数控车工（中级工）操作技能考核试卷.docx

数控车工(中级工)操作技能考核试卷考件编号:姓名：.准考证号:单位：以下试题及评分标准仅供参考，试卷题量以实际开发职业为准样题1、组群法插制(1)本题分值：10分(2)考核时间：20分钟(3)考核形式：实操(4)具体考核要求：根据组群法的基本要求，在规定时间内插制完作品。a) 符合组群标准。b) 色彩层次鲜明。c) 技法熟练。否定项说明：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该题成绩记为0分。基本技法选择错误。超时10分钟以上。样题2、诊断与排除前轮异常磨损故障(1)本题分值：45分。(2)考核时间：60分钟(3)考核形式：实操。(4)具体考核要求：a) 按程序进行前轮异常磨损故障的诊断与排除。b) 能正确地判断分析结果。(5)否定项说明：出现重大事故不得分。样题3、轴类零件加工(1)本题分值：100分(2)考核时间：180分钟(3)考核形式：操作(4)具体考核要求：a) 根据图纸(G410)在数控仿真系统上完成虚拟零件加工b) 数控系统、机床由考生自选/G410陶ll7 -I.F-HIS 愫 tll需IH22IS I羽C：1& 舁F 玉为照用：法洛mclM24X1.5Ioo总成绩表序号试题名称配分得分备注1组群法插制102诊断与排除前轮异常磨损故障453轴类零件加工100合计100统分人样题1、组群法插制序号考核内容考核要求配分评分标准扣分得分1组群基本技法将不同的花材、叶材，按组群技法进行聚集，能从作品中清晰分辨不同的种类、色彩、花型51、不符合组群标准扣1-2分2、组群技法运用少于3种扣1分3、作品中的花材、叶材层次、色彩种类不分明扣1-2分2技巧熟练程度组群技法的熟练程度、技法的准确性51、组群法不熟练或有错误扣1-2分2、其他技术处理不到位扣1分3、超时5-10分钟扣2分，扣完为止合计10否定项说明：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该题成绩记为O分。基本技法选择错误。超时10分钟以上。评分人：年月日核分人:年月日样题2、诊断与排除前轮异常磨损故障序号作业项目考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1劳动用品穿戴劳动用品穿戴齐全5穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、量具、材料齐全准确5缺一件扣1分，选错一件扣1分，扣完为Ih3根据故障现象分析故障原因运用正确的方法确认故障，分析产生故障的原因25故障确认不准确扣5-10分，分析原因不相关扣4-15分，每少说一项扣5分，扣完为止4诊断故障运用正确的方法诊断故障25诊断方法错误扣5-10分，诊断步骤每错一步扣5-10分，诊断结果错误不得分，扣完为止5排除故障运用正确的方法排除故障20不能排除扣20分，自制一处故障扣5分，扣完为止6验证排除效果按照要求验证排除效果5验证方法不当扣1-5分，不进行验证扣5分，扣完为止7正确使用工具、用具工具、用具使用正确5一种工具、用具使用不正确扣1分，扣完为止损坏丢失一件工具、用具不得分8操作规程操作规程执行情况5违反操作规程不得分9清理现场清理、擦洗并回收工具、用具5少收一件工具、用具扣1分，扣完为止未收回不得分10分数总计100评分人：年 月 日核分人：年 月 日否定项说明：出现重大事故不得分样题3、轴类零件加工（1）操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1现场操作规范102工件质量90合计100（2）现场操作规范评分表序号项目考核内容配分考场表现得分1现场操作规范正确使用机床22正确使用量具23合理使用刃具24设备维护保养4合计10（3）工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1总长100mm每超差0.02扣1分62外径56超差0.1全扣43退刀槽深度超差0.2全扣44SR8圆头没有成形全扣，半径超差02扣3分65M24×1.5螺纹螺纹环规检验，不合格全扣；106螺纹长度长度超差2mm扣2分47外役B-0.02532-005每超差O.Ol扣2分88+0.05长度38+0025每超差O.Ol扣2分89外径24超差0.1全扣410长度10-°oi5每超差O.Ol扣2分811长度5mm超差0.1全扣412R4圆角圆角每个不合格扣3分613倒角及R3每个不合格扣2分814粗糙度Ral.6处每低一个等级扣2分，其余加工部位30%不达要求扣2分,50%不达要求扣3分，75%不达要求扣6分,10合计90备注：需附上工件检测报告评分人:核分人:年月日年月日