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苏州科技学院天平学院毕业设计设计题目手柄库工艺规程制定与夹具设计院（系）机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名高欢学号起迄日期2015年03月02日2015年06月19日设计地点天平校区4教312指导教师杨建锋职称讲师职称填写日期：2015年04月15日本设计是基于手柄座零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。手柄座零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以手柄座的孔作为粗基准，以结合面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用液压夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。关键词：手柄座类零件；工艺；夹具；ABSTRACTThedesignofspecialfixtureprocessingprocedureshandleseatpartsandprocessdesignbasedon.Themainprocessingsurfaceofthehandleseatistheplaneandaseriesofhole.Ingeneral,toensuretheprocessingaccuracyofplanethantoguaranteethemachiningaccuracyoftheseriesofhole.Therefore,thedesignfollowstheprincipleofthesurfaceafterthefirsthole.Andtheholeandtheplaneprocessingclearlydividedintoroughmachiningstageandfinishmachiningstageinordertoguaranteetheworkingaccuracyoftheseriesofhole.Thebasischoicetohandleseatholeasaroughbenchmark,tocombinewithtwoholesasaprecisiontechnologybase.Themainprocessingarrangementispositioningprocessingoutofholes.Inthefollow-upworkingprocedureallworkingproceduresexceptseveralspecialonesbyusingthetopplaneandholepositioningprocessingotherseriesofholeandplane.Choosespecialfixturefixture,clampingmeansmorechoiceofhydraulicclamping,clampingreliable,agenciescannotself-locking.Thereforetheproductionefficiencyishigher.Suitableforlargebatchprocessing,assemblyline.Tomeetthedesignrequirements.Keywords:handleseatparts;technology;fixture;摘要错误!未定义书签。ABSTRACT错误!未定义书签。第1章绪论错误!未定义书签。1.1 机械加工工艺概述错误!未定义书签。1.2 机械加工工艺流程错误!未定义书签。1.3 夹具概述错误!未定义书签。1.4 机床夹具的功能错误!未定义书签。1.5 机床夹具的发展趋势错误!未定义书签。1.5.1 机床夹具的现状错误!未定义书签。1.5.2 现代机床夹具的发展方向错误!未定义书签。第2章加工工艺规程设计错误!未定义书签。2.1 零件的分析错误!未定义书签。2.1.1 零件的作用错误!未定义书签。2.1.2 零件的工艺分析错误!未定义书签。2.2 手柄座加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施错误!未定义书签。2.2.1 孔和平面的加工顺序错误!未定义书签。2.2.2 加工方窠选择错误!未定义书签。2.3 手柄座加工定位基准的选择错误!未定义书签。2.3.1 粗基准的选择错误!未定义书签。2.3.2 精基准的选择错误!未定义书签。2.4 手柄座加工主要工序安排错误!未定义书签。2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定错误!未定义书签。2.6 确定切削用量及基本工时（机动时间）错误!未定义书签。2.7 时间定额计算及生产安排错误!未定义书签。第3章铳14槽夹具设计错误!未定义书签。3.1 设计要求错误!未定义书签。3.2 夹具设计错误!未定义书签。3.2.1 定位基准的选择错误!未定义书签。3.2.2 切削力及夹紧力的计算错误!未定义书签。3.3 定位误差的分析错误!未定义书签。3.4 确定夹具体结构和总体结构错误!未定义书签。3.5 夹具设计及操作的简要说明错误!未定义书签。第4章钻C14孔夹具设计错误!未定义书签。4.1 设计要求错误!未定义书签。4.2 夹具设计错误!未定义书签。4.2.1 定位基准的选择错误!未定义书签。4.2.2 切削力及夹紧力的计算错误!未定义书签。4.3 定位误差的分析错误!未定义书签。4.4 钻套、衬套、钻模板设计与选用错误!未定义书签。4.5 确定夹具体结构和总体结构错误!未定义书签。4.6 夹具设计及操作的简要说明错误!未定义书签。总结错误!未定义书签。致谢错误!未定义书签。参考文献错误!未定义书签。第1章绪论1.1 机械加工工艺概述机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和取得良好份的全过程的性质的加工坯料的方法，该方法是基于所述工作者的处理。加工工件或所述过程的一部分是制造过程的一个步骤，加工的方法中，直接改变形状，大小和坯件表面质量等，使其成为一个过程已知加工过程的一部分。例如，该处理流程粗加工的共用部分-精加工-装配检验-包装，是一般方法的过程。加工过程是处理的基础上，改变形状，尺寸，相对于生产的物体的位置和性质，使得它成品或半成品，每一步，每一个过程的详细描述，如上面所述原油处理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轿厢精加工，钳工，铳床，等等，必要的每个步骤进行了详细的数据，如粗糙度，以实现得多，公差来实现。视产品与技术人员，设备条件和工人的质量等的数量，以确定所使用的过程中，和写在过程的文件，这是所述处理的规划的内容。这是一个比较有针对性。每个工厂可能不一样，因为实际的情况是不同的。总体来说，该过程是一个程序，过程是对于每个步骤详细参数，工艺规划是基于一个特定工厂编写过程的实际情况。1.2 机械加工工艺流程机械加工工艺规程是加工过程是提供零件的加工过程和工艺文件操作方法之一，它是具体的生产条件下，更合理的工艺和操作方法，按照规定的处理的批准，以指导生产后所撰写的文件的形式。加工过程一般包括以下情况：在工件的加工工艺路线，每个过程的具体内容和使用的设备和工艺设备，试验项目和试验方法的工件，切削时间配额的数量等。步骤开发流程规范1）生产计划的计算，以确定生产的类型。2）分析零件图和产品装配图，零件加工分析。3）选择了空白。4）制定工艺路线。5）确定每个步骤中，计算处理的尺寸和公差的津贴。6）,以确定所使用的每一个过程的设备和工具，夹具，量具和艾滋病。7）来确定切削的量和固定的工作小时。8）确定的主要过程的技术要求和试验方法。9）填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。1 .3夹具概述工件夹具是一个技术和设备，它被广泛应用于机械加工，热处理，装配，焊接和测试过程机械制造工艺。灯具在使用统称为工装夹具金属切削机床。在现代化的生产，工装夹具是不可缺少的技术和设备，这直接影响到精密加工，帮助劳动生产率和产品，如机床夹具设计在产品的设计制造和生产企业在技术制造成本准备一个极其重要的地位。夹具设计是一个重要的技术工作。随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，己突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。“工欲善其事，必先利其器J工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。2 .4机床夹具的功能上机当工件夹持夹具，其主要功能是使工件定位并夹紧。3 .机床夹具的主要功能机器的主要功能是加载工件夹具，工件定位和夹具。（I）确定在工件的定位占据夹紧过程中的正确位置。定位是通过与工件或夹具元件定位基准表面接触来实现的。可以保证工件的正确的大小和位置的定位精度的要求。（2）之后，以夹紧工件的定位固定，以保持加工过程中的定位操作的相同的位置。因为在加工过程中的工件，通过各种力的作用下，如果工件是固定的，工件会松动。由此，夹紧工件，以提供安全，可靠的加工条件。4 .机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。（1）对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铳床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铳刀相对于夹具的正确位置。（2）导向如钻床夹具中的钻模板的钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。像床夹具（链模）也具有导向功能。1.5机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。1.5.1 机床夹具的现状用于生产统计研究国际协会显示，目前，多品种小批量的生产工作的品种约占85%的总种工件的。现代化的生产要求企业生产产品的品种定期升级，以适应市场竞争。然而，通常很多企业仍习惯于使用传统的专用夹具。另一方面，生产企业在多品种，四年左右应该更新专用夹具80%左右，但磨损夹具的实际量只有约15%。特别是近年来，新技术的应用，数控机床（NC）,加工中心（MC）,成组技术（GT）,柔性制造系统（FMS）等夹具提出了如下新的要求：1）可以快速，方便地装备新产品投入生产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。2）一组能够夹紧工件具有类似特征的。3）适用于高精密机床夹具精密加工。4）适用于所有现代灯具新机的制造技术。5）高效利用液压或气动夹紧装置夹住，进一步提高劳动生产率。6）提高机床夹具的标准化程度。1.5.2现代机床夹具的发展方向现代夹具主要用于精度，效率，灵活性