坍落度试验操作细则.docx

坍落度试验操作细则1.O目的为了在确定混凝土设计特征值、检验或控制现浇混凝土工程的质量时,有一个统一的混凝土力学性能试验方法。特制定本细则。2.0试验设备a.坍落度筒：由薄钢板制成的圆台形筒。其内壁应光滑、无凸凹部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。筒的内部尺寸为底部直径200±2mm顶部直径IoO±2mm高度300±2mm筒壁厚度不小于1.5mmb.捣棒：直径16mm,长度为600mm的钢棒，端部应磨圆。C抹刀3.0试验步骤3.1 湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住二边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。3.2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，插捣应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3.3 清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5-10秒内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150秒内完成。3.4 提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。3.5 坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。3.6 观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体倒逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。4.0保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定、坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。5.0当混凝土拌合物的坍落度大于22Omm时，用钢尺测量混凝土扩展后最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值：否则，此次试验无效。如果发现粗料骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离性不好，应予记录。6.0混凝土拌合物坍落度和坍落扩展值以毫米为单位，测量值精确至于Imm,结果表达修约至5mmo7.0混凝土拌合物稠度试验报告内容除应包括普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002第103条内容外，尚应报告混凝土拌合物坍落度值或坍落扩展度值。