查均化库下料情况,使其下料连续顺畅。若下料波动较大,检查气电二合一阀是否已达到设定刻度,风机放风阀门开度是否适合等。3、勤观察增湿塔回灰情况,在生料磨未运行时将回灰外排。4、注意巡检喷水系统,因该系统是自动控制,需勤巡查水箱水位。5、岗位工应随时观察收尘清灰状况,清灰周期及清灰效果,若发现收尘出现冒灰情况和阻力增大的情况,应及时检查供气压力大小、气缸活动是否正常,管道、灰斗是否堵塞,清灰是否正常。若仍冒灰,就需要组织检查收尘滤袋状况,保证收尘效果。6、随时检查高温风机、废气风机液力偶合器阀位是否与中控给定值对应,油位、油压、油温情况。7、随时检查所属设备地脚螺栓,连接装置,主辅机配套设备水压、油压、气压等情况,并如实记录,保证设备平衡安全、长期运转。8、在生料磨未运行时,收尘回灰转入入库提升机。三、工作制度1、设备巡检在每小时前30分钟进行,并填写记录。2、储气罐每4小时排污一次。3、设备卫生每2小时处理一次。四、注意事项1、为保证设备运转正常,提高运转率,达到优质、高产、低耗的目的。岗位工应积极主动配合中控工及相关岗位,搞好生产。2、在每次开机前应认真检查所属设备待机状况。在运转过程中随时检查水、电、气、管道是否畅通,设备润滑状况,各地脚螺栓、连轴器,各主辅机连接装置有无松动,连接可靠。3、开启库底罗茨风机前打开出口阀门,根据需要通过放风阀调节所需气压。4、协助班长、机电人员完成临时性工作。5、文明生产,遵守各规章制度,保证场地、设备卫生整洁,工具摆放有序,做好交接班工作。五、设备运行管理1、本岗位主要设备用油(1)、高温风机、尾排风机偶合器用32#汽轮机油,风机轴承座油站(箱)用VG46#润滑油,高温风机电机轴承油站用32#汽轮机油;(2)、罗茨风机用N68#防锈汽轮机油;(3)、收尘三联体用25#变压油;(4)链运机减速机L-CKC320#中负荷齿轮油,小型液力偶合器用32#汽轮机油,轴承座用钙基脂;(5)入窑提升机尾用VG460#润滑油。2、设备润滑必需按设备润滑表要求加注相应的油品。(1)加注润滑脂的轴承腔,加入腔体2/3体积的油脂,对于转速较低的轴承,可适当多加注些润滑脂。(2)各种小型液力偶合器,一般加入偶合器直径2/3高度的润滑油。各润滑油站按油标尺6080%加注润滑油。(3)电动滚筒,加注半径的2/3高度的润滑油。(4)一般设备加注润滑脂的部位,3个月更换一次油。加注润滑油的612个月更换一次。但应经常检查,发现油变质的应立即处理,油不足的及时补充。3、传动部位运行要求:稳定、匀速,不得有异常震动声响、跳动、错位、波动、打顿等现象。(1)检查采用一看二摸三听的方法,其中看主要是为了检查设备有无震动、松动现象;摸主要是为了检测设备的温度;听是为了检测设备内部是否稳定、匀速运行,可采用改刀等硬物置于运转设备非运动部件上聆听(注意要与运转部件有一定安全距离)。(2)传动设备温度的检查和控制(主要指轴承、轴瓦)一般传动设备传动部位的温升(即以环境温度为基础上升的温度)应小于40匕,如说明书有特殊要求的,按说明书要求控制。小型电机、减速机、轴承等发热部位,在运行4060分钟时应基本稳定,检测其外表温度应小于6()(。大型传动轴承,在运行60分钟左右也应基本稳定,其传感器检测的内部温度一般应小于758(TC,电机轴瓦温度不得高于65o六、安全生产1、本岗位工作主要存在以下危险源:(1)运行设备机械伤害;(2)高温设备烫伤,高温高压气体、物料喷出伤害;(3)触电伤害;(4)运行或检修时,误操作;(5)粉尘伤害;(6)高空坠落、高空掉物伤害2、安全工作要求:(1)巡检运行设备要小心,禁止身体或任何工具触摸运行部件和高温部件。处理运行设备转动部位(如减速机连轴器等)卫生必须停机,防止运行设备机械伤害;(2)勤检查电线路、控制柜,防止线路或电气元件老化漏电;(3)检修时必须有效断开电源,并挂好“禁止合闸”等安全标识;(4)与中控勤联系,保持系统运行负压,杜绝高温物料、气体喷出伤人;(5)高空作业必须系好安全绳,并禁止向下抛物;(6)必须正确使用好口罩等个人防护用品。七、环境保护:1、本岗位重要环境因素(1)电能消耗(2)润滑油消耗(3)固废弃物(4)粉尘超标排放(5)废油棉纱(6)噪音超标2、环境保护措施:(1)各设备在运行时合理控制参数,严禁设备空运行,最大限度节约电能资源;(2)各设备润滑油使用及更换时应集中规范,避免将润滑油及废棉纱抛洒在地上;(3)随时检查各粉尘排放点的收尘设备,运行情况,确保粉尘排放符合规定要求;(4)检修及维修设备后的废弃物应按要求集中堆放在指定地点,对一些重要金属的废弃物应严格按要求回收,严禁随处乱丢。八、注意文明生产,遵守岗位纪律,工具摆放有序,保持设备、场地整洁干净。卫生区域:1、生料库底,提升机坑,窑尾收尘器及输送系统。2、高温风机、废气风机、增湿塔回灰系统设备。3、窑尾配电室内卫生。

    注意事项

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